Установка для нанесения отделочных составов

Установка для нанесения отделочных составов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскими

Социалистических

Республик ол977643 (61) Дополнительное к авт. свид-ву- (22) Заявлено 190679 (21) 2783070/29-33 с присоединением заявки No(23) Приоритет—

Опубликовано 301182, Бюллетень М 44

Дата опубликования описания 30.11.82 (Я4) М. Кп.з

Е 04 F 21/06

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 693.6. 7 (088. 8) (72) Авторы изобретения

A.М.Звенигородский и Г.В.Петрунькин

Республиканский проектно-технологический институт

"Укроргтехстрой" (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ОТДЕЛОЧННХ

СОСТАВОВ

Изобретение относится к строительству, s частности к производству отделочных работ, а именно — к устройствам для транспортировки и нанесения отделочных составов.

Известен агрегат для нанесения шпаклевки AHLl 1-4, состоящий из расходного бункера, содержащего два снабженных клапанами рабочих цилиндра, взаимодействующих с рабочими поршнями, штоки которых связаны с электромеханическим приводом, напорного резервуара с напорным материальным трубопроводом, на конце которого смонтировано распылительное устройство, соединенное через ресивер воэдухопроводами с компрессором (1).

Однако такая конструкция требует значительных энергозатрат, имеет низкий КПД и большой вес, а кроме того агрегат сложен в изготовлении и эксплуатации.

Известно также устройство для подачи нагнетением краски к распылителю, включающее расходный бункер с цилиндрическими патрубками, связанными через запорные клапаны, с резервуаром, силовые цилиндры, штоки поршней которых оснащены дополнительными поршнями, размещенными в цилиндрических патрубках и связаны между собой поршневым синхрониэирующим устройством, эолотниковый распределитель, -распылительное устройство с материальным трубопроводом и привод, состоящий из электродви"ателя и шестеренчатого насоса (2).

Однако такое устройство из-за боль ших потерь давления и вакуумного засасывания материала (краски) мало производительно. Кроме того, описанным устройством можно наносить только краски. Нанесение шпаклевочных и шпаклевочно-окрасочных составов невозможно.

Цель изобретения — повышение производительности установки, снижение энергоемкости, улучшение качества

20 работ, расширение ее эксплуатационных воэможностей.

Укаэанная цель достигается тем, что в установке для нанесения отделочных составов, включающей раму, на которой смонтирован расходный бункер с цилиндрическими патрубками, связанными через запорные клапаны с напорным резервуаром, силовые цилиндры, штоки поршней которых оснащены дополнительными поршнями, размещенными, в цилиндрических патрубках, и свя-

977643

После включения компрессора 1 с помощью управляемого клапана 3 ресивера 4 устанавливается давление воздуха, соответствующего заданной факзанными между собой синхронизирую щим механизмом, эолотниконый распределитель, распылитедьное устройство и привод силовых цилиндров, последний выполнен в виде компрессора с соединенными между собой через управляемый клапан ресиверами высокого и низкого давления, причем ресивер высокого давления связан с поршневыми полостями силовых цилиндров через золотниковый распределитель, который в свою очередь соединен со штокоными полостями силовых цилиндров и выполнен с отверстиями для стравливания воздуха, а ресивер низкого давления соединен трубопроводом с распылительным устройством, снабженным установленным в месте соединения запорным приспособлением. туре отделываемой поверхности. При этом вентиль 5 закрыт и поршни 9 не подают состав на производство. Расходный бункер 12 загружается отделочным составом. Открывая вентиль 5, воздух направляется попеременно через эолотниковый распределитель б в полости силовых цилиндров 7, сообщая возвратно-поступательное движе10 ние штокам 9 с дополнительными поршнями 10, которые через запорные клапаны 13 подают состав из цилиндри- ческих патрубков 11 расходного бункера 12 в напорный резервуар 14. Из

1S последнего состав по материальному трубопроводу 15 подается через запорное приспособление 16 в распылительное устройство 17, из которого при помощи воздуха, поступающего из ресивера 4 низкого давления, равноверхность. Синхронизация ноэвратнопоступательного движения штоков 9 той шестерней, 21.и прижимных роликон

22. Остановка и приведение в движение штоков 9 осуществляется краном

18, установленным на воэдухопроводе высокого давления, т.е. воздух от ресивера 2 высокого давления не попадает в силовые цилиндры 7, а стравПроизводительность подачи состана на производство регулируется вентилем 5 изменяющим количество воздуха,, поступающего в силовые цилиндры 7.

Использование предлагаемой установки даст воэможность увеличить производительность труда в 2 раза, снизить энергоемкость на 40%, обеспечивает возможность нанесения не только окрасочных, но и шпаклен<жиоокрасочных составов при высоком качестве покрытий.

Формула изобретения

1. Устанонка для нанесения отделочных составов, включающая раму на которой смонтирован расходный бун5 кер с цилиндрическими патрубками, связанными через эапорные клапаны с напорным резервуаром, силовые цилиндры, штоки поршней которых оснащены дополнительными поршнями, разме60 щенными в цилиндрических патрубках, и связанными между собой синхронизирующим механизмом, золотниковый распределитель, распылительное устройство с материальным трубопроводом

65 и привод, отличающаяся

Кроме того, ресивер высокого давления может быть, соединен с золотниковым распределителем посредством регулирующего устройстна„

Синхронизирующий механизм выпол- мерно наносится на отделываемую понен в виде зубчатых реек, закрепленных на обращенных друг к другу, повеРхностЯх штокон, и взаимоДействую- осуществляется с помощью зубчатых

Щей с ними зУбчатой шестеРни, а так- реек 20, взаимодействующих с зубчаже прижимных роликов, контактирующих с противолежащими поверхностями штоков, 30

На чертеже показана схема предлагаемой установки для нанесения отделочных составов.

Установка для нанесения отделочных составов состоит из компрессора 35рливается н атмосферу.

1 с ресивером 2 высокого давления, который через управляемый клапан 3 соединен с ресивером 4 низкого давления. Ресивер 2 высокого давления трубопроводом через регулирующее 4й устройство, например вентиль 5 и золотниковый распределитель б связан с полостями силовых цилиндров 7, в которых расположены поршни 8 со што-. ками 9, на обратной стороне которых 45 укреплены дополнительные поршни 10.

Последние размещены в цилиндрических патрубках 11 расходного бункера 12 и связаны через запорные клапаны 13 с напорным резервуаром 14, который, в свою очередь, материальным трубопроводом 15 через запорное приспособлен1ле 16 соединен с распылительным устройством 17. Ресивер 2 высокого давления через запорный кран 18 связан с атмосферой. На ресиверах 2 и 4 установлены манометры

19 и управляющие клапаны 3. С вйутренней стороны штокон 9 укреплены зубчатые рейки 20, взаимодействующие между собой через зубчатую шестерню 21, Прижим зубчатых реек 20 к зубчатой шестерне 21 осуществляют с помощью прижимных роликов 22.

Установка работает следующим образом.

977643

Составитель Л.Яночкина

Редактор Е.Кинив ТехредТ.Фанта Корректор, М. Шароши

Заказ 9143/39 Тираж 724 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам и,зобретений и открытий

113035, Москва„ Ж-35, Раушская, наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тем, что, с целью повышения производительности, снижения энергоемкости, улучшения качества отделочных работ и расширения аксплуатационных возможностей, привод силовых цилиндров выполнен в виде компрессора с соеди. ненными между собой через управляеыяй клапан ресиверами высокого и низкого давления, причем ресивер высокого давления связан с поршневыми полостями силовых цилиндров через золотниковый распределитель, который в свою очередь, соединен со штоковыми полостями силовых цилиндров и снабжен отверстиями для стравливания воздуха, а ресивер низкого давления соединен трубопроводом с распылительным устройством, снабженным установленным в месте соединения запорным приспособлением.

2. Установка по и. 1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что ресивер

d высокого давления соединен с эолотниковым распределителем посредством регулирующего устройства.

3., установка по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что синхронизирующий механизм выполнен в виде зубчатых реек, закрепленных на обращенных друг к другу поверхностях штоков, и взаимодействующей с ними зубчатой шестерни, а также прижимных

10 роликов, контактирующих с противолежащими поверхностями штоков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Агрегат для нанесения шпаклевки АНШ-1-4. Паспорт-инструкция ТЭ

525.00.00.00-ПС. Министерства строительства ЭССР трест "Оргстрой", 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 50547, кл. E 04 F 21/06 от 100736,