Узел податливости крепи

Узел податливости крепи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Л И С А Н И Е 977795

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву (5I )M. Кл. (22)Заявлено 10.06. 75 (21) 2142650/22-03

Е 21 0 11/14 с присоединением заявки М (23) Приоритет1ЬвуларстеаеыФ кемктет

СССР

«е двлем неебретеник и вткритнй

Опубликовано 30.11.82. бюллетень М 44 (53) УДК 622.281. . 4 (088. 8) Дата опубликования описания30.1!.82 (72) Авторы изобретения

Б. М. Усан-Подгорнов, В. Я. Иининберг и В. Г .Лисичкин .. с.

Ордена Тру ового К асного Знамени и сти д р н тут сащцогь дела им. А. А. Скочинского (7! ) Заявитель (54) УЗЕЛ ПОДАТЛИВОСТИ КРЕПИ

Изобретение относится к крепям горных выработок в угольной и горнорудной промышленности, а именно к уз.лам податливости крелей.

Известен узел податливости, состоящий из скобы, оси и прижимного эксцентрика, взаимодействующего с днищем неподвижного элемента P1g.

Основными недостатками данного узла является необходимость применения дополнительного устройства для предварительного сжатия соединяемых профилей, а также отсутствие ограничителя поворота эксцентрика, что может привести к его проворачиванию и разгрузке узла.

Известен узел податливости крепи, включающий скобу с отверстиями, оси и эксцентрики (2).

0cHoBHb(M недостатком известного 20 соединения является нерегулируемость сопротивления, обусловленная жесткостью конструкции и однозначностью размеров входящих в нее элементов.

Поэтому при положительных допусках профилей и элементов соединения сопротивление крепи значительно выше, а при отрицательных — ниже расчетного.

Цель изобретения - обеспечение возможности самонасТройки узла на 3аданное .расчетное сопротивление.

Поставленная цель достигается тем,. что узел податливости, включающий скобу с отверстиями для оси, ось и эксцентрики, снабжен податливыми вкладьипами, установленными в отверстия для оси, которые выполнены удлиненными в виде паза.

На чертеже представлен. узел, общий вид.

Узел податливости устанавливается в месте нахлестки неподвижного 1 и подвижного 2 элементов крепи. Он состоит из скобы 3 с удлиненными отверстиями 7, оси 4, прижимных эксцент риков 5 с ограничителями 6 поворота и податливых вкладышей 8.

95 4

Демонтаж соединения осуществляется ударами по эксцентрикам в направлении, обратном затягиванию.

Для повторного использования (после демонтажа) вкладыши выправляются молотом, что не составляет большого труда и не требует какого-либо оборудования, так как толщина их не превышает 18-20 мм.

Конструкция предлагаемого узла обеспечивает самазатягивание эксцентриков и самонастройку его на заданное сопротивление податливости. Узел прост в сборке и демонтаже, не требует дополнительных затрат на обслуживание и пригоден к многократному использованию. формула изобретения

Узел податливости крепи, включающий скобу с отверстиями для оси, ось и эксцентрики, о т л и ч а ю щ и й2$ с я тем, что, с целью обеспечения возможности самонастройки узла на заданное расчетное сопротивление, он снабжен податливыми вкладышами, установленными в отверстия для оси, зо которые выполнены удлиненными в виде паза.

3 9777

Монтаж узла податливости осуществляется следующим образом.

В месте нахлестки элементов крепи устанавливается скоба, в отверстия скобы и эксцентриков вводятся ось и вкладыши, затем эксцентрики забиваются до положения, когда указатели (например, риски, углубления) . имеющиеся на них, совпадают с верхней кромкой скобы. При этом гаранти- 10 руется выборка зазора и создание расчетного первоначального сопротивления податливости крепи. . При работе крепи в податливом режиме элемент 2, смещаясь, увлекает ts за собой скобу 3. Эксцентрики 5, поворачиваясь относительно оси 4, пере катываются по фланцам неподвижного элемента 1, за счет чего происходит дальнейшее сжатие элементов крепи ze„ (до выхода эксцентриков на участок с кривой постоянного радиуса). В этот момент достигается заданное сопротивление крепи.

При упоре ограничителей 6 в нижнюю кромку скобы (левую на чертеже) поворот эксцентриков прекращается.

Последующее перемещение элемента

2 происходит совместно со. скобой 3, осью 4 и эксцентриками 5, ограничители 6 которых исключают перекос скобы 3.

Элементы узла рассчитываются на минимальные размеры профилей крепи минусовые допуски). Любое превышение размеров профилей и деталей узла компенсируется упругой или упругопластической деформацией вкладышей

8. При этом сопротивление податливости узла остается на одном уровне.

Источники чйормации принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Ю 1 114761, кл. 5с 9/10, опублик. 1961.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 1989)67/03, кл. Е 21 D 11/14, 1974.

Составитель JI. Березкина

Редактор H. Кешеля Техред З.Палий Корректор Ю. Макаренко

Заказ 9168/47 .Тираж 623 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 1<-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4