Хлопкоуборочный аппарат

Хлопкоуборочный аппарат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С- А Н И Е 97в770

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советснмк

Социалистические

Реслублии (61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22)Заявлено 22.12.80 (21) 3223986/30-12 (53)M. Кл. с присоединением заявки М

А 01 0 46/14

9кударетаеакы(1 каиатет

CCC1 вр ааааи изобретена(1 и oTNyblTNil (23) Приоритет

Опубликовано О/,12.82. Бюллетень М 45

Дата опубликования опнсання 10, 12.82 (53) УДК.358.633.511 (088.8) 1

П,С. Немков, В.П. Багликов, Б.Н. Наджимов, Н.В ДуброВскиЭ(„".; 1. и Д,И. (Ортаев

Среднеазиатский опытный завод Государственног все(союзного - ордена Трудового Красного Знамени научно-исслЩеват льскотгЬ технологического института ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ

Изобретение относится к сельско. 1 хозяйственному машиностроению и может быть использовано в аппаратах для уборки хлопка.

Известен хлопкоуборочный аппарат, содержащий смонтированные на каркасе с образованием рабочей щели дисковые хлопкозахватные барабаны с приемными камерами, подъемники коробочек, на периферии приводного диска каждого из которых шарнирно смонтированы пальцы, установленные с возможностью взаимодействия с щелочными крыльчатками t, 1).

Недостатком известного аппарата является повышенная засоренность собранного хлопка и незначительная rioверхность обработки междурядий подъемниками (дно борозды не обрабатывается) с набросом хлопкового вороха го с поверхности почвы непосредственно на рабочие органы.

Цель изобретения - повышение эффективности работы аппарата.

Цель достигается тем, что в хлоп" коуборочном аппарате, содержащем смонтированные на каркасе с образованием рабочей щели дисковые хлопкозахватные барабаны с приемными камерами и подъемники коробочек, на периферии приводного диска каждого из которых шарнирно смонтированы пальцы, установленные с возможностью взаимодействия с щеточными крыльчатками, диск каждого подъемника установлен горизонтально, а оси шарниров, соединяющих пальцы с диском,. расположены наклонно с образованием конуса с вершиной, обращенной к поверхности междурядий, при этом пальцы имеют средство их фиксации в нерабочем положении. Средство фиксации пальцев диска содержит смонтированный на его валу с возможностью относительного поворота дополнительный диск с зацепами.

На фиг. 1 схематично представлен хлопкоуборочный аппарат, вид сверху;

3 97 на фиг. 2 - подъемник коробочек, вид спереди; на фиг. 3 — то же, вид сверху.

Хлопкоуборочный аппарат содержит

1 хлопкозахватные барабаны 1 с приемными камерами 2, подъемники коробочек 3 и Kpt<ены наклонно с образованием конуса с вершиной, обращенной к поверхности междурлдий и лежащей на оси диска 5, и средство фиксации нерабочего положения пальцев 6, содер>кащее дополнительный диск 9 с за цепами 10, установленный на валу 11 диска 5 с возможностью относительного поворота, которое может быть осуществено за счет свободной установки диска 9 на валу 11 и установленных на диске противовесов 12, связанных с валом 11 посредством пружины 13.

Кусты хлопчатника заходят в цель между секциями аппарата, захватываются и обиимаются дисковыми рабочими органами 1, которые вытягивают из коробочек волокна хлопка-сырца и направляют в приемные камеры 2 для даль нейшей транспортировки в бункер.

Подъем нижних коробочек осуществляется пальцами 6 подьемника 3, В нерабочем положении (1 на фиг. 3} пальцы 6 удерк<иваются зацепами 10, установленными на диске 9, и которые при вращении вала 11 и от воздействия подпружиненных противовесов 12, установленных на диске 9, выходят из зацепления с пальцами 6 (положение на фиг. 3). При этом пальцы могут быть выполнены изогнутыми и обрабатывают всю поверхность междурядий, набрасывая опавший хлопок на кусты хлопчатника.

Благодаря возможности относительного поворота диска 5 и дополнительного диска 9, пальць> 6 освобождаются и под действием центробежных сил поворачиваются в сторону, противополо><ную направлению вращения, и, так

8770 ф как оси их поворота в шарнирах развернуты по образующей конуса, концы их опускаются вниз пропорционально углу поворота до соприкосновения с почвой, в углубленной борозде пальцы стремятся охватить большее пространство обработки. Под действием пальцев 6 низко расположенные ветви с хлопковыми коробочками приподнимаются, а

10 опавший на землю хлопок перемещается в сторону гребня. Затем хлопок набрасывается крыльчаткой 4 на куст, а с куста затем снимается рабочими органами 1 и выбрасывается в приемную камеру 2.

Предложенное подъемное устройство в сочетании с хлопкоуборочными органами повышает количество и качество собираемого хлопка-сырца.

29

Формула изобретения

1. Хлопкоуборочный аппарат, содер2S жащий смонтированные на каркасе с образованием рабочей щсли дисковые хлопкозахватные барабаны с приемными камерзми и подъемНики коробочек, на периферии приводного диска каждого из которых шарнирно смонтированы пальцы, установленные с возможностью взаимодействия со щеточными крыльчатками, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности его работы, диск каждого подъемника установлен горизонтально, а оси шарниров, соединяющих пальцы с диском, расположены наклонно с образованием конуса с вершиной, обращенной к поверхности междурядий, при этом пальцы имеют средство их фиксации в нерабочем положении, 2. Аппарат по п. I, о т л и— ч а ю шийся тем, что средство

Я фиксации пальцев диска содержит смонтированный на его валу с возможностью относительного поворота дополнительный диск с зацепами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

5О

1. Авторское свидетельство CCCP и 174882, кл. A Ol 0 46/14, 1964.

978770

Заказ 9435/3

Тираж 699 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/ .

Финнап ППП il1тент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Г. Ыишкина

Редактор. Е. Хейфиц Техред Т.фанта Корректор Е. Рошко