Устройство для гибки заготовок корпусов аккумуляторов

Устройство для гибки заготовок корпусов аккумуляторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистическик

Реслублин

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ASTOPCNOhAY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

»»978236 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.06.81 (21) 3299252/24 — 07 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51)М. Кл.

Н 01 М 2/02//

В 21 0 37/08

3ЬоударстоанныИ комитат

СССР ио долом изобретений к отирьпнй (53) Уд К 621.3.035..1 (088.8) Опубликовано 30.11.82. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 30.11.82 (72) Авторы изобретения

Б. П. Афонин и П. Г. Козяр (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ЗАГОТОВОК КОРПУСОВ

АККУМУЛЯТОРОВ

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при гибке заготовок корпусов аккумулято.. ров из металлического листового материала.

Известно устройство для гибки заготовок

5 корпусов аккумуляторов, содержащее узлы загрузки заготовок, гибки, выгрузки готовых деталей и привод (1).

Недостатком этого устройства является сложная конструкция. Кроме того, невозможна гибка с радиусом гиба, равным или меньшим толщине листового материала.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемым результатам является устройство для гибки заготовок корпусов аккумуляторов, содержащее узел загрузки, заготовок, узлы первой и второй гибки со штампом, имеющем нижнюю плиту, матрицу, пуансоны и выталкиватель, которые кинематически связаны с приводом, и узел выгрузки го-20 товых изделий (2).

Недостаток этого устройства заключается в том, что рабочая часть пуансона выполнена в виде консоли и после второй гибки готовая

2, деталь вместе с рабочей частью пуансона вытал кивается из матрицы усилием пружины. При этом возможны заклинивания рабочей части пуансона, что приводит к ненадежности в работе.

Цель изобретения - повышение надежности.

Эта цель достигается тем, что в устройство для гибки заготовок корпусов аккумуляторов, содержащем узел загрузки заготовок, узла первой и второй гибки со штампом, имеющим нижнюю плиту, матрицы, пуансоны н выталкивателк, которые кинематически связаны с приводом, и узел выгрузки готовых изделий, матрица и выталкиватель узла второй гибки смонтированы внутри выталкивателя узла первой гибки, а в пуансоне узла первой гибки выполнен паз под пуансон узла второй гибки, матрица узла первой гибки закреплена неподвижно относительной нижней плиты штампа, а пуансон узла второй гибки смонтирован в направляющих.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке

А на фиг. 1; на фиг. 3 — 5 — положение элементов устройства гибки соответственно после

978236

3 загрузки заготовки, первой гибки и второй гибки.

Устройство содержит узел загрузки заготовок, узел первой гибки, узел второй гибки и узел выгрузки. Узел первой гибки содержит матрицу 1, пуансон 2, выталкиватель 3, неподвижный упор 4, направляющие 5. Узел второй гибки содержит матрицу 6, пуансон 7, направляющие 8 и 9, вьпалкиватель 10.

Рабочие усилия к пуансону узла первой 10 гибки подводятся от пневмокамеры через тягу

11; к матрице узла второй гибки — от пневмокамеры через тягу 12, ось 13 и ушки 14 и 15, выполненные заодно с матрицей. Выталкиватели имеют общий привод, который взаимодействует 15 с тягой 16. Далее усилие на выталкиватели передается через ось 17, Г-образный рычаг 18, вращающийся на оси 19, бобышки 20 на плиту

21, которая движется по направляющим болтам

22 и контактирует с выталкивателями через 2О толкатели 23 и 24. Пуансон узла второй гибки приводится в осевое перемещение пневмоцилиндром 25.

Исходное положение механизма гибки следующее: пуансон 2 узла первой гибки 2 — в эч верхнем положении, матрица 6 узла второй гибки, оба выталкивателя 3 и 10 — в нижнем положении, пуансон 7 — в левом положении.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка 26, представляющая собой прямоугольную стальную пластину, с помощью загрузочного узла по направляющим 5 подается в штамп. Затем пневмопривод подает тягу 16 вправо. Усилие от него через ось 17, Г-образ-. ный рычаг 18, вращающийся на оси 19, и бо35 бышки 20 передается плите 21, смонтированной на направляющих 22. Усилие от плиты через толкатели 23 и 24 передается на выталкиватели 3 и 10. После этого пуансон 2 опускается вниз. Происходит первая гибка. Деталь

26 принимает Г-образную форму.

Далее пуансон 7 пневмоцилиндром 25 выталкивается вправо и занимает положение, . когда один из его концов находится в направляющей 8, второй — в направляющей 9. При этом направляющие 8 и 9 охватывают его по периметру, этим исключается консольная нагрузка на него в момент второй гибки.

После выдвижения пуансона 7 в рабочее положение дается сигнал на подъем пуансона 2.

Пуансон 2 поднимается в верхнее положение.

При этом заготовка 26 все время поджимается к нему снизу выталкивателями 3 и 10 следует вместе с ним до тех пор, пока не подожмется выталкивателем 10 к пуансону 7, В результате заготовка оказывается зафиксированной и готовой ко второй гибке. Сигнал к началу второй гибки поступает от пуансона 2, когла он достигнет своей верхней точки. После этого пневмопривод матрицы 6 узла второй гибки начинает перемещать тягу 12 вверх. Это движение через палец 13, ушки 14 и 15 передается матрице 6 узла второй гибки. По достижении его верхнего положения заготовка 26 принимает замкнутую форму. В дальнейшем матрица 6 опускается. Одновременно с этим пневмопривод выталкивателей подает тягу 16 влево,в результате чего выталкиватели опускаются вниз.

Затем пневмоцилиндр 25 подает пуансон 7 влево, освобождая заготовку 26. Последняя готова к выгрузке. В связи с тем, что в предлагаемой конструкции исключено консольное крепление любого иэ элементов механизмов первой и второй гибки, исключается их заклинивание и уменьшается износ направляющих. Этим повышается надежность конструкции, уменьшаются потери на ремонт в сравнении с известным.

Формула изобретения

Устройство для гибки заготовок корпусов, аккумуляторов, содержащее узел нагрузки. заготовок, узлы первой и второй гибки со штампом, имеющим нижнюю плиту, матрицу, пуансоны и выталкиватели, которые кинематически связаны с приводом, и узел выгрузки готовых деталей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, матрица и выталкиватель узла второй гибки смонтированы внутри выталкивателя узла первой гибки, а в пуансоне узла первой гибки выполнен паз под пуансон узла второй гибки, матрица узла первой гибки закреплена неподвижно относительно нижней плиты штампа, а пуансон узла второй гибки смонтирован в направляющих.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 364374, кл. В 21 О 7/022, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР tP 641550, кл. Н 01 М 2(02, 1979.

978236

Составитель В. Гундаров

Техред Л.Пекарь

Редактор П. Макаревич

Заказ 9230/69

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 761

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьгтий

113035, Москва,, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Корректор У. Пономаренко

Подписное