Устройство для удаления отштампованных изделий из штампа

Устройство для удаления отштампованных изделий из штампа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30. 07. 80 (21) 2971254/25-27 (51) М. КЛ.З

В 21 D 45/00 с присоединением заявки Hо— (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621 ° 229 °.6:621.979 (088.8 ) Опубликовано 07.12.82. Бюллетень М 45

Дата опубликования описания 07. 12. 82 (72) Авторы изобретения

М. В. Иванов, A A. Александров, Е. И. Бакаев и Н.A. Федоров

/,(Экспериментальный научно-исследовательский институ 3 кузнечно-прессового машиностроения (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОТШТАМПОВАННЫХ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ШТАМПА

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для удаления. отштампованных изделий из штампа.

Известно устройство для удаления отштампованных изделий иэ штампа, со держащее лоток выгрузки, установленный на направляющей штампа и связанный шарнирно- рычажной системой с ро-. ликом, имеющим профилированную проточку под ролик (1 ).

Недостаток данного устройства— большие габариты иэ-за большого угла поворота лотка.

Цель изобретения — уменьшение габаритов и повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для удаления отштампованных иэделий из штампа, содержащем лоток выгрузки, установленный на направляющей штампа и связанный шарнирно-рычажной системой с роликом, взаимодействующим с поворотным копиром, имеющим профилированную проточку под ролик, копир выполнен с пазом под ролик в зоне профилированной проточки.

На фиг.1 показана схема устройства в положении закрытого штампа; на фиг.2 — схема устройства в положении начала хода лотка выгрузки; на фиг. 3 — то же, в положении приема детали лотком выгрузки; на фиг.4 узел I, где изображен копир в положении начала рабочего хода лотка выгрузки.

Устройство для удаления отштампованных изделий содержит лоток выгрузки 1, размещенный между нижней 2 и верхней 3 плитаии штампа 4. Нижняя плита установлена на столе 5 пресса, верхняя закреплена на полэуне 6.

Лоток выгрузки установлен на направляющей штанге 7, связанной с помощью рычагов 8, 9 с поворотным копиром 10, который имеет профилированную канавку 11 из двух прямых вет20 вей 12 и 13.

B месте пересечения этих ветвей на копире 10 выполнен поперечный паз 14, в котором периодически размещается ролик 15, закрепленный на кронштейне 16, который установлен на ползуне 6. Между нижней плитой 2 штампа 4 и лотком выгрузки 1 расположен шибер загрузки 17 заготовки 18 в нижний ручей 19 штампа. В верхней половийе штампа имеется выталкиватель 20 готового изделия 21. Шибер

978988 загрузки 17 связан с приводом .возвратно-поступательного перемещения, выполненного в виде цилиндра 22. Копир 10 выполнен в виде поворотного рычага, закрепленного на оси 23, которая расположена конструктивно на малом расстоянии А от ролика 15.

Устройство работает следующим образом. Штамповка изделия 21 осуществляется путем полного закрытия штампа 4. 10

По окончании пластической деформации ползун 6 находится в нижней мертвой точке, после чего следуют ход ползуна вверх и раскрытие-штампа 4. Примем эа исходное состояние 15 нижнее положение штампа, когда лоток выгрузки и лоток загрузки находятся вне рабочей зоны штампа.

На ходе я (фиг.1) ползуна вверх ролик 15 катится по профилированной канавке 11 копира 10, и лоток выгрузки 1 выстаивает. В это время происходит открытие рабочего пространства штампа 4 на величину Н, достаточную для свободного хода лотка выгрузки 1 и шибера загрузки 17.

Верхняя половина штампа 4 выполнена так, что деталь 21 всегда после штамповки остается в ней. После этого ролик 15 упирается в радиус Й ветви 13 канавки 11 поворотного копира 10. Копир поворачивается и передает движение через рычаги 9, 8 на штангу 7 и лоток 1. Поскольку ролик

15 находится на довольно малом расстоянии от оси поворота 29, он, обкатываясь по радиусу R, производит на малом ходе % (фиг.4) ползуна 6 поворот копира 10 на большой угол d..

При таком повороте копира 10 40 ветвь 12 может упираться в ролик 15, но благодаря тому, что в копире выполнен паз 14, ролик свободно размещается в нем и не препятствует своббдному повороту копира 10. Копир 45 до соприкосновения детали 21 с выталкивателем 20 на малом ходе i %„ползуна 6 производит быстрый подвод лотка, выгрузку под отштампованную деталь 21.

Одновременно шибер загрузки 17 входит в рабочую зону пресса и производит загрузку заготовки 18 в ручей 19.

Далее полэун 6 движется вверх, лоток выгрузки 1 выстаивает в рабочей зоне, а на ходе . полэуна 6 вы— талкиватель 20, встречаясь с отштампованной деталью 21, выталкивает ее иэ верхней половины штампа 4. Деталь выгружается на лоток выгрузки 1.

Шибер загрузки 17 возвращается в исходное положение. При ходе %З ползуна 6 вниз лоток выгрузки- 1 выстаивает и далее на ходе %. выходит из рабочей зоны штампа 4. При дальнейшем ходе ползуна вниз лоток выстаивает вне рабочей зоны. При очередном подъеме ползуна цикл повторяется.

В результате того, что в поворотном копире 10 выполнен профильный паз, в котором может свободно размещаться ролик 15, обеспечивается близкое приближение оси 23 поворота копира 10 к ролику 15, т.е. Уменьша-ется рычаг поворота копира 10, а вместе с тем увеличивается угол поворота копира 4, ход лотка выгрузки 1 на малом ходе ползуна 6.

Устройство предложенной конструкции имеет меньшие габариты и повышенную производительность по сравнению с базовым объектом, в качестве которого выбран прототип.

Формула изобретения

Устройство для удаления отштампованных изделий иэ штампа, содержащее лоток выгрузки, установленный на направляющей штампа и связанный шарнирно-рычажной системой с роликом, взаимодействующим с поворотным копиром, имеющим профилированную проточку под ролик, о т л и ч а ю ще е— с я тем, что, с целью уменьшения габаритов и повышения производительности,копир выполнен с пазом под ролик в зоне профилированной проточки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Лвторское свидетельство СССР

У 593786кл. В 21 0 45/00,1975 (прототий).

9 /8988

Составитель И. Ла1

Техред М.Контура Корректор Г. Решетник

Редактор Б. Федотов

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 9470/14 Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, .Москва, Ж-35, Рауиская наб., д. 4/5