Виброустановка для уплотнения бетонной смеси
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
<»977168 (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 663587 (22) Заявлено 26.06.81 (21) 3306317/29-33 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—
Опубликовано 30.11.82. Бюллетень № 44
Дата опубликования описания 10.12.82 (51) М. К
В 28 В 1/08
Гееударствеииый комитет (53) УДК 666.97. .033.! 6 (088.8) ло делам иэобретеиий и открытий (72) Авторы изобретения
Ю. А. Джапаридзе, Я. А. Лейдман, Э. Н. Малышев, Н. Н. Маслов и В. Л. Ясногородскии
Ленинградский ордена Ленина институт инженеров." "-" железнодорожного транспорта им, акад. В. Н. Образцова (71) Заявитель (54) ВИБРОУСТАНОВКА ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ
БЕТОННОЙ СМЕСИ
Изобретение относится к производству изделий из бетонной смеси.
По основному авт. св. № 663587 известна виброустановка для уплотнения бетонной смеси, содержащая установленный на основании генератор инфразвуковых колебаний с волноводами, форму, упругую прокладку, размещенную в центральной части между основанием и поддоном, выполненным с уплотнением по его периметру с образованием полости между последним и прокладкой, которая соединена с волноводами, причем уплотнение выполнено в виде ножа, закрепленного в пазу, образованном в основании (1).
Недостатки известной виброустановки заключаются в необходимости применения ручного труда и относительно высокий уровень шума.
Цель изобретения — снижение трудоемкости крепления формы и уровня шума.
Указанная цель достигается тем, что виброустановка для уплотнения бетонной смеси снабжена приспособлениями для крепления формы в виде подпружиненных толкателей и шарнирно связанных с ними двуплечих Гобразных рычагов, а поддон выполнен с отверстиями для прохода толкателей, контактирующих с днищем формы.
Каждый толкатель выполнен с закрепленным на его верхнем торце упругим элементом.
5 На фиг. 1 изображена виброустановка. общий вид; на фиг. 2 — узел на фиг. 1, исходное положение приспособления для крепления формы; на фиг. 3 — то же, промежуточное положение.
Виброустановка содержит основание 1, в которое вмонтированы волноводы 2 и расположенный на верхней плоскости паз 3.
На основании расположена упругая прокладка 4, на которую устанавливается форма с поддоном 5, имеющим по периметру нож 6, >s который входит в паз 3, образуя замок, необходимый для герметизации воздушной полости. Волновод 2 подключается к генератору инфразвуковых колебаний.
Для крепления формы к поддону 5 виброустановка снабжена приспособлением в виде толкателей 7 с пружинами 8 и шарнирно связанных с ними двуплечих Г-образных рычагов 9. Поддон 5 выполнен с отверстиями 10 для прохода толкателей 7. выполненных с закрепленными на их верхних торцах
977168
Формула изобретения
72 о . о
° ° о ° ° о о о 0 о о о о
О d
О О
0 Р О . ° .u o
O о о о о О о о о
g о o, o,o
° о, ° .. о
: ° oо ° ° ° 0.. о ° ° — - — ° .О„о
, 0 о ° ° ,о о °, ° .o. ° .
:о о °
0..., ° Оо . ° . ° о. о, .
0 О ооо
О о о о О о.о
° о,о ° о. о о о о о, о
I I упругими элементами 12. Внешний Г-образный конец двуплечего рычага 9 выполнен с возможностью закрепления формы, внутренний — осью 13 соединен с толкателем 7.
Виброустановка работает следующим образом.
Перед установкой формы на поддон приспособление для крепления формы находится в исходном положении (фиг. 2). При этом толкатель 7 под действием пружины 8 находится в крайнем верхнем положении. Внешний Г-образный конец рычага 9 находится в своем крайнем открытом положении.
По мере опускания формы ее днища начинает контактировать с толкателем 7. Усилие, создаваемое опускаемым грузом, через толкатель 7 и ось 13 передается внутреннему концу двуплечего рычага 9, поворачивая
его вокруг шарнира до момента соприкосновения внешнего Г-образного конца с формой.
При этом устройство для крепления формы занимает свое промежуточное положение 20 (фиг. 3). В этот момент между днищем формы и поддоном 5 имеет место зазор, а прокладка 4 и пружина 8 предварительно сжаты.
При дальнейшем перемещении формы от собственного веса вниз до соприкосновения с поверхностью поддона 5 осуществляется выборка зазора, прокладка 4 и пружина 8 дополнительно сжимаются, и происходит как бы самозатягивание двуплечего рычага, завершая процесс закрепления формы. При этом соотношение расстояния (CQ линии дей- 3ð ствия результирующей силы крепления формы и расстояния (0,,) линии действия силы от закрепляемой массы принимается равным /6 = 0,1 — 0,05 (фиг. 1).
Закрепив форму включением генератора инфразвуковых колебаний, производят уплот- З5
4 нение бетонной смеси. При этом упругий элемент исключает соударения формы о поддон, которые могут возникнуть в процессе работы установки из-за наличия зазоров в шарнирных сочленениях устройства для крепления формы.
По завершении процесса уплотнения и отключения генератора осуществляют снятие формы. При подъеме формы толкатель
7 под действием пружины 8 занимает исходное верхнее положение, поворачивая двуплечий рычаг 9 и освобождая форму.
Таким образом, предлагаемая конструкция виброустановки для формования железобетонных изделий в прикрепляемых формах позволяет сйизить трудоемкость закрепления формы и уровень шума.
1. Виброустановка для уплотнения бетонной смеси по авт. св. № 663587, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости крепления формы и уровня шума, она снабжена приспособлениями для крепления формы в виде подпружиненных толкателей и шарнирно связанных с ними двуплечих Г-образных рычагов; а поддон выполнен с отверстиями для прохода толкателей, контактирующих с днищем формы.
2. Виброустановка по п. 1, отличающаяся тем, что каждый толкатель выполнен с закрепленным на его верхнем торце упругим элементом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 663587, кл. В 28 В 1/08, 1977.
977168 и8.
Редактор В. Пилипенко
Заказ 9074/16
Составитель Е. Шуленина
Техред И. Верес Корректор У. Пономаренко
Тираж 604 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4