Устройство для шлифования

Устройство для шлифования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтсккх

Социалмсткческих

Рвспублкк ()979086 (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Зая влеко 04.10.80 (21) 2988933!25-08 (5т)М. Кл.

В 24 В "1/00 с присоединением заявки Рй

Гааударстаениый комитет

СССР (28) П риоритет аа делам изобретений и открытий

Опубликовано 07.12 82 Бюллетень №45

Дата опубликования описания 07.12.82 (53) УДК 621,923..4 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Д. Львовский, Н. П. Чмож, И. А. Лукзен, Б. и 1. С. Кусмолданов,: ... -г .- Lr (7l ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в шлифовальных станках по обработ ke гнутоклсекых элементов.

Известно устроиство для шлифования фанер5 ных плит в мебельной Промышленности, в котором предусмотрено устройство, позволяющее обеспечить требуемую толщину слоя шлифования с толщиной фанеровки, равной толщине шпона. 1о пуклыми) ограничивает область применения устройства.

Известно устройство для шлифования небольших криволинейных поверхностей с большим радиусом кривизны, содержащее станину, обрабатываю|штй барабан с шлифовальной лентой и подающий приводной барабан, установленный над обрабатывающим. Подающий барабан выполнен .в виде втулки с фланцами, на которую надета эластичная оболочка — рубашка. Внутренняя полость барабана находится под давлением воздуха.

В данном устройстве при отклонении толщины по длине обрабатываемой детали создаются различные давления на обрабатывающий барабан, что ведет к снятию неравномерного слоя с детали, к перегрузке электродвигателя, преждевременному износу шлифовальной ленты и возможности ее обрыва.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков эа счет улуппения слежения за толщиной обрабатываемого материала.

Достигается это тем, что подающий барабан устройства снабжен эластичным чулком

Устройство включает в себя ленточный транспортер, барабан со шлифовальной шкуркой, опоры, связанные с двумя вертикальными рычагами, контактирующими с нажимным. роликом, При изменении толщины ролик через систему рычагов включает электродвигатель, который осуществляет подъем или опускание шлифовального барабана, обеспечивая тем самым заданный размер по плоскости шли- 20 фуемого щита.

Наличие транспортера, не позволяющего производить обработку деталей с радиусами и лекальными кривыми (вогнутыми и вы." «) тс i.i. т

Ленинградское специализированное проектно-констр кторскоетехнологическое бюро Всесоюзного производственкогтг-".объешцтенття ""Севзапмебель"

3 979086 с жестко связанными с ним сек1орами, установленными на корпус под рубашкой, при этом приводной вал выполнен полым, снабжен шз оком, а полость вала соединена с полостью ме>хду чулком и втулкой отверстиями и запол- 5 непа введенным в устройство гипропластом, Кроме того, шток кинемагически связан через рычаг с сервоклапаном.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — подающий барабан, продольный разрез.

Устройство содержит обрабатывающий барабан 1, подающий барабан 2, полый ведущий вал 3, рычаг 4, пневматический сервоклапан

5, уравновешивающий цилиндр 6. 15

11одающий барабан имеет полую втулку 7, соединенную с двумя фланцами 8. На втулку надсг резиновый чулок 9, который опирас гся на двенадцать секторов 10, опирающихся на полудси 11.

Конфигурация секгора исключает возможносгь поворота его наружу от исходного поло>кения, поверх секторов надета резиновая рифленая рубашка 12, служащая для перемецгенил обрабатываемой детали. Полость между чулком и втулкой отверстиями и канавкой в стакане соединяется с внутренней полостью полого ведущего вала и заполнена гидропластом.

Ведущий вал включает в себя собственно вал 13, заливной клапан 14 (для заливки гидропласта) и выдвижной шток 15 8 гильзой 16.

Шток 15" кинематически связан через рычаг с системой управления, гпслючающей, на35 при мс р, серво клапан 5 и уравновешивающий цилиндр 6.

Работает устройство следующим образом.

Предварительно устанавливается зазор между рифленой рубашкой 12 подающего бара40 бана 2 и обрабатывающим барабаном 1, соответствующий минимальной толщине обрабатгяваемой детали. При прохождении утолщенных участков детали сектор подающего барабана, находящийся над обрабатываемой деталью, 45 сжимает гидропласт.

Давление от секторов 10, вращающихся на полуосях 11, передается на выдвижной шток

15, перемещающийся в гильзе 16. который, выдвигаясь, нажимает на рычаг 4 и через него — на сервоклапан 5 для подачи сжатого воздуха и уравновешивающий цилиндр 6. Последний приподнимае подающее устройство над деталью.

Подъем подающего устройства всегда пропорционален изменению толщины обрабатываемой детали, так как при подъеме сектор

10 подающего барабана 2 занимает первоначальное положение, шток 15 под действием пружины сервоклапана (не показан) возвращается в исходное положение. Уравновешивающий цилиндр 6 соединяется с атмосферой и стравливает воздух из поршневой полости.

Таким образом, производится равномерный съем стружки по длине детали независимо от изменений по толщине. В результате повышается качество шлифования, обеспечивается экономия шлифовальной шкурки благодаря наиболее благополучным условиям эксплуатации.

Формула изобретения

1. Устройство для шлифования, содержащее обрабатывающий барабан, подающий барабан, состоящий из корпуса в виде втулки с фланцами и эластичной рубашки и установленный на ведущем валу, и систему уравновешивания, включающую пневматический сервоклапан, уравновешивающий цилиндр и рычаг,- о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения слежения за толгциной обрабатываемого материала, устройство снабжено эластичным чулком с жестко связанными с ним сек- торами, установленными на корпусе подающего барабана под рубашкой, при этом ведущий вал выполнен полым, снабжен штоком, а полость вала соединена с полосгью между чулком и втулкой отверстиями и заполнена гидропластом.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что шток кинематически связан через рычаг с сервоклапаном.

979086

Составитель С. Укорский

Техред M. Коштура Корректор А. Ференц

Редактор Г. Прусова

Заказ 9480/19

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 886 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5