Штанговый конвейер для транспортировки штучных предметов

Штанговый конвейер для транспортировки штучных предметов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

„,977313 (61) Дополнительное к авт. саид-ву—

1 (22) Заявлено 26.02. 81(21) 3254169/28-13

fff)M Nn з

В 65 G 25/04 с присоединением заявки М

Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 301 1.82.Бюллетень Но 44

Дата опубликования описания 30.11.82

РЗ)УДК 621.798 . (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. В. Калачев, В. Н. Колодяжный, С. Ф. Топилин .и.E. М. Хрусталев

{71) Заявитель (54) ltlTAHFOBb3A КОНВЕЙЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ

ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ

Изобретение относится к технике транспортирования штучных предметов к технологическому оборудованию и может быть использовано, например, 1 в линии розлива жидкостей во фляги.

Известен штанговый конвейер для транспортирования штучных предметов, включающий смонтированную с возможностью возвратно-поступательного перемещения штангу и кулачки (1 ).

Недостатком указанного устройства является то, что оно не обеспечивает разделение поступающих грузов.

Наиболее близким к предлагаемому является штанговый конвейер для транспортирования штучных предметов, состоящий из укрепленных на основании опорных направляющих и смонтированной с возможностью возвратно-поступательного перемещения штанги с шарнирно укрепленными на ней толкателями (,2 ).

Недостатком известного устройства является то, что оно не позволяет разделять поступающие к нему предметы для подачи к технологическому оборудованию.

Цель изобретения - пошаговое разделение поступающих фляг.

Указанная цель достигается тем, что конвейер, состоящий иэ укреплен! ной на основании опорных направляищих и смонтированной с воэможностью возвратно-поступательного перемещения штанги с шарнирно укрепленными на-ней толкателями, снабжен подъемноопускной рамой для взаимодействия с толкателями, выполненными в виде захватов, имеющих на свободных концах опорные ролики, а направляющие имеют разрыв для размещения платформы весов, при этом толкатели для подачи предметов на платформу весов. и съема их имеют площадку. для подъема предметов над направляющими, а толкатель для т 5, выгруэ ки предметов укрепле н на штанге со стороны выгрузки.

Конвейер снабжен двуплечим рычагом, :кинеяатически соединенным с подъемноопускной рамой.

На фиг. 1 изображен .предлагаемый конвейер, общий вид; на фиг. 2разрез А-A на фиг. 1; на фиг. 3вид по стрелке В на фиг. 1.

Конвейер состоит из укрепленных на основании 1 опорных направляющих

2 и смонтированной с возможностью возвратно-поступательного перемещения штанги 3 с шарнирно укрепленными на ней толкателямн, выполненными в виде захватов 4-6, имеющих на свобод977313 ных концах ролики 7 для взаимодействия с подъемно-опускной рамой 8 и укрепленного на основании 1 со стороны выгрузки предметов двуплечого рычага 9, кинематически соединенного с подъемно-опускной рамой 8. 5

Устройство работает следующим об разом.

Пустые фляги загружаются на ленточной транспортер 10, который подает их в неорганизованном порядке 10 к штанговому конвейеру.

Цикл работы линии начинается.с подъема рамы 8, осуществляемого гидроцилиндром 11 и поворотом двуплечего рычага 12 по часовой стрелке.

При подъеме рама 8, воздействуя на опорные ролики 7, поворачивает захваты 4-6 вокруг своих осей так, что они выходят над неподвижными направ;ляюцими 2. В то же время выступ двуплечего рычага 9 при его повороте утапливается ниже опорной плоскости направляющих 2, давая возможность свободного перемещения фляг. Затем . штанга 3 гидроцилиндром 13 движется вправо на шаг и фляги,.захватами 4 перемещаются по направляющим 2 конвейера,l При этом в зоне перегрузки фляг с ленточного транспортера 10 на штанговый конвейер захват 4> зацепляя флягу, отделяет ее от группы 30 фляг, расположенных на транспортере

10. Если же захват 4 упирается в дно транспортируемой фляги, то при перемещении штанги 3 он скользит Do.поверхности,дна и захватывание происхо-35 дит при следующем цикле.

Таким образом, происходит поштучное разделение неорганизованно поступающих с транспортера загрузки фляг.

Ленточный конвейер 10 при этом 40 не движется, при перемещении рейки

14 происходит холостой ход храпового механизма привода барабана. Затем рама 8 опускается и все захваты 4-6 под собственным весом отклоняются на своих осях так, что их выступы выходят иэ зацепления с флягамй.

После этого штанга 3 воэврацается в исходное положение. Одновременно с холостым движением штанги 3 при перемещении рейки 14 происходит поворот барабана ленточного транспортера 10. Лента движется и перемецает фляги на шаг. Передняя фляга при этом выдвигается на направляющие 2 до упоре в выступ рычага 9. 55

Таким образом, перемещаясь по направляюцим 2 с периодическими остановками, фляги подаются под патрубок разливочного крана доэатора 15.

Открывается кран и порция жидкости иэ доэатора 15 поступает во флангу, Наполненная фляга первмецается штанговым конвейером на позицию контрольного взвешивания. 3а шаг до позиции взвешивания при подъеме рамы 9 фляга подхватывается площадкой захвата

5 и приподнимается над неподвижными направляюцими 2, а при дальнейшем движении штанги 3 и опуске раьы 8 фляга устанавливается на направляющие платформы 16 весов 17, где производится контрольное взвешивание.

Аналогичным путем фляги с грузо-. вой платформы 16 передаются на непод/ вижные напр авляющи е 2 .

Подошедшая к концу штангового конвейера фляга сталкивается захватом 6 на рольганг 18 выгрузки.

Использование предлагаемого кон» вейера позволит упростить процесс поштучной подачи предметов к технологическому оборудованию.

Формула ° изобретения

1. Штанговый конвейер для транспортирования штучных предметов, преимуцественно фляг, состоящий иэ укрепленных на основании опорных направляющих и смонтированной с возможностью возвратно-поступательного перемещения штанги с шарнирно укрепленными на ней толкателями, о т л и ч ею шийся теи, что, с целью пошагового разделения поступающих фляг, ои снабжен подъемно-опускной рамой для взаимодействия с толкатедями, выполненными в виде захватов, имеющих на свободных концах опорные ро лики, а направляющие имеют разрыв для размещения платформы весов, при этом толкатели для подачи предметов на платфориу весов и съема их имеют площадку для подъема предметов над направляющими, а толкатель для выгрузки предметов укреплен на штанге со стороны выгрузки.

2. Конвейер по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что иа основании со стороны загрузки предметов смонтирован двуплечий рычаг, кинематически соединенный с подъемно-опускной рамой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 607759, кл. В 65 6 25/08, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

9 364518 кл. В 65 G 25/04, 1970.

977313

Юи/ b

+crag

Составитель Е. Фиьииан

Редактор С. крупенина техред E.êàñòåëåâè÷ корректор л. Бокшан

Заказ 9094/23 Тираж 977 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/Ь

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4