Способ мойки тары в герметичной камере

Способ мойки тары в герметичной камере

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) 3аявлено 26. 10. 79 (21) 2835977/28-13 (51) М. Ий.з с присоединением заявки Ио(23) Приоритет

В 67 С 1/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.1182. Бюллетень Но 44

Дата опубликования описания 30. 11. 82 (531УДК 683.56 (088. 8) (72) Автор изобретения

E.È. Лищишин (71) заявитель (54) СПОСОБ МОЙКИ ТАРЫ В ГЕРМЕТИЧНОЙ

КАМЕРЕ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для мойки иэделий, например тары от технологических эагрязнений— масел, эмульсий и других нехимических включений, имеющихся на очищаемых поверхностях, при очистке водой.

Известен способ мойки тары путем подачи моющей жидкости с подогретым паром и перемещения тары под действием собственного веса до сопри косновения со струями жидкости (1) Однако большая скорость и кавитация жидкости не позволяют качественно мыть тару из-эа наличия в ней воздушных зон сжатия воздуха при движении тары горлышком вниз, что препятствует смачиванию внутренних стенок тары жидкостью и. ухудшает мойку.

Известен способ мойки тары в герметичной камере, предусматривающий заполнение камеры моющей жидкостью с образованием над ее поверхностью . свободного пространства и перемешивание слоев жидкости путем ее вращения. Жидкость прополаскивает изделия за счет усиленной циркуляции., при этом ее непрерывно подогревают (2 ).

Недостатками известного способа являются некачественная очистка изделий и механическое перемешивание слоев жидкости в одном направлении.

Цель изобретения — повышение качества мойки и обеспечение лучшего перемешивания слоев моющей жидкости.

Поставленная цель достигается тем, чта согласно способу мойки тары в герметичной камере, предусматрива:ощему заполнение камеры моющей жидкостью с образованием над еЕ поверхностью свободного пространства и перемешивание слоев жидкости путем ее вращения, в камере в образованном над моющей жидкостью пространстве создают вакуум.

Способ осуществляют следующим образом.

В герметичную камеру падают непрерывно нагретую воду до температуры 50-70 С с образованием над на25 верхностью вад. свободного пространства. После этого известным способам осуществляют загрузку в камеру тары, предназначенной для технологической очистки ат масел, эмульсии, песка, грязи и других частиц, за977374

Формула изобретения

Составитель Л. Аникина

Техред М. Надь Корректор В. Прохненко

Редактор Т. Лопатина

Заказ 9099/26 Тираж 434 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 крепленных на поверхности тары нехимическим способом. Загрузку тары в герметичную камеру выполняют через открытую крышку камеры. Вращают моющую жидкость в камере вместе с погруженной в нее тарой при помощи 5 известных механизмов, при этом в камере, в свободном от воды объеме, над моющей жидкостью создают вакуум. В вакуумную зону устремляются потоки воздуха (газа), имеющегося !О в слоях моющей жидкости. Эти потоки воздуха приводят в движение воду, подхватывают капельки масла, механические включения, хлопья, твердые тела неправильной формы и выйосят их на поверхность моющей жидкости. Одновременно с поднятием на поверхность взвешенных частиц осуществляется перемешивание воды в направлении образования вакуума. Таким образом, имеет место вращательное движение воды и ее вертикальное перемешивание за счет наличия воздуха в нагретой воде. Вследствие трения движущихся частиц воды о поверхность тары образуется отрывное обтекание неровностей на поверхности тары и удаление их. За счет вращения моющей жидкости поднявшиеся на ее поверхность частицы прижимаются центробежными силами к стенкам камеры и удаляются через сливные патрубки, которые расположены на уровне верхнего слоя воды. В зависимости от механических свойств очищаемых изделий, их материала, степени загряз- 35 нения очищаемой поверхности назначают величину вакуумного разряжения равную 0,05-10 МПа, в камере над моющей жидкостью и тем самым регулируют скорость и продолжительность очистки тары. При необходимости вакуумное раэряжение создается и в патрубках для слива верхнего слоя жидкости и частиц, имеющихся на ее поверхности. Одновременно с Удалени 45 ем верхнего слоя моющей жидкости осуществляется автоматический долив подогретой воды для поддержания постоянного уровня.

Процесс мойки тары осуществляют до тех пор, пока моющая жидкость и погруженные в нее тары или изделия не окажутся чистыми, то есть до полного удаления всплывших на поверхность воды частиц. После окончания процесса мойки, контроля чистоты моющей жидкости и тары отключают вакуум, открывают верхнюю крышку герметичной камеры и удаляют вымытую тару известным -способом и устрой твами. Процесс мойки осуществляют в автоматическом режиме при помощи заданной программы без примене-: ния моющих химических веществ.

Предлагаемый способ мойки тары (изделий ) позволяет повысить качество мойки, обеспечивает перемешивание слоев моющей жидкости в различных направлениях и ускоряет очистку изделий от различных видов технологических загрязнений.

Годовой экономический эффект достигается за счет повышения качества мойки тары и сокращения технологического цикла.

Способ мойки тары в герметичной камере, предусматривающий заполнение камеры моющей жидкостью. с образованием над ее поверхностью свободного пространства и перемешивание слоев жидкости путем ее вращения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества мойки и обеспечения лучшего перемешивания слоев моющей жидкости, в камере в образованном над моющей жидкостью пространстве создают вакуум.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 549417, кл. В 67 С 1/16, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 26558, кл. В 67 С 1/02, 1929.