Штамп с разъемной матрицей

Штамп с разъемной матрицей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Опубликовано 07,1282, Бюллетень Мо 45

Дата опубликования описания 07. 12. 82 р )М Кт1 з

В 21 J 13/02

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (33) УДК б 21. 7 3. .073(088.8) О.Ф.Дрель, Л.Н.Дубровин и М.Г.Николен (72) Авторы изобретения

"с : с

«- ЙИЯ ;„ е.»

ИВДЯЦ1;.ь; (71) Заявитель (54) ШТАМП С РАЗЪЕМНОЙ МАТРИЦЕЙ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для горячей штамповки.

Известен штамп с разъемной матрицей, Содержащий установленные соответственно на верхней и нижней плитах полуматрицы, механизм их зажима, толкатель и пуансон flJ .

Работает штамп следующим обра30 „,м.

Недостатком такого штамгта является низкие стойкость инструмента и качество штамповок, связанные с тем, что высокая температура торца заготовки, имеющего хорошую пластичность, способствует образованию торцевого заусенца.

Цель изобретения — повышение качества штамповок и стойкости инструмента.

Поставленная цель достигается тем, что штамп с разъемной матрицей, содержащий установленные соответственно на верхней и нижней плитах полуматрицы, механизм их зажима, толкатель и пуансон, снабжен размещенными в промежуточной плите форсунками, соединенными с системой подачи охлаждающей жидкости и выходящими в зону штамповки.

Штамп снабжен ванной с охлаждающей жидкостью, установленной перед деформирующим инструментом на пути

5 подачи заготовки на позицию штамповки»

На фиг.l показан штамп с разъемной матрицей, общий внд; на фиг.2 устройство для охлаждения.

Штамп содержит верхнюю плиту 1 с закрепленной на ней полуматрицей 2 и толкателем 3, нижнюю полуматрицу 4, в которую помещают заготовку 5.

Нижняя полуматрица 4 н форсунки

6 закреплены на промежуточной плите 7, причем форсунки б расположены по периметру охлаждаемого торца горячей заготовки 5. Пуансон 8 закреплен прижимами 9 через проставку

10 на нижней плите 11 ° Промежуточная плита 7 тягами 12 соединена с механизмом 13 зажима полуматриц 2 и 4. На пути подачи заготовки 5 перед полуматрицей 4 установлена ванна 14 с охлаждающей жидкостью в направляющих 15. Заготовка 5 подается механической, рукой 16.

9Л9ОМ

Нагретую заготовку 5 помещают в нижнкю полуматрицу 4 на пуансон 8.

Включают форсунки б, подавая охлаждающую жидкость, например воду, для охлаждения выходящего из нижней полуматрицы 4 торца заготовки 5.

Под действием ползуна пресса (не показан) верхняя плита 1 с верхней полуматрицей 2 опускается и сверкает полуматрицы 2 и. 4, образуя формообразующую полость, преодолевая 10 сопротивление механизма 13 зажима, разъемная матрица перемещается относйтельно пуансона 8, который выдавливает заготовку 5 в ручей разъемной матрицы. 15

При наличии ванны 14 заготовка 5 после нагрева загрузочной рукой 16 перемещается по поверхности направляющей 15, имеющей небольшую площадь контакта с горячей заготовкой 2О

5; Когда рука 16 подходит к ванне 14, заготовка 5 нижним торцем плавно опускается в ванну на заданную глубину и охлаждается жидкостью, например водой, перемещаясь по направ- 25 ляющей 15. Дальнейшим перемещением руки 16 заготовка 5 поднимается из ванны 14 по наклонной поверхности направляющей 15, затем заготовка 5 переносится на разъемную плоскость нижней полуматрицы 4 и при совмещении осей механической руки 16 и нижней полуматрицы 4 эаготовка 5 нижним охлажденньм торцем под собственным весом опускается на торец пуансона.

В этом положении нижний торец заго-. товки 5 снова охлаждается жидкостью, подаваемой через форсунки б.

Предлагаемая конструкция штампа позволит повысить стойкость инструмента и качество штамповок по сравнению с базовым объектом, в качестве которого выбран прототип.

Формула изобретения

1. Штамп с разъемной матрицей, содержащий нижнюю плиту, установленные соответственно на верхней.и промежуточной плитах полуматрицы, механизм их зажима, толкатедь и пуансон, о т л и ч а ю щ и Й с я тем, что, с целью повышения качества штамповок и стойкости инструмента, он снабжен размещенными в промежуточной плите форсункамн, соединенными с системой подачи охлаждакшей жидкости и выходящими в зону штамповки.

2. Штамп по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что он снабжен ванной с охлаждакщей жидкостью, установленной перед инструментом на пути подачи заготовки в зону штамповки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 214996, кл. В 21 Т 5/12, 1965 (прототип) .

979010

Составитель И.Лац

Техред Т.Маточка

Редактор Г. Прусова

Корректор.М.Коста филиал ППП Патент, г. Улиород, ул. Проектная, 4

Заказ 9472/15 Тнраа 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений н открытий

113035,, Москва, й-35, Рауыская наб. „ д. 4/5