Способ выделки одежного велюра

Способ выделки одежного велюра

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(Ä >977498

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ж . "s

Ф сФ г (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.03.8! (21) 3262036/28-17 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5l) М.К .

С 14 С 13/00

Гасударственный ксмитет

СССР (53) УДК 675.265 (088.8) Опубликовано 30.11.82. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 05.12.82 ло делам изебретеиий и втхрмтий

В. К. Ложешник, М. В. Огилец, А. Э. Чиксте, Э. М. Гул зйг;..

Э. Д. Поднек и К. Г. Озолин ,/

J (72) Авторы изобретения

Харьковский ордена Ленина политехнический-институ г им. В. И. Ленина и ордена Ленина колхоз «Накотне» (71) Заявители (54) СПОСОБ ВЫДЕЛКИ ОДЕЖНОГО ВЕЛЮРА

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в кожевенном производстве.

В настоящее время в отечественной кожевенной промышленности основным сырьем для выработки велюра и кожи с ворсом (замши, велюр, нубук) является опоек, но ресурсы его ограничены, поэтому большое внимание уделяется производству велюра из свиных шкур. Однако велюр, полученный при обработке свиного сырья, не имеет гибкости, мягкости, пластичности, повышенной водостойкости и прочности, качество его низкое.

Наиболее близким по технической сути и достигаемому эффекту к изобретению является способ выделки одежного велюра, включающий жирование полуфабриката, сушку в свободном состоянии, пролежку, шлифование, размачивание, крашение раствором основных красителей с добавлением уксусной кислоты, сушку в свободном состоянии, пролежку, увлажнение, тяжку и сушку в фиксированном состоянии (1).

Однако известный способ не обеспечивает достаточно высокого уровня качества ве2 люра при обработке шкур морских животных (белухи) — велюр имеет чередование низкого и высокого ворса с неравномерным прокрасом, а также значительное уменьшение площади выделанной кожи.

Цель изобретения — получение качественного велюра из шкур белухи.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу выделки одежного велюра, включающему жирование полуфабриката, сушку в свободном состоянии, пролежку, шлифование, размачивание, крашение раствором основных красителей с добавлением уксусной кислоты, сушку в свободном состоянии, протяжку, увлажнение, тяжку и сушку в фиксированном состоянии, увлажнение, тяжку и сушку полуфабриката в фиксированном состоянии ведут перед шлифованием, причем сушку после жирования ведут до содержания влаги в полуфабрикате 14—

16%, увлажнение — до содержания влаги

26 — 28%, сушку в фиксированном состоянии — до содержания влаги 16 — 17%, а кращение осуществляют при жидкостном коэффициенте равном 1,5 — 1,6 и расходе красителей и уксусной кислоты, соответствен977498 но 5,8 6,0/О и 2,9 — 3,0/р от массы полуфабриката.

На первой стадии сушки с последующей пролежкой обеспечивается равномерное распределение жирующих веществ между структурными элементами дермы, что придает коже гибкость, мягкость, и повышенную водостойкость, при этом также увеличивается скольжение структурных элементов, облегчая их ориентацию под влиянием деформирующих усилий, в результате чего кожи при- 10 обретают повышенную прочность и пластичность.

На второй стадии сушки с предварительными операциями увлажнения, тяжки и набивки на рамы обеспечивается выравнивание толщины и плотности кожи по всем топогра- 15 фическим участкам и получение кожи с плотным, пришитым лицевым слоем.

50

На третьей стадии сушки с предварительными операциями шлифовки, размочки, крашения, промывки и последующей разбивки обеспечивается получение низкого густого ворса с равномерным прокрасом по всем топографическим участкам и увеличением площади кожи.

Совокупность проведенных всех операций обработки в выбранными режимами и параметрами обеспечивает получение одежного велюра из шкур морских животных, соответствующего техническим условиям.

Способ осуществляют следующим образом.

После жирования распил голья белухи выгружают и сушат в свободном состоянии до содержания влаги 14 — 16 /о. Потом проводят пролежку в течение 6 — 8 ч и увлажнение до содержания влаги в голье 26 — 28 /О, тянут на машине ТМБ, набивают на рамы, сушат до содержания влаги 16 — 17 /о и шлифуют по. обеим сторонам. Перед крашением размачивают распил в течение 8 — 10 ч, загружают в барабан и красят при ж.к. 1,5—

1,6, расходе красителя 5,8 — 6,0 от сухого веса распила в течение 45 — 48 мин, а затем проводят закрепление уксусной кислотой при ее расходе 2,9 — 3,0 /о от сухого веса распила. Дальше промывают проточной водой 45—

50 мин, выгружают и сушат в свободном состоянии до содержания влаги 17 — 18 /о. Затем откатывают в барабане без опилок с резиновыми шарами в течение 1,9 — 2,0 ч. Полученный велюр измеряют, маркируют, упаковывают и сдают на склад.

Пример 1. После жирования распил голья белухи сушат в свободном состоянии до влаги 14 /О, проводят пролежку в течение

6 ч, увлажняют до содержания влаги 26/o, тянут, набивают на рамы, сушат до содержания влаги 16 /ц и шлифуют по обеим сторонам. Затем размачивают распил в течение

8 ч, красят при ж.к. 1,5 в течение 45 мин и закрепляют уксусной кислотой 2,9 /р от суЗо

55 хого веса, расходе красителя 5,8О/, от сухого веса, промывают проточной водой в течение 45 мин, сушат до содержания влаги

17О/ц, откатывают в барабане без спилок резиновыми шарами в течение 1,9 ч.

Выполнение вышеуказанных операций обработки распила с выбранными режимами, параметрами и количествами химикатов обеспечивает получение кожи с низким и густым ворсом, равномерным прокрасом и хорошим блеском по всем топографическим участкам кожи, хорошей пластичностью, повышенной водостойкостью и прочностью.

Таким образом, полученная кожа соответствует по качеству техническим условиям на одежный велюр.

Пример 2. Все операции обработки осуществляют, как и в примере 1, но только распил голья белухи сушат в свободном состоянии до влаги lбо/О, проводят пролежку в течение 8 ч, увлажняют до содержания влаги

28 /О, тянут, набивают на рамы, сушат до содержания влаги 17/р и шлифуют по обеим сторонам. Затем размачивают распил в течение 10 ч, красят при ж.к. 1,6, расходе красителя бо/р от сухого веса в течение 48 мин и закрепляют уксусной кислотой 3 /о от сухого веса, промывают проточной водой в течение 50 мин, сушат до содержания влаги

18 /р, откатывают в барабане без опилок резиновыми шарами в течение 2 ч.

Выполнение вышеуказанных операций обработки с выбранными режимами, параметрами и количествами химикатов обеспечивает получение кожи с низким густым ворсом, равномерным прокрасом и хорошим блеском по всем топографическим участкам кожи, хорошей пластичностью, повышенной водостойкостью и прочностью.

Таким образом, полученная кожа соответствует по качеству техническим условиям одежного велюра.

Пример 8. Все операции обработки осуществляют, как в примере 1, но только распил голья белухи сушат в свободном состоянии до влаги 16,5 /О, проводят пролежку 8,5 ч, увлажняют до содержания влаги 29 /О, тянут, набивают на рамы, сушат до содержания влаги 18О/р и шлифуют по обеим сторонам. Затем размачивают распил 10,5 ч, красят пр ж.к. 1,7, расходе красителя 6,2О/р от сухого веса в течение 49 мин и закрепляют уксусной кислотой З,lо/Оот сухого веса,,промывают проточной водой в течение 51 мин, сушат до содержания влаги 18,5О/р, откатывают в барабане без опилок резиновыми шарами в течение 2,1 ч.

Выполнение вышеуказанных операций обработки с выбранными параметрами, режимами и количествами химикатов обеспечивает получение кожи с чередованием низкого и высокого ворса, неравномерным прокрасом и плохим блеском по всем топографическим участкам, плохой пластичностью и сниженной водостойкостью и прочностью.

977498

Таким образом, полученная кожа не соответствует по качеству одежному велюру.

Пример 4. Все опера ци и обработки осуществляют, как в примере 1, но только распил голья белухи сушат в свободном состоянии до влаги 13%, проводят пролежку в течение 5,5 ч, увлажняют до содержания влаги 25%, тянут, набивают на рамы и сушат до содержания влаги 15% и шлифуют по обоим сторонам. Затем размачивают распил в течение 7,5 ч, красят при ж.к. 1,4, расходе красителя 5,7% от сухого веса, в течение

44 мин и закрепляют уксусной кислотой 2,8% от сухого веса, промывают проточной водой

44 мин, сушат до содержания влаги 16%, откатывают в барабане без опилок резиновыми шарами в течение 1,8 ч.

Выполнение вышеуказанных операций обработки с выбранными режимами, параметФизико-механические свойства

Примеры выполнения

Предлагаемый способ

Способ-прототип

15,8 15,8 16,4 16,5 16,8 16,7 16,8 16,9

Содержание влаги

7,7 7,8 8,9 8,8 9,2 9,3 9,2 9,3

1,1 1,1 0,9 0,9 О,S 0,8 0,8 0,8

Предел прочности при натяжении, кгс/мма

Удлинение при нагрузке в 1 кгс/мм2, 39 42 42 46 45 46 46

Неравномерность окраски, пораженной площади

9 11 1 1 14 15 15 14

Остатки мездры на бахтарме, пораженной площади 9

9 11 11 15 15 14 15

4 6 6 7 7 8 8

Жилистость, х пораж. площ. 4

75 74 75 74

Наличие полезной площади, х 94

95 80 79

Из таблицы видно, что качество полученных кож соответствует ОСТ 17-463-75 только в примерах 1 и 2, в которых были использованы режимные параметры предлагаемого 40 способа. Кроме того, выход полезной площади по предлагаемому способу увеличен на 10 — 11%.

Формула изобретения

Способ выделки одежного велюра, включающий жирование полуфабриката, сушку в свободном состоянии, пролежку, шлифование, размачиввние, крашение раствором основных красителей с добавлением уксусной кислоты, сушку в свободном состоянии, про- 50 тяжку, увлажнение, тяжку и сушку в фиксированном состоянии, отличающийся тем, Составитель Т. Г1анова

Техред И. Верес Корректор Е. Рошко

Тираж 415 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Ра ушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужтород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Фролова

Заказ 91! 9 32

Содержание веществ, вымываемых органическими растворителями, рами и количеством химикатов обеспечивает получение кожи с чередованием низкого и высокого ворса, неравномерным прокрасом и плохим блеском, плохой пластичностью, сниженной водостойкостью и прочностью.

Таким образом, полученная кожа по качеству не соответствует одежному велюру.

Как следует из примеров, качество полученных кож соответствует по техническим условиям одежного велюра только в примерах 1 и 2, в которых использованы при проведении операций обработки режимы, параметры и количество химикатов предлагаемого способа.

Данные сопоставительного анализа физико-механических свойств готовых кож, выделанных предлагаемым способом, и способом по прототипу, приведены в таблице. что, с целью получения качественного велюра из шкур белухи, увлажнение, тяжку и сушку полуфабриката в фиксированном состоянии ведут перед шлифованием, причем сушку после жирования ведут до содержания влаги в полуфабрикате 14 — 16%, увлажнение — до содержания влаги 26 — 28%, сушку в фиксированном состоянии — до содержания влаги 16 — 17%, а крашение осуществляют при жидкостном коэффициенте, равном 1,5 — 1,6 и расходе красителей и уксусной кислоты соответственно 5,8 — 6,0% и

2,9 — 3,0% от массы полуфабриката.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гайдаров Л. П. Технология кожи. М., 1974, с. 81 — 85 (прототип).