Моющая композиция для очистки закрытых полостей автомобиля и металлической поверхности

Моющая композиция для очистки закрытых полостей автомобиля и металлической поверхности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Di>977483 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02,06,81 (21) 3294086/23-04 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет—

Опубликовано 30.1132„Бюллетень Йо 44

Дата опубликования описания 30.1182 (И1М.К .

С 11 D 1/83

С 11 D 3/065

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

t$3) УДК 661. 185 (088. 8 ) 1 Ь

М.М.Петретите, С.И.Навардаускайте, А.М.Дауис тас,,. „:.

П.Б.Тейтельман и В.Ф.Стадник

1 с д (1

Проектно-технологическое бюро Всесоюзного превыщленйого объединения по производству товаров бытовой химии (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) МОЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАКРЫТЫХ

ПОЛОСТЕЙ АВТОМОБИЛЯ И МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ

ПОВЕРХНОСТИ

Изобретение относится к производству товаров бытовой химии, в частности к средствам автокосметики.

Для очистки закрытых полостей ав- ° томобиля от загрязнений в настоящее время применяются моющие средства технического назначения, в состав которых кроме щелочных электролитов, таких как кальцинированная сода, триполифосфат натрия и т.д., введены поверхностно-активные вещества (1 ).

Однако такие моющие композиции оказывают отрицательное влияние на обрабатываемую поверхность (т.е. электрофорезный грунт, которым пок- 15 рыты все закрытые полости автомобиля), вызывают набухание и обесцвечивание лакокрасочного покрытия кузова автомобиля (во время мойки рабочий раствор композиции неизбежно попадает на лакокрасочную поверхность ); многие из них обладают высокой пенообразующей способностью, что затрудняет удаление остатков моющего средст-: ва из закрытых полостей кузова авто- 25 мобиля.

Вышеуказанные отрицательные факторы моющих составов проявляются иэза большого количества в рецептурном составе неионогенных поверхностно-активных веществ и электролита кальцинированной соды.

Известна композиции (2 j для очистки металлической поверхности, содержащая, мас.Ъ:

Кальцинированная сода 28-40

Метасиликат натрия 27-37

Триполифосфат натрия 23-27

Полиоксиэтиленгликолевые эфиры моноэтаноламидов синтетических жирных кислот с 10-16 атомами углерода 6-12

Состав содержит кальцинированную воду (до 40% ) и неионогенное поверхностно-активное вещество (до 12% ) и поэтому обладает вышеуказанными недостатками моющих средств технического назначения.

Цель изобретения — предотвращение разрушения электрофорезного грунта очищаемой поверхности и повышение моющего действия.

Поставленная цель достигается тем, что моющая композиция для чистки закрытых полостей автомобиля и металлической поверхности, содержащая триполифосфат натрия и полиокснэтилен977 4,83 гликолевый эфир моноэтаналамидов синтетических жирных кислот С - С, дополнительно содержит натриевую соль вторичных алкилсульфатов, взятую в весовом соотношении с полиоксиэтиленгликолевым эфиром моноэтано- 5 ламидов синтетических жирных кислот C o — C, равном 4: 1 соответствен-, но, сульфат натрия, отдушку и кремнийорганическую жидкость при следующем соотношении компонентов,мас.:

Триполифосфат натрия 50,0-60,0

Полиоксиэтиленглико-. левый эфир моноэтаноламидов синтетических жирных кислот C<< -C 1,0"1,8

Натриевая соль вторичных алкилсульфатов 4,0-7,2

Кремнийорганическая жидкость 0,01-0, 02

Отдушка 0,2-0,4

Сульфат натрия До 100

Пример приготовления предлагаемого состава. Взвешивается требуемое количество поверхностно-активных веществ, кремнийорганической жидкости и отдушки. Жидкие компоненты переме25 шивают в реакторе при температуре (60 5 С ) до получения однородной массы. Сыпучие компоненты (триполифосфат натрия и сульфат натрия ) перемешивают в смесителе в течение 5 — 30

10 мин, после чего на них маленькими дозами подается жидкая фаза. Перемешивание ведут до получения однородного порошка а течение 5-10 мин.

Предлагаемый. состав может быть 35 выпущсн и в гранулированном аиде на оборудовании виброкипящегО слоя.

Для составления оптимальной рецептуры состава был изучен синергизм полиоксиэтиленгликолевых эфиров мо- 4п ноэтаноламидов синтетических жирных кислот с 10-16 атомами углерода (Синтамид-5 ) и натриевой соли вторичных алкилсульфатов (Прогресс ), Зависимость моющей способности от соотношения поверхностно-активных вецеств представлена в табл. 1.

Как показывают данные табл. 1, наилучшей моющей способностью обладает раствор ПАВ при соотношении Синтамида-5 и Прогресса 1:4.

Составы средства представлены в табл. 2.

Определена моющая способность весовым методом (изменение веса загрязненных и вымытых металлических пластинок в растворе концентрации

15 г/л при температуре 60 C в течение 5 мин ) и действие на электрофорезный грунт и лакокрасочное покрытие автомобиля (пластинки, покрытие электрофореэным грунтом, выдерживают в рабочем растворе в течение

1 ч при 60 С и визуально оценивают состояние грунта„ а действие на лакокрасочное покрытие определяют капельным методом). Полученные данные приведены в табл. 3. Сравнение данных табл. 2 и 3 показывает, что предлагаемый количественный интервал компонентов, входящих а рецептурный состав,,обеспечивает высокую моющую способность и не оказывает отрицательного действия на электрофорезный грунт и лакокрасочное покрытие автомобиля. Уменьшенное количество ПАВ не обеспечивает высокой моющей способности (состав 1 ), а увеличение количества ПАВ вызывает набухание электрофорезного грунта (состав Р 5 ). Следует отметить, что количественный интервал поверхностно-активных вецеств способствует получению состава в гранулированном виде (так как для грануляции порошка требуется определенное количество жидкой фазы ). Содержание в рецептурном составе жидкой фазы менее 14% не обеспечивает получение гранулированного порошка, а более

25% - сыпучести порошка (получается липкий ). В табл, 2 сырье дано в пересчете на 1003-ное вещество.

Результаты сравнительных испытаний предлагаемого и известного составов при концентрации растворов

15 г/л и температуре 60 С приведены в TR6JI 4 °

Как видно из табл. 4, предлагаемый состав превосходит известный не только по моющей способности, но и исключает разрушающее действие рабочих растворов препарата на соприкасающиеся яатвриалы.

Предлагаемый способ может быть применен не только для мытья скрытых. сечений и днища автомобиля, но и для металлических поверхностей..977483

Таблица 1

Номер смеси

Содержание lIAB, %

Синтамид-5 Прогресс

45,6

100

90

54,0

80

59,5

70

43,2

60

29,3

50

28,4

40

25,8

100

13,9

Таблица 2

Содержание средства, вес.%, в составах (2 Г 1

Компоненты

1 1 2

3. 4 5

Триполифосфат натрия

45,0

50,0

55,0

60,0

65,0

1,8

1,6

2,0

0,9

1,0

Натриевая соль вторичных алкилсульфатов 3,6

8,0

7,2

6,4

4,0

Кремнийорганическая жидкость

0,02

0,02

0,015

0,01

0,01

0,4

0,4

0,3

0,2

0,2

Отдушка

Сульфат натрия

Остальное

Полиоксиэтиленгликолевые эфиры моноэтаноламидов синтетических жирных кислот с 10-16 атомами углерода

Моющая способность при суммарной концентрации ПАВ 1,5 г/л, %

977483

Таблица 3

Наименование показателей качества, единицы измерений

Т ) 4 5

90

Моющая способность, Ъ

99

100

100

100

100 100

100

100

100

100 100

Таблица4

Наименование показателей качества, единицы измерений

Состав

Известный

Предлагаемый

Моющая способность, В

80

100

100

Формула изобретения

Моющая композиция для очистки закрытых полостей автомобиля и металлической поверхности, содержащая триполифосфат натрия и полиоксиэтиленгликолевый эфир моноэтаноламидов синтетических жирных кислот С1О - С16, ю щ а я с я тем, что, с целью преотвращения разрушения электрофорезного грунта очищаемой поверхности и повышения моющего действия, композиция дополнительно содержит натриерую соль вторичных алкилсульфатов, Взятую в весовом соотношении с полиоксиэтиленгликолевым эфиром моноэтаноламидов. синтетических жирных кислот С - С равном 4:1 соответствен- 50 но„ сульфат натрия, отдушку и кремнийорганическую жидкость при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Соствитель Л.Русанова

Техред М.Гергель:, Корректор O.Билак

Редактор A.Ôpîëoâà

Заказ 9115/31 Тираж 424 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Действие на электрофорезный грунт, баллы

Инертность к лакокрасочному покрытию, баллы

Действие на электрофорезный грунт, баллы

Инертность к лакокрасочному покрытию, баллы

Триполифосфат натрия 50,.0-60,0

Полиоксиэтиленгликолевый эфир моноэтаноламидов синтетических жирных кислот С о — С 1,0-1,8

Натриевая соль вторичных алкилсульфатов 4,0-7,2

Кремнийорганическая жидкость 0,01-0,02

Отдушка 0,2-0,4

Сульфат натрия До 100

Источники информации, т принятые во внимание при экспертизе

1. Рекомендации по применению новых средств очистки машин и деталей при ремонте. М,, 1975, с. 29-35.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 397537, кл . С 11 D 1/66, 1973 (прототип ).