Рабочий орган для рассева пылевидных удобрений

Рабочий орган для рассева пылевидных удобрений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ .ИЗОБРЕТЕН ИЯ

X АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическик

Респубпик iii978757 (61) Дополнительное K авт. свнд-ву (22) Заявлено 24. 04. 81 (2l ) 3280239/ j 5 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (5E)M. Кл.

А 01 С 15/00

А 01 С 15/04 Ъаударстаеаыа канктвт

СССР йв авлам изобретений

N открытий

Опубликовано 07.12,82. Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 09 . 1 2 . 82 (53-) УД 631 333 (088.8) Л.И. Абрамович, Н.Н. федотов, Л.Н. Больб т, ЖЯ!,Ку шников и И.В. Румянцев

{ - с г \

Запорожский научно-исследовательский онст@укторско-, т (72) Авторы изобретения, (7l ) Заявитель ехнологическии институт Ilo машинам длтт"т ер лз авки и внесения в почву минеральных удобрений (54) РЛБОЧИ11 ОРГАН ДЛЯ РАССЕВА

ПЫЛЕВИДНЫХ УДОБРЕНИЙ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для внесения удобрений с помощью распределительных штанг.

Известна машина для внесения пыле5 видных удобрений, включающая емкость для материала, насос и горизонтальную распределительную трубу с равномерно расположенными по длине отверстия" ми В1.

Это устройство не обеспечивает требуемого качества распределения удобрений по поверхности почвы из-за 1 забивания выпускных отверстий примесями.

Наиболее близким к изобретению является рабочий орган для рассева пылевидных удобрений, включающий штан- 20 гу, выполненную в виде трубопровода с равномерно расположенными по его длине высеяными отверстиями, к которым подсоединены насадки (? ).

2 .

Недостатком этого устройства является большая трудоемкость смены дозирующих насадок при изменении нормы высева и низкая технологическая надежность процесса внесения, так как частицы удобрений накапливаются в выступах штанг и дозирующих насадок и препятствуют процессу истечения.

Цель изобретения - повышение удобства обслуживания и производительности при изменении нормы высева.

Цель достигается тем, что в трубопроводе вдоль его продольной оси выполнены дополнительные отверстия, между насадками и высевными отверстиями установлены имеющие отверстия и конические выступы опорные пластины, а также имеющие конические выступы с разновеликими отверстиями шайбы, при этом выступы опорных площадок размещены в дополнительных отверстиях трубопровода, а конические выступы шайбы - в отверстиях и полостях опорных пластин.

3 9787г

На фиг. 1 изображена машина, вид в плане; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Рабочий орган для рассева удобрений включает штангу 1, которая выпол- > нена в виде трубопровода с равномерно расположенными по его длине высевными отверстиями 2. К отверстиям 2 подсо".. единены насадки 3. В трубопроводе вдоль его продольной оси выполнены до- 16 полнительные отверстия 4. Между насадками 3 и высевнь1ми отверстиями 2 установлены имеющие отверстия 5 и ко" нические полые выступы б опорные пластины 7 и имеющие конические выступы 8м а разновеликими отверстиями 9 шайбы 10. Выступы б опорных пластин 7,. размещены в дополнительных отверстиях 4 трубопровода, а конические вы ступы 8 шайбы 10 - в отверстиях 5 и 2о полостях опорных пластин 7, Горизонтальные поверхности 11 конических выступов 8 шайб 10 расположены на уровне внутренней поверхности 12 трубопровода. Дозирующие насадки 3 при- 25 жимаатся воронкой 13 и фиксируются зажимом 14, Рабочий орган соединен с емкостью 15, имеющей источник cwa" того воздуха 16 и транспортируется агрегатирующим устройством 17. 30

Рабочий орган работает следуюцим образом.

Удобрения из емкости 15 эа счет аэрации материала и давления воэду" ха, подаваемого DT источника сжатого воздуха 16, подаются в штангу 1. Под действием избыточного давления аэрированный материал продвигается по трубопроводу и вытекает через высевные отверстия 2 в отверстия 5 и 9.

Поза расхода удобрений зависит от диаметра отверстия 9 в выступах шайб }0.

Для изменения дозы достаточно отпустить зажим 14 и совместить со сквозным отверстием 2 трубы другой выступ шайбы 10, имеющий иной размер отверстия 9. Благодаря наличию выступов 8 на шайбе 10 обеспечивается их точная фиксация в опорных пластинах 7, а конусообразная форма с выбранными параметрами обеспечивает плотность посадки и удобство при установке, не допуская заклинивания

7 4 в отверстиях опорной пластины 7 штанги 1.

Расположение горизонтальной поверхности 11 конических выступов 8 на уровне внутренней поверхности 12 трубы исключает воэможность накопления крупнмх частиц материала и засорения отверстий, так как крупные включения проскальзывают по поверх« ности 11 выступа 8 шайбы 10 и транс.портируются в конец трубы, откуда легко удаляются при очистке в конце процесса рассева материала. Это обеспечивает устойчивость процесса внесения удобрений.

Внедрение предлагаемой, машины позволяет обеспечить повышение производительности труда на 15"203 и улучшить качество внесения удобрений. формула изобретения

Рабочий орган для рассева пыле;видных удобрений, включающий штангу, выполненную в виде трубопровода с равномерно расположенными по его длине высевными отверстиями, к которым подсоединены насадки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания и производительности при изменении нормы высева, в трубопроводе вдоль его продольной оси выполнены дополнительные отверстия, между насадками и высевными отверстиями установлены имеющие отверстия и конические полые выступы опорные пластины, а также имеющие конические выступы с разновеликими отверстиями шайбы, при этом выступы опорных площадок размещены в дополнительных отверстиях трубопровода, а конические выступы шайбы - в отверстиях и полостях опорных пластин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент IlHP М 202191, кл. А 01 С 15/04, 1981.

2. Авторское свидетельство СССР 818533, кл. A 01 С 15/00, 1979 прототип).