Установка для декорирования керамических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

Союз Советсмлх

Социвлистичеамих

Р4слублик рв977203

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свмд-ву(ф М Кд 3 (22) Заявлено 11Рб.81 (21) 3304858/28-12

1 с присоединением заявим ЙоВ 41 F 17/18

В 28 В 11/04

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) ПриоритетР31УДК б55,1/3 (088.8) Опубликовано 3011.82, Бюллетень М 44

Дата опубликования описания 30.11. 82

П. B. Кныш, А.Д. Абрамкин, П. A. Плачинда, Л. Г. Леонтьев и В.H.Øåëêoâñêèé (72) Авторы изобретени я (71) Заявитель (54 ) УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕКОРИРОВАНИЯ КЕРАИИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к средствам механизации процессов декорирования фарфоро-фаянсовых керамических изделий.

Известна установка для декорирования керамических изделий, содержащая стол с планшайбой и приводом вращения, размещенный на столе шток со штемпелем, копир, носители изделий и приспособление для подачи краски на планшайбу с краскораэравнивающим органом Г1 3.

Недостатком данной установки является ее низкая производительность.

Известна также установка для декорирования керамических изделий, содержащая размещенный на корпусе стол с планшайбой и приводом вращения, приспособление для подачи крас ки на планшайбу с краскоразравнивающим органом, вентикально смонтированные на столе штоки с штампами, установленные с воэможностью взаимодействия с копиром их подъема и носители изделий (23.

Известная установка имеет. более . высокую производительность, однако неудобна в обслуживании рабочей. поверхности планшайбы, закрытой столом, носителями иэделий и штампами. Кро-, ме того, в этом устройстве затруднены контроль качества разравнивания краски и зачистка рабочей поверхности планшайбы.

Цель изобретения - улучшение условий обслуживания.

Укаэанная цель достигается за счет того, что известная установка для декорирования керамических иэделий, содержащая размещенный на корпусе стол с планшайбой н приВодом вращения, приспособление для подачи краски на планшайбу с краскоразравнивающим органом, вертикально смонтированные на столе штоки с штампами, установленные с воэможностью взаимодействия с корпусом их подъема и носители изделий, имеет эакрепленные на столе ограничители поворота и установленный в корпусе копир поворота штампов, а штоки установлены на столе свободно в окружном направлении с возможностью взаимодействия с ограничителями поворота и нв« сут подпружиненные относительно стола рычаги для взаимодействия с копиром поворота штампов, прн этом носители изделий и штоки смонтированы вокруг планшайбы.

977203

Установка имеет копир центровки, а каждый носитель изделия снабжен центрирующими рычагами, имеющими ус. тановочные пальцы, кинематически связанные с копиром центровки.

Каждый носитель изделия снабженвыталкивателем изделия с кулачковым приводом.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на .фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение В-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 6 — положения штампа и носителя изделия при работе установки., Установка для декорирования керамических изделий содержит привод, например мотор-редуктор 1, и фрикционные диски 2 и, один из которых выполнен в виде обода 3 и соединен со столом 4,, который установлен при помощи собственной ступицы 5 на опорах неподвижной стойки б, удерживающей фланец 7 с копиром 8. В углублении стола 4 установлены планшайба 9, вокруг которой по окружности, относительно оси вращения стола размещены, например, четыре носителя 10 иэделий 11 и соответственное количество штоков 12 со штампами 13 и сменными грузами 14. Штоки 12 снабжены опорными роликами 15, опирающими ся на копир 8, а также подпружинен ными рычагами 16., несушими на штангах ролики 17, контактирующие с копиром 18 поворота штампов 13.

Кроме того, подпружиненные рычаги

16 имеют возможность контактировать с ограничителями 19 поворота, установленными на кронштейне стола 4. На торце неподвижной стойки 6 закреплены кронштейны, удерживающие краскоразравнивающий орган, включающий в себя плавающий ракель 20 и скребок

21, контактирующие с рабочей поверхностью планшайбы 9. На том же торце неподвижной стойки установлено приспособление 22 для подачи краски на планшайбу 9. Штампы 13 удерживаются на штоках 12 при помощи зажимных крон штейнов 23.

Каждый носитель 10 изделия 11 выполнен в виде эластичного ложемента, закрепленного на поверхности стола 4 и снабженного центратором.

Центратор содержит пальцы 24, установленные на рычагах 25, сблокированных попарно зубчатым зацеплением с рычагами, и подпружиненной шарнирно установленной тягой 26, несущей ролик 27, который имеет возможность контактироваться с копиром 28 центровки.Кроме того, в каждом центраторе помещена вертикальная направляющая 29 с пазами, несущая выталкивател 30, ролик 31 которого имеет возможность контактировать с копиром 32 выталкивателя, установленным на станине 33. На верхнем торце выталкивателя помещена площадка 34 с эластичным покрытием, которая имеет воэможность устанавливаться в устройстве 35 съема изделия, выполненного в виде вильчатой ловушки и наклонного желоба, установленного над столом 4 и закрепленного шарнирно на станине 33, кроме того, соеди g ненного штангой 36 с исполнительным механизмом (не показано). Каждый зажимной кронштейн 23 снабжен зажимом (не показано) и регулятором

37 вертикального смещения штампа 13.

Регулятор 37 выполнен в виде опорной шайбы, размещенной на винтовой опоре, ввинченной в торец штока 12.

Кроме того, каждый штамп имеет возможность переустанавливаться и смещаться в горизонтальной плоскости за счет наличия зазоров в горизонтальном фланце зажимного кронштейна. Копир 8 снабжен двумя впадинами, первая из которых расположена в зоне декорирования изделия, вторая — в зоне контактирования штампа 13 с планшайбой 9.

Установка работает следующим образом.

При включении мотор-редуктора 1 фрикционный диск 2 приводит в движение обод 3 стола 4, который беспрерь1вно вращается вокруг неподвижной стойки. При этом подаваемая краска из приспособления 22 раз35О равнивается скребком 21, а затем разглаживается рахелем 20 на рабочей поверхности постоянно вращающейся планшайбы 9. В то же время ролик 17, встречая на .пути копир 18

40 поворота, смещается в сторону неподвижной стойки 6, при этом штамп 13 разворачивается вокруг оси штока 12, например, на угол, равный семьдесят пять градусов, и устанавливается над планшайбой 9. После чего опорный ролик 15, скользя по копиру 8, опускает шток 12 со сменными грузами 14 и вводит штамп в контакт с окращенной рабочей поверхностью планшайбы (фиг. б,прием 1 ). При этом полное контактирование рабочей поверхности планшайбы с необходимыми участками поверхности штампа 13 обеспечивается подбором массы сменных грузов 14, с учетом упругости материала штампа.

На носитель 10, при отведенных в исходное положение пальцах 24 центратора, укладывается изделие, например, обожженная керамическая тарелка

11 (фиг. б, прием П).

При дальнейшем перемещении стола

4 ролик 27 тяги 26 выходит из зацепления с копиром 28 центровки. Под действием пружины тяга разворачивает рычаги зубчатых зацеплений и ры65 чаги 25 синхронно разворачиваются в

977203 сторону центра носителя 10, при этом пальцы 24 ударяют по краю тарелки 11, смещают и центрируют ее соосно носителю 10 (фиг.. 6, прием III) . В то же время приподнятый копиром 8 шток . 12 со сменными грузами 14 и штампом

13, при выходе ролика 17 иэ контакта с копиром поворота 18, поворачивается (фиг. 6, прием I × ) действием пружины рычага 16. Затем подпружиненный рычаг 16 упираетая в ограничитель поворота 19 (фиг. 3) и штамп 13 устанавливается соосно носителю 10 иэделия и удерживаемой центратором тарелки 11. После чего ролик 15, скользя по копиру 8, опускает шток 15

12 со сменными грузами 14 и штампом

13, который входит в контакт с бортом тарелки 11 (фиг. 6, прием Ч), осуществляя отпечаток краской всего рисунка, изображенного на штампе 13. 20

При дальнейшем перемещении стола ролик, скользя по копиру 8, поднимает штамп 13 (фиг. 6,прием Ч I), а ролик 17, входя в контакт с копиром поворота 18, разворачивает штамп вокруг оси штока 12 и устанавливает его над рабочей поверхностью планшайбы 9. A ролик 27, входя в контакт с копиром 28 центровки, разводит рычаги 25 и отводит в исходное по- .щ ложение пальцы 24 центратора, освобождая от удержания тарелку-11.

/ В то же врЕмя ролик 31, входя в "контакт с копиром 32, выталкивается, поднимает выталкиватель 30 с площадкой 34. которая в свою очередь поднимает .тарелку 11 (фиг. 6, У!11При дальнейшем вращении стола поднятая площадка 34 н тарелка 11 встречают на пути вильчатую ловушку устройства 35 съема изделия, на которой тарелка зависает (фиг. 6., прием ЯИ) эа счет опускающихся площадки 34 и выталкивателя 30, ролик 31 которого вышел из контакта с копиром 32 выталкивателя. Затем исполнительный механизм, втягивая штангу 36, повора- . чивает на шарнире устройство 35 съема, изделия и тарелка 11, скользя по жело-. бу направляется на сушку (фиг. 6, прием IÕX а устройство съема изде- © лйя возвращается в исходное положение и зависает над столом. При даль- . йейшем вращении стола штамп 13 опус кается, вводится штангой 12, эажимным кронштейном 23 и сменными грузами 14 в контакт с окрашенной рабочей поверхностью планшайбы 9, а на носитель устанавливают новую тарелку 11 и цикл декорирования повторяется.

Формула изобретения

1. Установка для декорирования керамических изделий, содержащая размещенный на корпусе стол с планшайбой и приводом вращения, приспособление для попачи краски на планшайбу с краскоразравнивающим органом, вертикально смонтированные на столе штоки с штампами, установленные с воэможностью взаимодействия с копиром их подъема, и носители изделий, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения условий обслуживания, она имеет закрепленные на столе ограничители поворота и установленный в корпусе копнр поворота штампов, а штоки установлены на столе свободно в окружном направлении с воэможностьк взаимодействия с ограничителями поворота и несут подпружиненные относительно стола рычаги для взаимодействия с копиром поворота штампов, . при этом носители иэделий и штоки смонтированы вокруг планшайбы.

2 . Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что она имеет копир центровки, а каждый носитель изделия снабжен центрирующими рычагами, имеющими установочные пальцы, кинематически связанные с копиром центровки.

3. Установка по пп. 1 .и 2, о т— л н ч а ю щ а я с я тем, что каждый носитель изделия снабжен выталкивателем изделия с кулачковым приводом.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 679397, кл. В 28 В 11/04, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

9 772865, кл. В 28 В 11/04, 1978 (пратотип).

977203 аоВерн у о

6-Д . ао5ернэто

Фиг. 5

11 щ

Ягг.б

Составитель A.ØÓÌÈËHH редактор В.Пилипенко Техред И. Гайду Корректор В.Прохненко

Заказ 9079/17 Тираж 39 2 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб.," д. 4/5 филиал ППП "Патент", г..ужгород, Ул. Проектная, 4

С.- - IÓ

2$ Л

Я Р Ф

«71