Штамп для штамповки изделий типа панелей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 18, 02. 81 (21) 3248386/25-27
Союз Советских
Социалнстнческнв
Реслублнк (111979009 (51) М.Кл з с присоединением заявки Нов (23) Приоритет
В 21 7 13/02
21 J 5/12
Государственный комнтет
СССР но делам нзобретеннй н отндытнн (53) УДК 621. 733..76 (088 ° 8) Опубликовано 07.1282. Бюллетень М 45
Дата опубликования описания 07.12.82 (72) Авторы изобретения
И.В.Костарев, A.Â.Êàçüìèí и A.Â.Ïåòóõîâ
МосковСкий ордена. Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени инс стали и сплавов (71) Заявитель (54) И1АМП ДЛЯ ЫТАМПОВКИ ИЗДЕЛИИ
ТИПА IIAHEJIER
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки иэделий типа панелей на гидравлических прессах.
Известен штамп для штамповки изделий типа панелей, состоящий иэ верхней половины и нижней половины с выполненной в ней гравюрой, содержащий пазы под основное и дополнительное контурные ребра иэделия flj .
Использование в штампе дополнительного контурного ребра, размещенного параллельно основному ребру жесткости иэделия, позволяет создать двухстороннюю схему затекания металла в паз штампа под основное ребро жесткости изделия, но приводит к необходимости дополнительной механической операции по удалению дополнительного контурного ребра.
Из известных штампов наиболее близким к изобретению по технической сущности является штамп, состоящий из верхней половины и нижней половини с выполненной в ней гравюрой, содержащий паэ под контурное ребро иэделия и эаусенечную канавку (2).
Недостатком такого штампа является невысокое качество изделий вследствие того, что в процессе осадки исходной заготовки в пазах штампа под контурное ребро иэделия наблюдается односторонняя схема, затекання металла со стороны центральных зон заготовки.
Это приводит к браку изделия по макроструктуре или даже обраэова10 нию прострела под контурным ребром.
Целью изобретения является повышение качества при штамповке изделий типа панелей с контурными ребрами.
Поставленная цель достигается тем, что вшгампе, состоящем иэ верхней половины и нижней половины с выполненной в ней гравюрой, содержащей паз под контурное ребро иэделия и заусенечную канавку, на гравюре штампа между пазом под контурное ребро н заусенечной канавкой по все. му контуру выполнена полость под дополнительное полотно изделия шириной 1,5-3 высоты основного полотна иэделия.
На фиг,l представлена схема штампа; на фиг.2 — схема штампа с заготовкой.
979009
Штамп состоит иэ двух половин верхлей 1 и нижней 2. В нижней половине 2 штампа выполнен паз 3 под контурное ребро изделия и заусенечная канавка 4 ° На гравюре штампа между пазом под контурное ребро и эаусенечной канавкой 4 по всему контуру выполнена полость под дополнительное полотно 5.
Штамп работает следующим образом.
Исходная заготовка б укладывает- 10 ся в нижней половине 2 штампа (см. фиг.2), после чего происходит деформация заготовки под действием верхней половины 1 штампа до полного смыкания верхней и нижней по- 15 лозин штампа.
Наличие полости под дополнительное полотно 5 иэделия обеспечивает двухстороннюю схему эатекания металла. в паз 3 под контурное р() ребро иэделия. Причем ширина полости под дополнительное полотно 5 выбирается таким образом, чтобы в течение всего процесса штамповки расстояние от одевай линии паза 3 до линии раздела течения металла 7 было не менее половины лирины паза 3.
Таким образом, в течение всего про-i цесса деформации набор металла в паз
3 под контурное ребро изделия осуществляется одновременно со стороны заусенечной канавки 4 и из центральных зон изделия и пропорционален сумме длин линий 8 и 9 тока.
В этом случае волокна макроструктурного изделия соответствуют геометрии инструмента, что обеспечивает высокие механические свойства изготавливаемой детали.
После штамповки поковка иэвлейается из штампа и происходит обрезка заусенца вместе с дополнительным полотном по внешней кромке контур- ного ребра изделия.
Формула изобретения
Штамп для штамповки иэделий типа панелей, состоящий из верхней половины и нижней половины с выполненной в ней гравюрой, содержащей паэ под контурное ребро изделия и эаусенечную канавку, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества изделия, на гравюре штампа между пазом под контурное ребро и эаусенечной канавкой по всему контуру выполнена полость под дополнительное полотно изделия шириной 1,5...3 высоты основного полотна изделия.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 682314, кл. В 21 7 13/02, 1979 °
2. Штамп для горячего деформирования металлов. Под ред. Тылкина М.А, Высшая школа, 1977, с. 34-39 (прототип), 979009
Миг 2
Составитель Б.Поэднеев
Техред T.Ìàòî÷êà
Редактор Г.Прусова
Корректор М. шароыиПодписное
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Пуеектная, 4
Заказ 9472/15 Тираж 702
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, E-35, Раушская наб., д. 4/5