Линия для обработки изделий в жидкостях

Линия для обработки изделий в жидкостях

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республнк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24. 06. 81 (21 ) 332766 3/22-02 (31) М. Nh.

С 23 G 3/00

С 25 D 19/00 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 301182. Бюллетень № 44

РЗ) УДК 621. 357 (088. 8).

Дата опубликования описания 30.11.82 технологический институт им. С.И.Ки аявитель (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

В ЖИДКОСТЯХ

Изобретение относится к жидкостной обработке изделий в ваннах и может быть использовано, например, при очистке, травлении, гальванической обработке.

Известна полуавтоматическая линия травления деталей, содержащая ряд ванн и рычажный механизм для транспортировки деталей из одной ванны в другую (1).

В укаэанной линии ванны имеют ,большие размеры по ходу перемеще ния деталей из-за ограниченного угла поворота рычагов.

Известна линия .для нанесения по.крытий иа мелкие, детали, содержащая ряд ванн, расположенных по ходу технологического процесса, и механизмы для транспортировки деталей из одной ванны в другую, выполненные в виде параллельных поворотных рычагов с изогнутым свободным концом Г2 3.

Однако, несмотря на увеличенный угол -поворота рычагов, ванны в известной,линии имеют также большие габариты вследствие переноса изделий иэ ванны по дуге окружности.

Цель изобретения — уменьшение металлоемкости и габаритов линии.

Поставленная цель достигается тем, что в линии для обработки изделий в жидкостях, содержащей ряд ванн, установленных по ходу технологическогб процесса, механизм для транспорти- ровки изделий, выполненный в виде шарнирно закрепленных рычагов с приводом, ванны снабжены направляющими и упорами, установленными с возможностью взаимодействия с рычагами, причем на каждом рычаге-захвате .выполнены пазы.

Такое выполнение транспортирую.щего механизма позволяет уменьшить габариты ванн и соответственно расположить их более плотно, что зна:чительно сокращает производственные площадки.

На фиг.1 изображена схема линии; на фиг.2 - вид по стрелке A на фиг.1; на фиг.3 — рычаг-захват; на фиг.4 — вид по стрелке Б на фиг.3 на фиг .5-10 — схема работы линии.

Линия содержит загрузочную 1 и разгрузочную 2 площадки. ванны 3-5 с направляющими б и упорами 7, а также симметрично расположенные по ,обе стороны ванн рычажные системы перемещения коромысел 8 с иэделиями, каждая из которых включает шарнирно

977519 соединенные два рычага 9 и 10, один иэ которых является захватом и имеет два паза 11 и 12, а другой установлен на приводном валу 13, расположенном между двумя соседними ваннами. Приводные валы 13 связаны с приводом 14 через цепную передачу 15.

Работа линии осуществляется следующим образом.

Перенос коромысел с изделиями из загрузочной площадки, из ванны в 30 ванну и разгрузочную площадку производится синхронно с помощью аналогично работающих рычажных систем и иллюстрируется схемой перемещений одной рычажной системы. Во время оче- 15 редного цикла перемещений коромысло 8 с изделием, удерживаемое рычагом 9 под действием рычага 10, приводнмс го во вращательное движение приводным валом 13 движется вверх .щ по вертикальной направляющей б. При достижении вертикального положения рычагом 9 коромысло 6 с изделием выходит из направляющей б ванны 4 и переносится в направляющую б ванны

5. Опускаясь по направляющей б, коромысло 8 с иэделием зависает в конце направляющей над ванной .5, и изделие погружается в ванну в то время как рычаг 9 продолжает беспрепятственно перемещаться, опираясь на коромысло 8, и при дальнейшем движении благодаря наличию паза 11 свободно проходит через упор 7 ванны 5, а паза 12 - через коромысло 8 с изделием, перенесенным аналогично в ван- 1 ну 4 из ванны 3. При дальнейшем пеР ремещении рычаг 9 опирается на упор

7, расположенный таким образом, что рычаг 9,поднимаясь и одновременно проворачиваясь вокруг упора, захватывает коромысло 8 с изделием, находящимся в ванне 4. Далее цикл повторяется.

Использование линии позволяет благодаря уменьшению габаритов ванн снизить расход реагентов и приводит к экономии производственной площади, снижению металлоемкости.

Экономический эффект от внедрения предлагаемой линии составляет

1000 руб. в год.

Формула изобретения

Линия для обработки изделий в жидкостях, содержащая ряд ванн, расположенных по ходу технологического процесса, механизм для транспортировки иэделий, выполненный в виде шарнирно закрепленных рычагов с приводом, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости и габаритов, ванны снабжены направляющими и упорами, установленными с возможностью взаимодействия с рычагами, причем на каждом рычагеэахвате выполнены пазы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 259604, кл. С 23 G 3/00, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

9 342946, кл. С 25 D 19/00, 1970.

977519

Составитель A.Ïÿòèáðàòoâ

Техред Л. Пекарь Корректор,Е.Рокко

Редактор A.Фролова

Заказ 9123/33 Тираж 1053 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПЙП Патент, r. Ужгород, Ул. Проектная, 4