Механизм для прижима деталей под сварку

Механизм для прижима деталей под сварку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалисткииеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) 3assneHo 030781 (21) 3310878/25-27 (31) М. КЛ.>

В 23 К 37/04 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (Щ УДК 621. 791. .039(088.8) Опубликовано 3011.82. Бюллетень ¹ 44

Дата опубликования описания 30,1182 (72) Авторы изобретения

Г. Х.Лебедкин .и H.M. Крылов

Ордена Ленина Калининский вагоностроительный завод им.М.И.Калинина (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПРИЖИМА ДЕТАЛЕЙ ПОД СВАРКУ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам применяеьым в сборочно-сварочной оснастке.

Известен механизм для прижима деталей под сварку, содержащий корпус с опорными базирующими поверхностями, двуплечий прижимной рычаг, шар-. нирно соединенный с ним приводной рычаг и пружину 1).

Известный механизм обеспечивает прижим деталей только одного типоразмера, для прижима деталей других типоразмеров требуется переналадка механизма.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей механизма путем. прижима деталей различных типоразмеров.

Поставленная цель достигается тем, что в механизме для прижима деталей под сварку, содержащем корпус с опорными баэирующими поверхностями, двуплечий прижимной рычаг, шарнирно соединенный с ним приводной рычаг и пружину, последняя закреплена на корпусе с воэможностью попеременного взаимодействия с каждым из плеч прижимного рычага.

На фиг. 1 изображен механизм в положении прижима, на фиг.2 — то же, в разжатом состоянии.

Механизм содержит корпус 1, уста новленный на оси 2 приводной рычаг 3, силовой качающийся цилиндр 4 со штоком 5, соединенный осью 6 с рычагом 3. На оси 7 рычага 3 установлен щ двуплечий прижимной рычаг с прижимным 8 и упорным 9 плечами. Рычаг 3 снабжен упором 10, ограничивающим отжим двуплечего прижимного рычага.

С помощью винтов 11 и планки 12 на корпусе закреплена пластинчатая пружина 13 со округлением 14, находящимся в скользящем контакте с двуплечим прижимным рычагом. Корпус оборудован опорой с горизонтальной

15 и вертикальной 16 базирующими поверхностями.

В исходном положении двуплечий прижимной рычаг отжат (фиг.2) пру жина 13 и упор 10 фиксируют двуплечий прижимной рычаг в заданном положении., На поверхность 15 опоры укладывают криволинейной формы дуги

Z-образного профиля или включают цилиндр 4 и от штока 5 приводной и двуплечий прижимной рычаги поворачиваются относительно осн 2, при этом

977134 пружина 13 скользит по нижней поверхности двуллечего рычага, удерживая его отжатым до тех пор, пока поперечно .перемещающаяся ось 7 не пройдет влево от скользящего контакта, .создаваемого округлением 14 5 пружины 13,после чего под действием усилия пружины 13 происходит отжйм упорного плеча 9 с поворотом двуплечего прижимного рычага против часовай стрелки. Прижимное плечо 8 опускается на горизонтальную полку профиля, поджимая его к поверхности

15 опоры с последующим -сдвигом профиля к поверхности 16.

После зажима профиля укладывают 15 листовые детали крыши и производят сварку.

Разжим собранного изделия производится аналогично описанному обратным ходом поршня. Отжим плеча 8 от 2 полки профиля производится пружиной 13, как только ось 7 рычага перемещается вправо за ее скользящий контакт.

Благодаря тому, что пружин эакреп 5 лена на.корпусе механизма с возможностью попеременного взаимодействия с каждым иэ плеч прижимного рычага, 1 предлагаемый механизм обеспечивает ,црижим деталей различных типоразмеров, ровнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип.

Формула изобретения

Механизм для прижима деталей под сварку, содержащий корпус с опорными базирующими,поверхностями, двуплечий прижимной рычаг, шарнирно соединенный с ним приводной рычаг и пружину, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем прижима деталей различных типоразмеров, пружина закреплена на корпусе с возможностью попеременного взаимодействия с каждым из плеч прижимного. рычага.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Общемашиностроительные типовые и руководящие материалы. Оборудование для комплексной механизации еварочного производства. OMTPM 5436-006-67

НИИМАШ, 1967, с. 166, рис.150 (прототип)977134

Составитель С.Кулявцев

Техред И . Гайду Корректор: Н. Буряк !

Редактор A.Ìîòûëü

Заказ

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

90б8/14 Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5