Установка для дезинтеграции микроорганизмов

Установка для дезинтеграции микроорганизмов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Il И С А Н И Е ()977487

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.09.80 (21) 2988431/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5l ) М. Кл з

С 12 М 1/00

Гееударствевиыв квмитет

СССР

Опубликовано 30.11.82. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 05.12.82 (53) УДК 576,8. .095. 11 (088.8) ло делам лзебретений и аткрмткй

В. М. Ушаков, Б. А. Фихте, Г. А. Гуревич и; В. М; Алехин

E (72) Авторы изобретения

Институт биохимии и физиологии микроорганизмов AH СССР

1 1 (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕЗИНТЕГРАЦИИ МИКРООРГАНИЗМОВ

Изобретение относится к технике дезинтеграции микроорганизмов и может найти применение в микробиологической, медицинской и пищевой промышленности.

Известна установка для дезинтеграции микроорганизмов, состоящая из термоста- 5 тируемой цилиндрической заполненной мелющими телами помольной камеры с входным и выходным каналами, расположенными соответственно в центре и по периферии помольной камеры, и снабженная перемешивающим устройством в виде диска, смонтированного на валу, и привода (1).

Недостатком известного устройства является невысокая производительность при дезинтеграции высоковязких концентрированных суспензий микроорганизмов.

Цель изобретения — повышение производительности при обработке высоковязких концентрированных суспензий микроорганизмов.

Поставленная цель достигается тем, что установка для дезинтеграции микроорганизмов, состоящая из термостатируемой цилиндрической заполненной мелющими телами помольной камеры с входным и выходным каналами, расположенными соответственно в центре и по периферии помольной камеры, и снабженной пере меш ива ющим устройством в виде диска, смонтированного на валу, и привода, снабжена дополнительными расположенными одна за другой соосно на общем валу помольными камерами с устройствами для перемешивания, имеющими конструкцию аналогичную основной, при этом патрубок выходного канала каждой предыдущей камеры сообщен по ходу движения суспензии с патрубком входного кайала последующей камеры, причем установка снабжена расположенной перед основной, подготовительной камерой с турбинной мешалкой для предварительной дезагрегации микроорганизмов.

На чертеже, схематично изображена установка для дезинтеграции микроорганизмов, общий вид.

Установка для дезинтеграции состоит из термостатируемой цилиндрической основной помольной камеры 1 с входным 2 и выходным 3 каналами. Канал 2 подведен к центральной части помольной камеры 1, а канал 3 расположен по ее периферии. Внутри камеры 1 размещено перемешивающее

977487

10

Формула изобретения устройство в виде диска 4, смонтированного на валу 5, сообщенного с приводом 6.

Установка снабжена дополнительными расположенными одна за другой соосно на общем валу 5 помольными камерами 7 с устройствами 4 для перемешивания, имеющими конструкцию, аналогичную конструкции основной камеры l. При этом патрубок выходного канала 3 каждой предыдущей камеры сообщен по ходу движения суспензии с патрубком входного канала 2 последующей камеры.

Установка для дезинтеграции также снабжена расположенной перед основной камерой 1 подготовительной камерой 8 с горловиной 9 и турбинной мешалкой 10 для предварительной дезагрегации микроорганизмов.

Основная 1, дополнительные 7 помольные камеры и подготовительная камера 8 заполнены мелющими телами 11, удерживаемыми щелевыми сепараторами 12.

Валы 5 всех камер соединены при помощи муфт 13 и уплотнены манжетами 14.

Термостат 15 обеспечивает стабилизацию и мпературы хладагента, подаваемого в рубашки, выполненные в корпусах камер 1, 7 и 8.

Установка для дезинтеграции микроорганизмов работает следующим образом.

Высоковязкая концентрированная суспензия микроорганизмов подается через горловину 9 в корпус подготовительной камеры 8. Турбинная мешалка 10 благодаря наличию небольшого (5 — 20О/p) объема камеры 8, количества мелющих тел 11 обеспечивает дезагрегацию хлопьевидных клеточных агрегатов без разрушения клеток, и создает напор суспензии.

Мелющие тела 11 удерживаются в камере щелевым сепаратором 12, а суспензия дезагрегированных клеток по патрубку 3 камеры 8 подается в патрубок 2 основной помольной камеры 1 и поступает в ее центральную часть. Диск 4, вращаясь, интенсивно перемешивает мелющие тела, размещенные в камере 1, а частично дезинтегрированная микробная суспензия через щелевой сепаратор 12 камеры 1 и патрубок вы15 г0

Зо

40 ходного канала 3 подается в патрубок 2 входного канала дополнительной помольной камеры 7 для дальнейшей дезинтеграции. Далее суспензия переходит в следующую дополнительную камеру.

Отвод выделившегося в камерах тепла осуществляется хладоагентом, подаваемым термостатом 15 в рубашки камер.

Дезинтеграт отбирается из установки через патрубок 3 последней по ходу процесса дополнительной камеры 7.

Применение предлагаемой установки для дезинтеграции микроорганизмов позволит повысить производительность в 2,5 — 3 раза по сравнению с известной.

Установка для дезинтеграции микроорганизмов, состоящая из термостатируемой цилиндрической заполненной мелющими телами помольной камеры с входным и выходным каналами, расположенными соответственно в центре и по периферии помольной камеры, и снабженной перемешивающим устройством в виде диска, смонтированного на валу, и привода, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности при обработке высоковязких концентрированных суспензий микроорганизмов, установка снабжена дополнительными расположенными одна за другой соосно на общем валу помольными камерами с устройствами для перемешивания, имеющими конструкцию аналогичную основной, при этом патрубок выходного канала каждой предыдущей камеры сообщен по ходу движения суспензии с патрубком, входного канала последующей камеры, причем установка снабжена расположенной перед основной подготовительной камерой с турбинной мешалкой для предварительной дезагрегации микроорганизмов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 514627, кл. С 12 М 1/02, 1972, (прототип).

977487

Составитель Ю. Дербенев

Редактор А. Фролова Техред И. Верес Корректор О. Билак

Заказ 91! 7/32 Тираж 505 Г1одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4