Многорядный инструмент для образования микрорельефа

Многорядный инструмент для образования микрорельефа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()977138 (61) Дополнительное к авт. свид-ву Р 380439 (22) Заявлено 15. 06. 81 (21) 3302175/25-27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 3011.82. Бюллетень ¹ 44

Дата опубликования описания 30.11 ° 82

Р М К з

В 24 В 39/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

РЗ)УДК 621 923 77 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Ю.И. Мулин и A.Ï. Улашкин (71) Заявитель

Хабаровский политехнический институт (54) МНОГОРЯДНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ

МИКРОРЕЛЬЕФА

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке металлов поверхностным пластическим деформированием.

По основному авт. св. Р 380439 известен многорядный инструмент для образования микрорельефа в отверстиях деталей пластическим деформированием, содержащий оправку и шарики, удерживаемые от выпадания сепаратором и контактирующие с конической опор. ной поверхностью. Оправка снабжена правым и левым винтовыми пазами и на ней смонтированы с возможностью вращения втулки с установленными в них шариками, а на втулке каждого ряда жестко закреплен сухарь, входящий в винтовой паз соответственно правого и левого направления (1) °

Недостатком известного инструмента является то, что он не обеспечивает равномерности износа обрабатываемой поверхности в процессе эксплуатации, так как постоянный шаг образуемых при обработке винтовых канавок 25 не является оптимальным для переменных по длине детали условий трения.

Цель изобретения - обеспечение равномерности износа обрабатываемых поверхностей в процессе эксплуатации. 30

Поставленная цель достигается тем, что в многорядном инструменте для образования микрорельефа винтовые пазы на оправке выполнены с переменным шагОм, изменяющимся по длине обрабатываемой детали.

Такое выполнение винтовых пазов приводит к тому, что винтовые канавки, выдавливаемые шариками на обрабатываемой поверхности, имеют угол наклона, имеющийся по длине детали.

Обеспечивая на участках детали с максимальным износом лучшие условия смазки по сравнению с другими участками, получают повышение равномерности износа.

На чертеже показан предлагаемый инструмент.

Инструмент состоит из корпуса 1, на котором с упором в торец установлена обрабатываемая деталь 2. На основании корпуса 1 выполнена шпонка 3, на которой торцом установлена оправка 4, имеющая винтовые пазы правый 5 и левый 6 с переменным шагом, изменяющимся по длине детали.

На оправке 3 установлены с возможностью вращения друг относительно друга вокруг оси оправки втулки 7 и

8. Для уменьшения трения между ними

977138

Формула изобретения аз 90б9/14

Подписное расположен набор шариков 9. На втулках 7 и 8 закреплены сухари 10 и 11, входящие соответственно в пазы 5 и 6.

Деформирующие элементы (шарики 12) установлены на конических поверхностях 13 втулок 7 и- 8 и закреплены се- 5 параторами 14.

Инструмент работает следующим образам, Поп действием усилия Р, направленного вдоль обраэукпцей детали 2, втул- lo ка 7 перемещается по винтовой линии, поскольку сухарь 10 перемещается в пазу 5 в правом направлении. Одновременно втулка 8 нижнего ряда перемещаетая по винтовой линии в противопо- l5 ложную сторону и направляется сухарем 11, двигающемся в пазу б в левом направлении. При этом каждый шарик 12 образует на обрабатываемой поверхности канавку в виде винтовой линии. Шагщ получаемых канавок вдоль окружности равен расстоянию между центрами соседних шариков, а угол наклона канавок изменяется по длине отверстия пропорционаюЗьно изменению шага винтовых па- gg эов 7 iH 8. В результате на поверхнос4 ти отверстия образуется микрорельеф с изменяющимися геометрическими параметрами сетки каналов.

Применение предлагаемого инструмента позволяет повысить срок службы деталей, например гильз цилиндров автомобильных двигателей, в 1,5-1,7 раза за счет обеспечения равномерного износа трущихся поверхностей.

Многорядный инструмент для образования микрорельефа по авт. св.

Р 380439, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерности износа обработанной поверхности в процессе эксплуатации, винтовые пазы на оправке выполнены с переменным шагом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 380439, кл. В 24 В 39/02, 1971 (прототип) .

"Патент", r. Ужгород, ул.Проектная,4