Устройство для нанесения жидких составов

Устройство для нанесения жидких составов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Опубликовано 071282, Бюллетень ¹ 41

Дата опубликования описания 101282, Р М Кп з

В 05 С 1/08

f осударствеииый комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678. 056 (088. 8) ф

P.A. Баскаков, I0.Ï. Гусев, В.А ° Матвеев, 3 .В..Кузнецова и Н.В. Испирян > (72) Авторы изобретения

Калининский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ СОСТАВОВ

Изобретение относится к оборудованию для нанесения жидких составов на поверхности движущихся материалов, в частности к устройствам для нанесения антиэлектростатической композиции на абразивные ленты и может быть использовано в деревообрабатывающей И других отраслях промышленности. Известно устройство для нанесения жидкости на поверхность изделий, содержащее поворотный стол, на котором установлена ванна с жидкостью. Наносящий валок, жестко установленный на оси и частично погруженный в ванну с жидкостью, получает вращение от электродвигателя через коническую пару и зубчатое колеСо и состоит из дисков большого диаметра и простановочных дисков малого диаметра, которые выполняют роль опорных втулок и определяют расстояние между наносимыми полосами жидкости 11) .

Обрабатываемая лента установлена в направляющих и вместе с ними опускается вниз до соприкосновения с цилиндрической поверхностью наносящего валка, который, непрерывно вращаясь, переносит методом обкатки жидкость на обрабатываемую ленту ровными окружностями, затем лента поднимается, подается на нужный шаг, и цикл работы повторяется.

Однако известное устройство имеет сложную конструкцию, не обеспечивающую возможности регулирования ширины наносимых полос. жидкости и требует значительного расхода наносимого состава.

Более близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для нанесения жидких составов, содержащее емкость с жидкостью, частично погру женный в нее наносящий валок, состоящий из наносящих дисков, выполненных заостренными по периферии иэ пористого деформируемого материала и установленных на оси с зазором между собой с помощью посадочных и распорных втулок, и ограничители ширины наносимых полос 2) .

В известном устройстве ограничители ширины наносимых полос выполнены в виде ограничительных сменных жестких роликов и установлены в зазорах между наносящими дисками.

К недостаткам известного устройства относится сложность регулирования

3О ширины наносимых полос жидкости, так

978937 как для изменения ширины наносимых полос необходимо произвести замену ограничительных сменных х<естких роли><ов, т.е. разобрать наносящий валок и собрать его заново. Кроме того, недостатком известного устройства яв- 5 ляется неэкономный расход жидкого состава, обусловленный разбрызгиванием жидкого состава при вращении наносящего валка, а при сминании наносящих дисков за счет сильного натя- 10 жения материала возможно нанесение состава огра.ничительными сменными жесткими роликами.

Целью изобретения является упрощение процесса регулирования ширины наносимых полос и экономия наносящего состава.

Цель достигается тем, что в устройстве для нанесения жидких составов, содержащем емкость с х<идкостью, ча<:тично погрух<енный в нее наносящий валок, состоящий из наносящих дисков, выполненных заостренными по периферии из пористого деформируемого материала и установленных на оси с зазором мех<ду собой с помощью посадочных и распорных втулок, и ограничители ширины наносимых полос, ограничители ширины наносимых полос выполнены в виде установленных над наносящими дисками с возможнос30 тыо вертикального перемещения опорных скоб с фиксирующими элементами на боковых стенках и прорезью для выхода рабочей части наносящего диска и ><елобом в верхней стенке. 35

На фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство для нанесения жидких составов; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1, на фиг.3 — вид по стрелке Б на фиг.1. 40

Устройство для нанесения жидких составов содержит емкость 1 с жидким составом 2 ° Наносящий валок, укрепленный на оси 3, состоит из наносящих дисков 4 Одина><овои толщиныg 45 выполненных из пористого деформируемого материала, например поролона, с заостренной периферией и установленных на оси 3 с помощью посадочных втулок 5, выполняющих роль подшипников скольжения. Кежду наносящими дисками 4 на оси 3 установлены распорные втулки 6. Над наносящими дисками 4 установлены с возмо>кностью вертикального перемещения опорные, скобы 7 с фиксирующими элементами в виде винтов 8 на боковых стенках.

В верхней стенке опорные скобы 7 имеют прорезь 9 для выхода рабочей части наносящего диска 4 и х<елоб 10 для стока излишков жидкого состава

2, оседающего на опорной скобе 7.

Желоб 10 расположен по ходу вращения наносящих дисков 4.

Регулирование ширины наносимых полос жидкости осуществляется уста- <>5 новкой опорной скобы 7 на расстояние, равноеЬ=о(2 Д вЂ” от вершины наносящего диска 4, где c(, — угол при вершине диска, a — ширина наносимой полосы.

Устройство работает следующим образом.

Иатериал, на который необходимо нанести жидкий состав 2, дви>хется по поверхности опорных скоб 7 и касается наносящих дисков 4, которые, вращаясь на оси 3 с помощью посадочных втулок 5, смачиваются жидким составом 2, деформируются на величину > и наносят жидкий состав 2 на по верхность материала. Для регулирова ния ширины наносимых полос жидким составом 2 необходимо отвернуть винты =8, установить опорную скобу 7 на величину Ъ от вершины наносящего диска 4, рассчитанную по формуле, и зафиксировать ее винтами 8.

Данное устройство по сравнению с известным обладает более простой системой регулирования ширины наносимых полос жидкого состава, так как для этого нет необходимости разбирать весь валок, а следует с помощью винтов и прорезей установить опорные скобы на определенное расстояние.

Устройство имеет несложную конструкцию, просто в обслуживании и обладает более экономным расходом жидкого состава., так как опорные скобы выполняют роль отражателей брызг наносящего состава, возникающих при вращении наносящего валка, и в нанесении жидкого состава участвуют лишь наносящие диски. Кроме того, опорные скобы выполняют роль направляющих для движущегося материала, что улучшает технологию нанесения жидкого состава, а их желоб возвращает нанесенные излишки состава в емкость.

Формула изобретения

Устройство для нанесения жидких составов, содержащее емкость с жидкостью, частично погруженный в нее наносящий валок, состоящий из наносящих дисков, выполненных заостренными по периферии из пористого деформируемого материала и установленных на оси с зазором между собой с помощью посадочных и распорных втулок, и ограничители . ширины наносимых полос, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения процесса регулирования ширины наносимых полос и экономии наносящего состава, ограничители ширины наносимых полос выполнены в виде установленных над наносящими дисками с возможностью вертикального перемещения опорных скоб с фиксирующими элементами на боковых стенках и прорезью для выхода рабочей части наносящего диrêà и желобом в верхней стенке.

978937 иг.

A-А уиг.Я

Составитель Е. Пономаренко

Редактор О. 10ркова Техред 3.Палий Ко екто Л. Бокшан рр р

Заказ 9455 1 Тираж 727 Подписное

ВНИИХИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауиская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 563192, кл. В 05 С 1/08, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2958750/23-05 кл. В 05 С 1/08, В 05 С 17/02, 1980

{прототип).