Стенд для сборки и разборки узлов деталей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН Ыя
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскин
Социалмстмческин
Республик
В 23 Р 19/02
3Ъеударстаенный коинтет
СССР по делам нэабретеннй н открытнй
Опубликовано07. 12. 82. Бюллетень ¹ 45
Дата опубликования описания 07. 12.82 (53) ÂÊ 658 ° 515 ° (088.8) (72) Автор изобретения
В. М. Пушкарь
1!
Специальное конструкторское бюро по крнструированию технологического оборудования для обогащения. руд (71) Заявитель (54) СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И РАЗБОРКИ УЗЛОВ
ДЕТАЛЕИ
Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к стендам для сборки и разборки деталей флотомашин, Известно устройство для ремонта блоков флотомашин,содержащее не связанные между собой стойки и тележки, на которых жестко за креплеHbl домкраты и опоры, взаимное расположение которых определено блоком флотомашины одного типоразмера flj.
Известен стенд для сборки и разборки узлов деталей, преимущественно блоков импеллеров флотомашин, содержащий установленные на станине па.раллельные направляющие со смонтированными на них по оси сборки подвижными прессами ь опорами (2).
Недостатком известного стенда является невозможность использования
его для сборки и разборки различных типоразмеров блоков импеллеров флотомашин из-за стационарного положе-.
2 ния опор относительно собираемого или разбираемого узлов деталей.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обработки изделий различных
5 типоразмеров и повышение производительности.
Поставленная цель достигается тем, что стенд для сборки и разборки узлов деталей преимущественно блоков импеллеров флотомашин, содержащий установленные на станине параллельные направляющие со смонтированными на них по оси сборки подвижными прессами и опорами, снабжен съемными вкладышами, установленными в опорах с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения. т При этом подвижные прессы и опоры снабжены выдвижными пальцевыми фиксаторами, а в каждой направляющей выполнен ряд отверстий под пальцевые фиксаторы, при этом отверстия
9071 4
3 97 ряда одной направляющей соосно расположены с отверстиями ряда другой направляющей, причем оси отверстий ,расположены в горизонтальной плоскости.
На Фиг.! изображен предлагаемый стенд, общий вид, на фиг.2 - разрез
А-А на фиг.1; на фиг 3 — вид Б на фиг.l
Стенд для сборки и разборки узлов деталей содержит установленные на станине 1 параллельные направллющие
2 со смонтированными на них под-, вижными прессами 3 и 4 и опорами
5-8, снабженными выдвигающимися пальцевыми фиксаторами 9, под которые в паралельных направляющих 2 выполнены отверстия l0 и имеющими возмож- ность перемещения по параллельным направляющим 2 с помощью катков 11
При этом в опорах 5-8 установлены съемные вкладыши 12 с возможностью вертикального возвратно-поступатель" ного перемещения с помощью домкратов
13, а на подвижных прессах 3 и 4 смонтированы силовые цилиндры 14
Стенд работает следующим образом.
Подвижные прессы 3 и 4 и опоры
5-8 находятся в исходном положении.
Блок импеллера, состоящий из корпуса
l6, конуса 17, импеллера 18, шкива
19, вала 20, подшипников 21 и 22, устанавливают на опоры 5-8. Перед импеллером 18 устанавливают съемные упоры 23, затем подводят подвижный пресс 3 до соприкосновения с валом
20 и фиксируют его положение íà параллельных направляющих 2 с помощью выдвигающихся пальцевых фиксаторов
9. Включают силовой цилиндр 14 и производят спрессовку импеллера 18 с вала 20. Импеллер 18 снимают с устройства. Затем подвижный пресс
4 Фиксируют на параллельных направляющих 2 с помощью выдв«гающихся пальцевых Фиксаторов 9 и устанавливают съемные упоры Г3 перед шкивом 19.
Спрессовку шкива 19 проивзодят аналогично спрессовке импелпера 18.
Разбирают болтовое соединение конуса 17 с корпусом 16 и на опорах 5 и 6 конус 17 перемещают влево до полного съема с вала 20. Конус 17 снимают с устройства. Опоры 5 и 6 размещают под валом, а их съемные вкладыши 12 с помощью домкратов 13 перемещают вверх до соприкосновения
t5
40 с валом 20, на который набрасывают хомуты 24 и фиксируют зажимом 25, Пресс 4 перемещают до соприкосновения с валом 20 и фиксируют на параллельных направляющих 2 с помощью выдвигающихся пальцевых фиксаторов 9, так
we как и опоры 7 и 8.
Производят выпрессовку вала 20 из корпуса 16, при этом вал 20 с подшипниками 21 и 22 откатывают влево до полного освобождения, а корпус
l6 снимают с устройства, Опоры 7 и 8 размещают под валом 20. Съемные вкладыши 12 опор 7 и 8 поднимают до соприкосновения с валом 20, на который набрасывают хомуты 24, и фиксируют зажимами 25. Затем подвижный пресс 3 и опору 7 фиксируют на параллельных направляющих 2 с помощью
"выдвигающихся пальцевых фиксаторов
9 и производят спрессовку подшипника
21. При этом вал 20 на опорах 5,6,8 перемещается вправо до соприкосновения с прессом 4, который также как и опоры зафиксирован на параллельных направляющих 2 с помощью выдвигающихся пальцевых фиксаторов 9 Производят спрессовку подшипника 22. Вал
20 снимают со стенда и цикл повторяется.
Сборку блока импеллера производят в обратном порядке.
Предлагаемый стенд по сравнению с базовым объектом, взятым за прототип, обеспечивает сборку и разборку различных типоразмеров блоков импеллеров флотомашин и производительность за счет возможности независимого перемещения прессов и опор по направляющим с фиксацией их в требуемом положении и за счет сменных вкладышей, имеющих возможность Вер тикального перемещения в опорах.
Формула изобретения
1. Стенд для сборки и разборки узлов деталей, преимущественно блоков импеллеров флотомашин, содержащий установленные на станине параллельные направляющие со смонтированными на них по оси сборки подвижными прессами и опорами, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки изделий различных типоразмеров и повышения производительности, он снабжен съемными вкла979О дышами, установленными в опорах с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения.
2. Стенд по п.1 о т л и ч а юшийся тем, что подвижные прессы .и опоры снабжены выдвижными паль.цевыми фиксаторами, а в каждой направляющей выполнен ряд отверстий под пальцевые фиксаторы, при этом отверстия ряда одной направляющей 10 соосно расположены с отверстиями ряда другой направляющей, причем
71 6 оси отверстий расположены в горизонтальной плоскости.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
l. Свирин В.Г., Соломенников Е.И., Еделев Д.M. Ремонтно-вспомогательное хозяйство обогатительных фабрик. И., "Недра", 1978, с. 168, рис.5, 27.
2. Комплекс механизмов для ремонта блоков флотомашин ФМР-63. Рабочий чертеж Р 17СИ ОООООСБ. Джезказган, 1980 (прототип).
979071 диУ д
Составитель Е.Сенин
Редактор. Г.Прусова Техред З.Палий Корректор B.Прохненко
Заказ 9477/18 Тираж 1153 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 8-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4