Устройство для укладки в тару упакованных в ленточный материал изделий

Устройство для укладки в тару упакованных в ленточный материал изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<и1977285

// г г, (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26. 06. 81 (21) 3307192/28=13 (51) М.Кл з с присоединением заявки № (23) Приоритет—

В 65 В 5/10

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 301182.Бюллетень ¹44

Дата опубликования описания 30 11 82 (53) УДК 621. 798. .4(088.8) (72) Авторы изобретения, Г.П. Гаврилов и П.Г. Гаврилов (71) заявители

l (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ В ТАРУ УПАКОВАННЫХ

В ЛЕНТОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ИЗДЕЛИЙ

1 2

Устройство относится к упаковочному оборудованию и найдет широкое

Э применение в инструментальной и дру гйх отраслях промышленности, где необходимо укладывать в тару упакованные однотипные предметы, например, зубила, резцы н т.д.

Известйо устройство для укладки в тару упакованных в ленточный материал изделий, содержащее транспортер с приводом для подачи изделий, поворотный лоток с подпружиненной пластиной, установленный у входного конца транспортера, установленную под лотком каретку с двумя окнами для прохода изделий, связанную с приводом транспортера для горизонтального перемещения каретки, поворотную в вертикальной плоскости пластину с электромагнитами, pacrioложенныаи с двух сторон пластин. На верхней части каретки закреплен:копир, связанный с повбротным лотком, а на нижней части,смонтированы термоножи для отрезки частей ленты с изделиями. Под поворотной;пластйной расположен механизм для подачи тары fl)

Недостаток указанного устройства сбои в работе, вызванные зависанием ленты с изделиями íà поворотнок4 лот ке, на каретке и на поворотной*ла стине с электромагнитами, а также сбои, вызванные перемещением пластины с электромагнитами за счет лифтов в передачах в конечных положениях.

Наиболее близким к предлагаемому

10 является устройствд для укладки в тару упакованных в ленточный мате" риал изделий, содержащее транспортер, для изделий, поворотный лоток с приводом для подъема, расположенную под ним каретку с окном для прохбда изделий, поворотной пластиной .С электромагнитами и фиксаторами положения пластины, термоножи, приспособления для направления ленты с изделиями и механизм для подачи тары (2) .

Недостатками известного,устройства являются отсутствие плавности в работе поворотного лотка, возможность

25,обрыва ленточного материала с иэделиями и возгорание последнего при резке, Цель Изобретения — повышение надежности работы и предотвращение

977285

Для гашения колебаний конца ленты с изделиями при переводе ее из окна

26 в окно 25 и наоборот на станине 1 смонтирована неподвижная направляющая 41 (фиг.2) гасящая колебания ленты и обеспечивающая свободный проход ленты.:,в окна каретки. Чтобы изделия не зависали, на выступах каретки и разделительном конусе направляющая 41 установлена таким образом, что нижний конец ее отстоит от вершины разделительного конуса на расстояние B (фиг.2), которое меньше, чем толщина изделия, а верхний конец отстоит на то же расстояние В от нижнего торца поворотной части 35 лотка.

В направляющих металлоконструкции под подвижной кареткой 7 смонтирована перемещающаяся от пневмоцилиндра

42 планка 43 с окном (фиг. 2, 4-8) .

Пневмоцилиндр 42 одностороннего действия, шток его 44 соединяется с планкой 43. Возврат планки 43 в исходное положение при выключении пневмоцилиндра осуществляется пружиной

45. Пневмоцилиндр 42 закреплен на подвижной каретке 7 и перемещается вместе с планкой 43 и.совместно с кареткой 7 Термоножи 46 смонтированы) с двух сторон окна (фиг.8) и охватывают пластину с электромагнитами.

На проушине-стойке 10 (фиг.2, 4 и 5) смонтирован опорный зуб 16. На боковом торце поворотного стола 12 смонтирован кулачок 17 контактиру" ющий при повороте стола 12 в ту или иную сторону с опорным зубом ° 16. Поворот стола 12 осуществляется от двигателя 18 через пару шестерен 19 и 60

20. Одна шестерня смонтирована на валу электродвигателя, другая — на валу 21, на втором конце которого смонтирован шкив 22, От шкива 22 вращение передается шкиву 23, омон- 65 возгорания ленточного материала при резке.

Указанная цель достигается, тем, что в устройстве для укладки в тару упакованных в ленточный материал иэделий, содержащем транспортер для изделий, поворотный лоток с приводом для подъема,1 расположенную под ним каретку с окном для прохода изделий, поворотной пластиной с электромагнитами и фиксаторами положения .!О пластин, термоножи, приспособления для направления ленты с изделиями и механизм для подачи тары, привод лотка состоит из электромагнита, на ,корпусе которого закреплен эластичный упор для контакта с лотком, а на нижней поверхности каретки с двух противоположных сторон окна установлены подвижные планки, на которых захреплены термоножи, при этом приводЩ лотка соединен с термоножами.

На фиг. 1 показано устройство, вид сбоку; на фиг.2 - то We набор первого слоя ленты с изделиями; на фиг.3то же, йеревод ленты с изделиями .с g5 одной стороны на. другую электромагнитной плиты; на фиг. 4 — то же, набор второго слоя ленты с иэделиями; на фиг. 5 — то же, укладка второго слоя ленты с изделиями в тару; на фиг. 6 - разрез A-A по фиг.2 (положение термоножей при наборе первого слоя ленты с изделиями); на фиг. 7 — то же, при отрезке первого слоя ленты с изделиями;на фиг.8 — то же, при наборе второго| слоя,ленты с изделиями.

Устройство (фиг.l) для укладки в тару состоит из станины 1, питателя 2 с шаговым перемещением, выполненного в виде транспортера, кулачка 3, смонтированного на приводе, 4 питателя, двуплечего рычага 5, .. поворотного относительно оси 6 и перемещающего каретку 7 с роликами 8 в направляющих 9 станины. На днище 45 каретки смонтирован в проушинахстойках 10 поворотный на оси 11 в обе стороны стол 12 (фиг.2-4), выполненный в виде двухсторонней магнитной пластины. Катушки магнитов 13 5О смонтированы с шагфм, равным шагу упакованных в ленту 14 иэделий 15. тированному на оси 11, посредством передачи 24, например ременной.

Каретка 7 выполнена с окнами 25 и 26, предназначенными для прохода ленты 14 с изделиями 1-5 на ту или иную рабочие поверхности стола 12. В проеме между окнами 25 и 26 смонтирован электромагнит (катушка от реле) 27 с планкой 28, свободный конец которой выполнен в виде вилки, входящей в выступ 29 поворотного стола 12. Планка 28 прижимается к выступу 29 посредством пружины 30.

На металлоконструкции в верхней части устройства установлен электромагнит 31, в якоре которого вмонтирована ось 32. Свободные концы тяг 33 посредством штырей 34 закреплены на поворотной части 35 приемного лотка

36.. Составной приемный лоток смонтирован на оси 37, относительно которой и перемещается поворотная часть

35 лотка. На корпусе электроманита 31, в нижней части.его (фиг.3), смонтирован элатичный упор 38 таким образом, что при подъеме поворотной части 35 лотка с лентой с изделиями эластичный упор входит в зазор между упакованными изделиями и фиксирует последнюю на поворотной части лотка. На торце лотка закреплена .пружинная пластина

39 со скошенным свободным концом 40.

Пластина 39 выбирает слабину ленты с изделиями и не дает возможности провала последней в зазор между питателем 2 и приемным лотком 36..

977285

Лента с изделиями укладывается в тару 47, установленного на ленточном транспортере 48 механизма подачи тары. Транспортер смонтирован на каретке 49, перемещающейся вверх на роликах 50 в направляющих 51 от гидроцилиндра 52. Перемещение тары вверх .осуществляется до соприкосновения с

1 поворотным столом. Перемещение тары после укладки стопы изделий осуществляется транспортером 48 от шагового привода 53, например гидроцилиндра.

Последовательность работы механизмов осуществляется системой конечных выключателей.

Устройство работает следующим об- 15 разом.

Лента 14 с упакованными в нее с определенным шагом изделиями 15 сходит с каретки питателя 2, находит на пружинную пластину 39 со скошенным 20 концом 40 и затем попадает на приемный лоток 36, торец которого выставлен таким образом, что спадающая с него лента 14, проходя через окно

26.каретки и окно. планки 43 с термо- 25 ножами 46 (фиг.6), иэделиями 15 контактирует с ближней (левой) рабочей поверхностью поворотного стола 12 (фиг.2) . При наборе на стол

12 куска ленты определенной длины, 3() которая зависит от ширины тары 47 (в данном случае с тремя изделиями), подается напряжение на катушки электромагнитов 13 и изделия 15 фиксируются на столе 12, после чего происходит включение пневмоцилиндра

42, подающего планку 43 с термоножа1 ми 46 на ленту с изделиями (фиг.7) .

В этот момент на термоножи подается напряжение и происходит рез ленты. 4()

Отключение нагрева термоножей служит командой для включения электромагнита 31, который посредством тяг 33,, смонтированных на оси 32, поднимает поворотную часть 35 лотка (фиг.3) . 45

В поднятом полбжении поворотной части

35 лотка лента 14 с изделиями 15 кон-. тактируется с эластичным упором 38, смонтированном на электромагните 31, и препятствует сходу ленты с поворот- 50 ной части 35 лотка, обеспечивая тем самым перевод конца ленты с окна 26 в окно 25 каретки 7. Вслед за подъемом поворотной части 35 лотка происходит поворот стола на оси 11 в направлении против часовой стрелки.

При включении двигателя 18 поворота стола-12 одновременно -подается напряжение на катушку 27.,Планка 28 с вилочным хвостовиком подтягивается к сердечнику катушки, освобождая выступ 29 стола 12, который поворачивается до горизонтального положения его рабочей поверхности, которое фиксируется кулачком 17 и опорным зубом 16 (фиг.5). В этот момент d3 отключается привод 18 поворота, снимается напряжение с катушки 27 и от гидроцилиндра 52 начинает подниматься каретка 49 с транспортером 48 и тарой 47. Подъем продолжается до момента контакта тары с изделиями, зафиксированными на столе 12. В этот момент снимается напряжение с электромагнитов 13 и кусок ленты с изделиями остается на дне тары, последняя опускается вниз, а стол 12 поворачивается в исходное вертикальное положение. Вместе с приводом подается напряжение и на катушку 27, которая притягивает планку 28, давая проход столу 12. При достижении вертикального положения отключается привод двигателя 18 и снимается напряже ние с катушки 27, в результате чего планка 28 с вилочным хвостовиком опус кается вниз и входит в контакт с выступом 29 стола 12, фиксируя последний ь вертикальном положении.

При последующем перемещении питателя 2 на шаг от привода 4 (фиг.l) кулачок 3 изменяет свой профиль, двуплечий рычаг 5 поворачивается на оси 6, перемещая каретку в направляющих 9 станины 1, совместно с кареткой / перемещается (фиг.8) и планка

43 с термоножом 46. Одновременно питатель 2 подает очередное-изделие на приемный лоток 36. Поднятая поворот.— ная .часть 35 лотка (фиг.3) образует ,ложемент для ленты с изделиями.

Поскольку лента с изделиями фиксируется на поворотной части 35 лотка эластичным упором 38, очередное сходящее с питателя изделие создает слабину ленте, которая выбирается пружинной пластиной 39, приподнимающейся над каретками питателя 2, давая csoбоду перемещени последним. После останова питателя отключается электромагнит 31 и поворотная часть 35 лотка совместно с лентой с .изделиями перемещается вниз. Падение ленты вниз вызывает раскачивание конца последней, который контактируется с направляющей 41 и свободно входит в окно 25.

При дальнейших перемещениях питателя 2 происходит набор очередного куска ленты с иэделиями на правую рабочую сторону стола 12.- В это время профиль кулачка 3 обеспечивается высотой каретки 7. В дальнейшем происходит рез ленты термоножом 46 и поворот по часовой стрелке. Механизмы, фиксирующие конечные положения стола,. работают выше описанным образом.

Величина перемещения каретки и смещение оси поворота каретки обеспечивает укладку очередного куска в зазор между изделиями предыдущего куска ленты (фиг.4). Операции повто ряются до набора полной стопы по вы977285

Формула изобретения соте тары, а затем транспортер 48 от привода 53 смещает тару 47 для укладки очередной стопы ленты с изделиями в тару. Операции повторяются до полного заполнения тары. Затем тару заменяют на пустую, и цикл повторяется.

Предлагаемое устройство входит в состав автомата для заточки и упаковки зубил и может найти применение в тех отраслях промйшленности, где

G необходимо укладывать в тару однотипные упакованные предметы. устройство для укладки в тару упакованных в ленточный материал изделий, содержащее транспортер для изделий, поворотный лоток с приводом для подъема, расположенную под ним каретку с окном для прохода изделий, поворотной пластиной с электромагниI тами и фиксаторами положения пластины, термоножи, приспособления для направления ленты с изделиями и механизм для подачи тары, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с .целью повышения надежности работы и предотвращения возгорания ленточного материала при резке, привод лотка состоит из электромагнита, на корпусе которого закреплен эластичный упор для контак10 та с лотком, а на нижней поверхности каретки с двух противоположных сторон окна установлены подвижные планки, на которых закреплены термоножи, при этом привод лотка соединен с термоно15 жами;

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 754792, кл. В 65 В 5/10, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 3261131/13, кл. В 65 В 5/,10, 12.03.81 (прототип).

t2

24 .

Составитель И. Хаустов

Редактор С. Крупенина ТехредМ.Надь Корректор A. Дэятко

Заказ 9091/21 Тираж 708 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул,Проектная, 4