Аппарат для мокрой очистки газа

Аппарат для мокрой очистки газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(iii978895

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЛатОРСКОМЬ СВКДЮтаЛЬСтВЬ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28. 04. 80 (21) 2916708/23-26 с присоединением заявки.% (23) Приоритет

Опубликовано 07. 12. 82. Бюллетень М 45

Дата опубликования описания 07. 12. 82 (51) М. Кл.

В 01 0 45/1?

В 01 О 47/02

3Ьеудерстеенные каинтет

СССР но делам нзабретеннй н открытнй (53) УДК 621 ° 928. 97(088. 8 ) Л. А. Це рбаков, В.А. Короткевич, В. Н. Пав4ечко, В.M. Собин и С.И. Адамович

l 3 (:,"-=

al

Всесоюзный научно-исследовательский

1 биотехнический институт (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) АППАРАТ ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА

Изобретение относится к области очистки газа от пыли мокрыми пылеуловителями и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например для очистки -газового потока от дрожжевой пыли при производстве кормовых дрожжей.

Известен аппарат для мокрой очистки газа, включающий частично заполненный жидкостью корпус внутри котоФ о рого расположено разбрызгивающее устройство, выполненное в виде ротора, снабжено приводом Г 1 1.

Недостаток аппарата заключается в том, что возможен унос с потоком час15 тиц пыли достаточно малых размеров, отделение которь1х с помощью инерционного осаждения на поверхностях без предварительного смачивания частиц в зоне промывки недостаточно эффективно.зо

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является аппарат для мокрой очистки газа, содержащий корпус

2 с крышкой, частично заполненный жйд-( костью, включающий рабочую и отстойную камеры, инерционный влагоотделитель, в рабочей камере установлен разбрызгиватель в виде барабана с упругими нитями, снабженный приводом (2 3.

Промывка запыленного газового потока осуществляется при его контакте с брызгами жидкости, образующимися при срыве пленок с лопаток вращающегося колеса за счет центробежных сил.

Однако при этом не обеспечивается высокой плотности офошения и дисперсности распыливаемой жидкости, и следовательно высокого качества промывки газового потока.

Целью изобретения является повышение качества промывки запыленного га зового потока.

Цель достигается тем, что в аппарате для мокрой очистки газа от.пыли, содержащем частично заполненный жидкостью корпус с крышкой, включающий рабочую и отстойную камеры, инерцион978895

Формула изобретения ный влагоотделитель, в рабочей камере установлен разбрызгиватель в виде барабана с упругими нитями, снабженный приводом, нити выполнены из лиофильноо го материала, а крышка зквидистантна барабану и снабжена желобом, выполненным с отверстием.

На чертеже изображен предлагаемый аппарат для мокрой очистки газа.

Аппарат содержит корпус 1, выполненный в форме прямбугольной емкости и разделенный внутри перегородкой 2 на две полости 3 и 4. К корпусу прикреплены патрубки и 6 соответственно для подвода .загрязненного и отвода 15 очищенного газа и патрубки 7 и 8 соответственно для подвода и отвода чистой и загрязненной жидкости. Внутри корпуса установлен барабан 9 с закрепленными на его поверхности нитями. Свер- 2g ху корпус закрыт крышкой 10, выполненной по цилиндрической поверхности, коаксиальной поверхности барабана. С внутренней стороны крышки корпуса по всей ее ширине имеется желоб 11. В выходном патрубке для очищенного газового потока установлен инерционный влагоотделитель 12 жалюзийного типа.

Аппарат работает следующим образом. „

В корпус 1 заливают жидкость до уровня, при котором барабан 9 погружается в нее примерно на треть диаметра барабана. С помощью электропривода приводится во вращение барабан 9 с закрепленными на нем нитями. Запыленный газовый поток подводится по патрубку 4 и проходит в пространстве между барабаном 9 и крышкой 10, в котором и осуществляется его промывка.

При нахождении поверхности барабана в жидкости происходит смачивание закрепленных на ней нитей, поверхность которых является лиофильной. В зоне промывки запыленного газового потока со смоченных нитей под действием цент45 робежных сил происходит срыв пленок жидкости и их распада на множество мелких капель. Образующиеся капли жидкости пронизывают запыленный газовый поток, захватывая на своем пути час,тицы пыли и осаждаются на стенке крышки 10, которая для увеличения времени контактирования газового потока с диспергированной жидкостью выполнена в зоне промывки по цилиндрической по- 55 верхности, расположенной коаксиально поверхности барабана. Достаточно большое количество нитей на барабане, кажф дая из которых является источником генерации капель жидкости, обеспечивает высокую плотность орошения запыленного газового потока. Осажденная на поверхности крышки 10 жидкость с частицами пыли за счет сил трения движущегося газового потока стекает в желоб 11, из которого по патрубку, расположенному на одном из концов желоба, попадает в полость 4.

После промывки и частичной сепарации влаги газовый поток поступает на инерционный влагоотделитель жалюзийного типа, где происходит окончательная сепарация оставшихся в потоке капель жидкости.

Частичная сепарацйя капель жидкости непосредственно в зоне промывки газового потока позволяет также расширить диапазон режимных параметров, при которых обеспечивается эффективная работа инерционного влагоотделителя 12, С инерционного влагоотделителя загрязненная жидкость стекает также в полость 4, где уловленные частицы пыли осаждаются на дно, а верхние более чистые слои при повышении уровня жидкости выше перегородки 2 переливаются и попадают в полость 3. Из полости 4 уловленные частицы с частью промывной жидкости отводятся через патрубок 8. Подвод чистой жидкости, необходимой для поддержания постоянного уровня в полости 3, производится через патрубок 6.

В предлагаемом аппарате диспергирование жидкости в газовый поток происходит за счет центробежных сил, возникающих при вращении барабана, и поэтому такой тип аппарата наиболее целесообразно использовать там, где располагаемая кинетическая энергия газового потока недостаточна, или не может быть использована для распыла и диспергирования подводимой в зону промывки жидкости.

Аппарат для мокрой очистки газа от пыли, содержащий частично заполненный жидкостью корпус с крышкой, включающий рабочую и отстойную камеры, инерционный влагоотделитель, в рабочей камере установлен разбрызгиватель в

5 978895 d виде барабана с упругими нитями, снаб- Источники информации, пенный приводом, о т л и ч а ю щ и й- принятые во внимание при экспертизе с я тем, что, с целью повышения качес- 1 Авторское свидетельство СССР тва промывки, нити выполнены из лио- 69188, кл. 8 01 0 45/10, 1941. фильного материала, а крышка эквидис- з 2. Патент Японии Р 52 33827» тантна барабану и снабжена желобом, tea 72 53, опублик. 31.08.77, Н 4выполненным с отверстием. 846.

Составитель Н. Ковалева

Редактор О. Юркова Техредй.Кастелевич Корректор;А Ференц

Заказ 9447/9

Тираж 734 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035. Москва 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4