Скребковый конвейер

Скребковый конвейер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соеетскик

Социалистических

Республик с

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) ЗаЯвлено 03 ° 03. 81(21) 3255933/27-03 )51) M. Kn.з

В 65 G 19/08 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.1382. Бюллетень Но 44

Дата опубликования описания 30. 11. 82 (53) УДК 621.867. . 1 (088. 8) (72) Авторы изобретения

И. A. Литвиненко, Л. М. Трдатьян и В. Е. Щепетов

Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения (71) Заявитель (54) СКРЕБКОВИЙ KOHBEAFP

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к скребковым конвейерам, которые могут быть использованы, например, для загрузки термических печей.

Известен скребковнй конвейер, включающий приводные и натяжные звездочки, охватываемне двумя тяговыми органами со скребками, расположенными .по краям желоба 313.

Недостатком указанного конвейера является то, что он не обеспечивает равномерную, поштучную подачу деталей.

Наиболее близким к предлагаемому по совокупности признаков и достигаемому результату являестя скребковый конвейер, включающий грузовые и холостые ветви тяговых органов со скребками, охватывающими приводные и натяжные звездочки, .ижелоб для грузовых ветвей с разгрузочным окном и лотком, расположенным перед приводными звездочками, при этом тяговые органы выполнены в виде одной пластинчатой цепи, к которой скребки присоединены 25 шарнирно Г23.

Недостатком известного конвейера является то, что скребки имеют сложную Форму и установлены шарнирно, ввиду чего возможен износ в шарнирных 30 соединениях и перекос скребков. Кроме того, при слиянии двух потоков деталей в один при движении их по сдвоенному наклонному лотку возможно сцепление деталей и нарушение равномерной, поштучной выдачи их что снижает надежность работы скребкового конвейера.

Цель изобретения — повышение надежности работы конвейера при ориентированной, равномерной поштучной выдаче плоских деталей.

Указанная цель достигается тем, что в скребковом конвейере, включавшем грузовые и холостые ветви тяговых органов со скребками, охватывающими приводные и натяжные звездочки, и желоб для грузовых ветвей с разгрузочным окном и лотком,. расположенным перед приводнымн звездочками, натяжные и приводные звездочки установлены наклонно и расположены с грузовыми и холостыми ветвями тяговых органов в наклонных плоскостях, образующих над желобом.для грузовых ветвей симметричные углы с вертикальной плоскостью, проходящей через продольную ось конвейера, при этом лоток размещен между скребками холостых ветвей тяговнх органов.

977308 ми цепей.

Углы р выбирают из условия огибания скребками 16 наклонного прямоугольного лотка 17, шарнирно соединен25 енного желоба-для грузовой ветви тяговых органов 2, с поддоном 21 и перегородкой 22. Йа желобе 20 закреплены ограничительные планки 23 и 24 и направляющие 25 и 26 верхних ветвей цепей 14 и 15. На нижнем поясе

27 корпуса 1 закреплены направляющие 28 нижних ветвей цепей 14 и 15.

B верхней части желоба 20 прорезано 35 окно 29 для загрузки деталей 30 и

45

На фиг. 1 изображен скребковый конвейер, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке A на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 2.

Скребковый конвейер содержит корпус 1, соединенный с опорой 2 осью 3 и регулируемым устройством 4, привод

5 с электродвигателем б, гибкие перадачи 7 и 8,. приводные звездочки 9 .и 10 с опорами 11 и 12,на.тяжные звездочки 13, тяговые органы в виде цепей 14 и 15, расположенных в наклонных плоскостях и образуюцих равные углы 9 с вертикальной плоскостью, проходящей через ось конвейера. Приводные.и натяжные звездочки расположены в этих же наклонных плоскостях вместе с грузовыми и холостыми ветвяного с корпусом 1 и рычагами 18. Валы приводных звездочек 9 и 10 расположены под углом друг к другу и соединены шарнирной муфтой 19.

Корпус 1 состоит иэ верхнего сдвоокно 31 для установки наклонных сбрасывателей 32 с пружинами 33 разделительного устройства. Скребки 16 жестко закреплены на пластинах с одной стороны цепей 14 и 15 в .шахматном порядке под определенным углом к поддону 21 для саглоподжатия к нему деталей 30, при их транспортировке.

Устройство работает следующим образом. . Предварительно устанавливают высоту загрузки деталей в печь поворотом корпуса 1 вокруг оси 3 с помощью регулируюцего устройства 4.

Затем лоток 17 поворотом вокруг его оси с помощью рычагов 18 устанавливают под углом к горизонту aL = 4045О для гарантированного скольжения деталей. Посредством изменения числа оборотов электродвигателя 6 устанавливают необходимую по техпроцессу скорость подачи деталей 30 ° Привод 5 через гибкие передачи 7 и 8 и приводные звездочки 9 и 10 сообщает движение тяговым цепям 14 и 15 и закрепленныгл на них скребкам 16. При нахождении скребков 16 в крайних точках

15 загрузочного окна 29 укладываются пакеты деталей 30 на поддон 21 желоба. При перемецении скребков 16 детали 30 ложатся на их наклонные плоскости и поджимаются к поддону 21.

С боков детали ограничены перегородкой 22 и планками 23 и 24.

Грузовые ветви тяговых цепей 14 и 15 движутся по направляющим 25 и 26, предохраняющим их от перекоса при действии нагрузок на скребки 16, а холостые — по направляющим 28. Дойдя до лотка 17, над которым установлены подпружиненйые сбрасыватели 32 разде лительного устройства, детали 30 упираясь одним краем в пластину сбрасывателя 32, отделяются от пакетов и по одной по лотку 17 загружаются в печь (не показана). При этом детали движутся двумя параллельными потоками, что исключает сцепление их друг с другом.

При движении скребков 16 по холостым ветвям цепей 14 и 15 они, благодаря размещению цепей в наклонных плоскостях, обходят (огибают) прямоугольный лоток 17, установленный по оси конвейера.

Предлагаемое выполнение скребкового конвейера повышает надежность его работы и полуавтоматической загрузки плоских деталей сложной конфигурации в термические печи..

Формула изобретения

Скребковый конвейер, включающий грузовые и холостые ветви тяговых органов со скребками, охватывающими приводные и натяжные звездочки, и желоб для грузовых ветвей с разгрузочным окном и лотком, расположенным перед приводными звездочками, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы конвейера при ориентированной, равномерной поштучной выдаче плоских деталей, натяжные и приводные звездочки установлены наклонно и расположены с грузовыми и холостыми ветвями тяговых органов в наклонных плоскостях, образующих над желобом для грузовых ветвей симметричные углы с вертикальной плоскостью, проходящей через продольную ось конвейера, при этом лоток размещен между скребками холостых ветвей тяговых органов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР

9 242831, кл. В 65 G 19/00, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 839894, кл. В 65 С 19/08, 1979 (прототип) .

977308

Составитель Г. Ненахов

Редактор С. Крупенина Техред Л.Пекарь Корректор И. Ватрушкина

Заказ 9094/23 Тираж 977 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретениЯ и открытиЯ

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4