Способ выделки одежного велюра

Способ выделки одежного велюра

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (977499

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.03.81 (21) 3263548/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл з

С 14 С 13/00

Государстеелный комитет

СССР (53) УДК 675.265 (088.8) Опубликовано 30.11.82. Бюллетень № 44 по делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 05.12.82

В. К. Ложешник, М. В. Огилец, А. Э. Чиксте, Э. М. Гулбис и Э. Д. Поднек (72) Авторы изобретения

Харьковский ордена Ленина политехнический йнститут им. В. И. Ленина и ордена Ленина колхоз «Накотне» (71) Заявители (54) СПОСОБ ВЫДЕЛКИ ОДЕЖНОГО ВЕЛЮРА

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в кожевенном производстве при выделке одежного велюра.

Наиболее близким по технической сути к изобретению является способ выделки одежного велюра путем двоения полуфабриката, золения его в водном растворе гидроокиси кальция, промывки и обеззоливания в растворе, включающем сульфат аммония и неионогенное поверхностно-активное вещество (1).

Недостатком известного способа является то, что он не обеспечивает получение качественного велюра из шкур белухи.

Цель изобретения — получение качественного велюра из шкур белухи.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу выделки одежного велюра путем двоения полуфабриката, золения его в водном растворе гидроокиси кальция, промывки и обеззоливания в растворе, включающем сульфат аммония и неионогенное поверхностно-активное вещество, золение полуфабриката осуществляют при температуре раствора 26 — 30 С и концентрации гидроокиси кальция 18 — 20 г/л, а обеззоливание — при жидкостном коэффициенте 2,1—

2,2, расходе сульфата аммония и поверхностно-активного вещества соответственно 2,6—

3,0о/О и 1,9 — 2,0% от массы полуфабриката.

Использование при проведении обжорного золения полуфабриката из сырья морского зверя белухи раствора гидроокиси кальция концентрацией 18 — 20 г/л при ж.к.

2,5 — 2,6 и температуре 26 — 30 С позволяет подготовить к дальнейшей обработке структуру дермы — обеспечить следующие необходимое свойство: повысить тягучесть, увеличить воздухо- и паропроницаемость и создать требуемую мягкость.

Проведение обеззоливания полуфабриката при расходе сульфата аммония 2,6—

3,0О/р и ПАВ (ОП-7 или ОП-10) 1,9 — 2,0О/р от массы полуфабриката и при ж.к. 2,1—

2,2 обеспечивает полное удаление гидроокиси кальция и снятие нажора при сохранении первоначальной мягкости.

Совокупность указанных параметров обработки обеспечивает получение качественного одежного велюра из шкур белухи.

Пример 1. Полуфабрикат подвергают обжорному золению при ж.к. 2,5, температуре

977499 и ж.к. 2,1 в течение 43 мин, а затем подвергают следующим известным операциям обработки. Параллельно для сравнения проводят обработку полуфабриката по способупрототипу.

Физико-механические показатели кож, обработанных предлагаемым способом и способом по прототипу, приведены в табл. 1.

Табл и ца 1

Наименование показателей

Способ

Содержание влаги, 3

16,8

15,9

Содержание веществ, вымываемых органическими растворителями, 7,8

9,2

Предел прочности при растяжении, кгс/мм2

1,0

0,9

46

29 ведут при расходе сульфата аммония 3,0О/о и ОП-10 2,0О/О от массы полуфабриката, при

38 С и ж.к. 2,2 в течение 45 мин, после чего полуфабрикат направляют на дальнейшую обработку по известной технологии. Параллельно для сравнения проводят опыт по способу-прототипу.

Из данных таблицы следует, что только использование предлагаемого способа поз- 30 воляет получить велюр, соответствующий треб о в а н и я м О СТ 17-463-75.

Пример 2. Полуфабрикат подвергают обжорному золению, как и в примере 1, но при ж.к. 2,6 температуре раствора 30 С и концентрации гидроокиси кальция 20 г/л в течение 48 мин, затем следуют промывки: первая — при 26 С, а вторая с повышением температуры от 26 до 38 С. Обеззоливание

Физико-механические показатели кож, обработанных предлагаемым способом и способом по прототипу, приведены в табл. 2.

Таблица 2

Способ

Предлагаемый

16,7

15,8

Содержание влаги, 3

Содержание веществ, вымываемых органическими растворителями, .

9,1

7,9

1,0

0,9

45

3 раствора 26 С и концентрации гидроокиси кальция 18 г/л в течение 36 ч с последующими двумя одночасовыми промывками: первая — проточной водой при температуре

26 С, вторая — также проточной водой с повышением ее температуры от 26 до 38 С.

Промытый полуфабрикат обеззоливают при расходе сульфата аммония 2,6О/О и ОП-10

1,9О/о от массы полуфабриката при 36 С

Удлинение при нагрузке

1 к гс/мм2, 3

Неравномерная окраска, 3 поражен. площади

Наименование показателей

Предел прочности при растяжении, кгс/мм

Удлинение при нагрузке кгс/мм, 3

Неравномерная окраска, l поражен. площади

Предлагаемый Прототип

977499

Формула изобретения

Составительт. Панова

Редактор A. Фролова Texpeд И. Верес Корректор Е. Рошко

Заказ 9119/32 Тираж 4!5 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таким образом, только полученный с использованием предлагаемого способа велюр соответствует требованиям ОСТ 17-463-75.

Использование предлагаемого способа выделки одежного велюра из шкур морских животных обеспечивает по сравнению с существую1цими способами возможность увеличения количества выпуска кож для велюра без снижения их качественных свойств, а также расширяет сырьевую базу страны.

Способ выделки одежного велюра путем двоения полуфабриката, золения его в водном растворе гидроокиси кальция, промывки и обеззоливания в растворе, включающем сульфат аммония и неионогенное поверхност но-активное вещество, отличаюи4ийся тем, что, с целью получения качественного велюра из шкур белухи, золение полуфабриката осуществляют при температуре раствора 26—

30 С и концентрации гидроокиси кальция

18 — 20 г/л, а оббезоливание — при жидкостном коэффициенте 2,1 — 2,2 расходе сульфата аммония и поверхностно-активного вещества соответственно 2,6 — 3,0 /о и 1,9

2,0о/о от массы полуфабриката.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Методика производства кож для верха обуви, подкладочных, галантерейных, одежных и перчаточных из свиного сырья.

Утв. 21 окт. 1977 г. Зам Министра легкой промышленности СССР А. С. Адомайтисом.

М., 1977, с. 10 1, 18 — 23.