Устройство для нанесения лакового покрытия на цилиндрические длинномерные стержни

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<щ 978940 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 290481 (21) 3314559/23-05 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 0 71 2,82 . Бюллетень №4 5

Дата опубликования описания 101282 (Щ М. К.

В 05 С 3/12

В 05 С 11/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678. 056 (088. 8) h

В.И. Батуев, А.С. Жуков, Б.В. Скобелев и М П. ТиУнов . с, (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЛАКОВОГО

ПОКРЫТИЯ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ДЛИННОМЕРНЫЕ

СТЕРЖНИ

Изобретение относится к технике нанесения изолирующих покрытий, а именно к устройствам для нанесения лакового покрытия на цилиндрические длинномерные стержни.

Известно устройство для нанесения тонкого слоя вязкой жидкости на проволоку, включающее механизм,перемещения проволоки, ванну с вязкой жидкостью для перемещения через нее проволоки, Выходную фильеру с устройством ориентации проволоки по оси фильеры и узел термообработки покрытия после выхода из фильеры, причем фильера выполнена в виде гибкого рукава, сужающегося к выходному отверстию (1).

В известном устройстве отсутствует возможность регулирования толщины слоя покрытия при движении обрабатываемого иэделия. Кроме того, при выходе иэделия из гибкого рукава образуются натеки и нарушается равномерность покрытия.

Наиболее близко к предлагаемому устройство для нанесения лакового покрытия на цилиндрические длинномерные стержни, включающее механизм продольного перемещения стержней, ванну для лака с отверстиями для перемещения через нее стержней и выходную фильеру с дистанционирующей нитью (2).

Фильера для формования наносимого покрытия соединена с ванной посредством-сильфона, служащего для ориентации фильеры-относительно оси стержня. При этом гибкие капроновые дистанционирующие нити .расположены в выходном отверстии фильеры под углом

120 так, что каждый конец закреплен на наружной поверхности, а другой свободно выпущен внутрь.

В известном устройстве применение сильфона кратковременно решает задачу ориентации фильеры относительно оси стержня. В процессе работы в сильфоне происходит скопление лака, который. после затвердевания не позволяет сильфону ориентировать фильеру относительно стержня.

Кроме того, в известном устройст ве не достигается равномерности покрытия поверхности стержня слоем лака без вращения стержня вокруг

его ocu. о

Размещение нитей под углом 120 в трех точках фильеры не обеспечивает равномерности покрытия стержня слоем лака, т.к. при эластичной фиЗ0 льере кольцевой зазор для прохожде978940 ния лака между стержнем и фильерой может быть нарушен стенками фильеры из-за их упругой деформации, а при жесткой фильере возможно образование царапин на стержне.

Наряду с этим известное устройстВо не предусматривает регулировку слоя лака на стержне по толщине.

Целью изобретения является повышение равномерности нанесения лака на стержень и регулирование толщины 10 покрытия лака.

Поставленная цель достигается за счет того, что в устройстве для нанесения лакового покрытия на цилиндрические длинномерные стержни, вклю- l5 чающем механизм продольного перемещения стержней, ванну для лака с отверстиями для перемещения через нее стержней и выходную фильеру с дистанциониру!ощей нитьюк согласно 20 изобретенн>а, выходная фильера снабжена съемной эластичной втулочной насадкой, на выходном торце которой размещена по спирали дистанционирующая нить, причем ванна выполнена с эласти- ной вертикальной стенкой, на которой закреплена выходная фильера

Иеханизм продольного перемещения стержней выполнен в виде трех роли<ов, установленных под углом 120 о относительно друг друга. Один из роликов o >àñçæåí приводом. Каждый ролик имеет вогнутую рабочую поверхность.

Насадка, а также стенка ванны выполнены из резины.

На фиг.1 схематично изображено устройство, общий HH, на фиг.2 узел .1; на фиг.3 — узел П.

Устройство для нанесения лакового покрытия на цилиндрические длинно- 40 мерные стержни содержит механизм продольного перемещения стержней 1, выполненный в виде трех роликов 2, расположенных под углом 120 относительно друг дру™а. Один и"-. роликов снабжен приводом 3. При этом каждый ролик выполнен с вогнутой рабочей поверхностью, а в совокупности вогнутые рабочие поверхности всех роликов, обращенные к обрабатываемому стержню, -0 в сечении образуют незамкнутую окружность. Устройство включает также ванну 4 для лака с входным отверстием

5 для ввода стержня 1 и выходной фильерой б, которая снабжена съемной эластичной втулочной насадкой 7. На выходном торце насадки 7 размещена по спирали капроновая дистанциониру>ощая нить 8.

Устройство имеет набор насадок, отличающихся одна от другой диаметром б0 размещенной на них нити. Нить 8 размещена с шагом Н,между витками, рав-- ным 1/4-1/5 диаметра стержня 1. Устрбйство вкл>очает также камеру сушки 10. 65

Устройство работает следующим образом. Длинномерный цилиндрический стержень 1 с помощью роликов 2 через ьходное отверстие 5 транспортируют в ванну 4 с лаком. Далее его через выходную фильеру б и насадку 7 с дистанционирующей нитью 8 перемещают в камеру сушки 10. При этом эластичная стенка 9 ванны 4 ориентирует фильеру б относительно оси стержня при его отклонении от аксиальной оси во время перемещения, а нить 8 обеспечивает постоянство зазора по окружности между поверхностью стержня и внутренней поверхностью насадки.

Избыток лака oо стержня снимается эластичной насадкой фильеры. При этом плоскость выходного торца насадки фильеры сохраняет перпендикулярность к оси стержня, на стержне остается равномерный слой лака, а продольные следы от нитей "залечиваются" лаком вследствие его малой вязкости б,83 пуаз при 20 С.

Толщина покрытия лака на стержне регулируется путем смены насадок с различной толщиной диаметрами) нитей.

Пример . С помощью описанного устройства лак нанесли на стержень диаметром 9 мм и длиной 4000 мм. В качестве лакаприменили водный раствор

I поливинилового спирта с вязкостьюб,83 пуаз,который нагрелив ваннедо 4050оC. Стержень подавали через ванну со скоростью б.10 м/сек. После прохождения резиновой насадки со спиральной навивкой капроновой нити толщиной 0,3 мм на стержне остался слой лака, который заполнил и "залечил" следы нитей, а затем подвергся сушке.

Выход годных иэделий увеличился с

70-80 до 1008.

Применение данного изобретения позволит повысить выход годных изделий на 20-30о эа счет повышения качества покрытия.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения лакового покрытия на цилиндрические длинномерные стержни, содержащее механизм продольного перемещения стержней, ванну для лака с отверстиями для перемещения через нее стержней и выходную фильеру с дистанционирующей нитью, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения равномерности нанесения лака на стержень и регулирования толщины покрытия лака, фильера снабжена съемной эластичной втулочной насадкой, на выходном торце которой размещена по спира ли,дистанционирующая нить, причем ванна выполнена с эластичной верти978940

Составитель Е. Пономаренко

Редактор Б. Федотов Техред З.Палий Корректор А, ференц

Заказ 9455/11 Тираж 727 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, NocKBa, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 кальной стенкой, на которой закреплена фильера.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм продольного перемещения стержней выполнен в виде трех роликов, установленных под углом 120 один относительно другого.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что один из роликов снабжен приводом.

3. Устройство по пп 1-3 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каждый ролик выполнен с вогнутой рабочей поверхностью.

5. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что насадка выполнена из резины.

6. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что стенка

5 ванны выполнена из резины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии У 1133101, кл. В 05 С 11/02, опублик. 1968.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2911108/23-05, кл. В 05 С 3/12, В 05 С 11/02, 1980 (прототип).