Вибрационно-центробежная установка

Вибрационно-центробежная установка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Опубликовано 07.12.82 Бюллетень Рй 45

Дата опубликования описания 07.12.82 (53)M. Кл.

В 24 В 31/06

3Ьоударстеенный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (5З) УДК 621.9.048. .6.04 (088.8) )

В. М. Мороз, Н. И. Бондарь, Г. P. Рачинский и Н. „: ернеифо

1

«.\ I

3i . 1

1 (72) Авторы изобретения и (71) заявители (54) ВИБРАЦИОННΠ— ЦЕНТРОБЕЖНАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для отделочно — зачистной и упрочняющей обработки деталей.

Известна установка для обработки мелких деталей, содержащая раму, упруго установленную на основании и подключающую колебания от вертикального штока, жестко связанного с дном контейнера и установленного в размещенных на основании направляющих с возможностью совершения вертикальных возвратно— поступательных перемещений от охватывающего его электромагнита, а контейнер с сепарирующим устройством установлен внутри рамы, на которой расположен подпружиненный фиксатор, смонтированный с возможностью обеспечения связи между рамой и штоком, нижний торец которого связан с основанием посредством демпфера (1).

Недостатком известной установки является невысокая производительность и отсутствие необходимых условий для автоматической сепарации.

Целью изобретения является устранение указанного недостатка.

Поставленная цель достигается тем, что рама установлена с возможностью вращения и посредством введенных в установку подпружиненных цапф связана с контейнером, который выполнен с пояском, посредством которого связан с сепаратором, при этом шток снабжен стаканом с размещенными в нем пружиной и упорным подшипником, смонтированным на конце штока, о а стакан жестко соединен со штоком введенного в установку гидродемпфера.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — принципиальная электрическая схема установки; на фиг. 3— графики широтно — импульсной модуляции.

Вибрационно — центробежная установка содержит контейнер 1, к поясу 2 которого го крепится сетчатый сепаратор 3. Контеинер закрывается крышкой 4, связанной с ним при помощи шарнира 5. Призматическими.цапфами 6, находящимися между пружинами 7, 979087

3 контейнер устанавливается в вилку 8 вращающегося корпуса.

Сетчатый сепаратор 3 в нижней части контейнера 1 крепится к фланцу 9 штока 10.

Составной шток 10, нижняя часть которого отделена от верхней парамагнитной муфтой 11, входит по скользящей посадке в отверстие втулки нижней части контейнера 1.

В период обработки шток 10 жестко связан с контейнером при помощи электро- >0 магнитного замка, состоящего иэ катушки 12, пальца 13 и пружины 14.

При сепарации шток 10 расфиксируется от контейнера 1 — питание катушки 12 при сепарации огключается и пружина выводиг палец из штока, связанного с контейнером. Вилка 8 с корпусом, а значит и с контейнером 1 приводятся во вращение через ременную передачу 15 и вариатор 16 от электродвигателя 17.

Механизм вибрации состоит из злектромагпитпой катушки 18 и системы питания.

На нижний конец штока 10 установлен стакан 19, в котором размещена пружина 20 и упорный подшипник 21. Зазор между подшип- ником 21 и торцом заплечика штока 10 больше амплитуды колебаний контейнера 1, чтобы в процессе обработки вибрация не передавалась на гидродемпфер.

Стакан 19 жестко соединен со штоком 22 . гидродемпфера, заканчивающимся поршнем 23.

В состав гидродемпфера входят верхнее кольцо 24 с ушками для фиксации от проворота в цилиндре 25, нижнее кольцо 26, крышка 27, дистанционное кольцо 28 и колонки 29, жестко связанные с верхним 24 и нижним 26 кольцами.

Колонки 29 проходят через отверстия втулок

30, запрессованных в поршень 23. Колонки имеют образующие, изменяющиеся по задаваемому закону. Это предусмотрено с целью создания необходимого закона подъема сетчатого сепаратора 3. Плавность подъема обеспечивается определенной зависимостью изменения кольцевого зазора пропускных отверстий, т. е. отверстий между запрессованными в поршень втулками

30 и колонками 29. Эта зависимость определяет-4 ся законом изменения постоянной составляющей импульсного тока.

Система питания. катушки 12 электропривода, вибрации и сепарирования состоит из следующих блоков: ГВЧ вЂ” генератора вибрационной частоты, 50 вырабатывающего напряжение в форме однополупериодно выпрямленных импульсов необходимой частоты; ИУН-источника управляющего напряжения, формирующего линейно или экспоненциально нарастающее напряжение; БУ вЂ” бло- 5 ка управления, пропускающего на выходы импульсы, длительность которых определяется значением управляющего напряжения; ИУТ вЂ” им4 пульсного усилителя тока; РВ--реле времени, обеспечивающего освобождение штока oI контейнера и включение источника управляющего напряжения; К — конечного выключателя, обеспечивающего отключение напряжения и остановку тех ола ического процесса.

Установка работает следующим образом.

В начале работы установки сетка-сепаратор

3 находится в нижнем положении, у стенок контейнера 1. Электромагнитный замок при этом зафиксирован с обеспечением жесткого. соединения штока 10 с контейнером 1. Контей1 нер 1 заполняется рабочей средой и обрабатыва. емыми деталями, после чего крышка 4 закрывается и установка запускается в работу.

При пуске установки контейнер начинает вращаться от электродвигателя 17 через вариа- -, тор 16 и клиноременную передачу 15. После включения рубильника В подается напряжение питания на ГВЧ, БУ и ИУТ. При этом ГВЧ вырабатывает переменное напряжение, частота которого может изменяться в необходимых пределах. После однополупериодного выпрямления импульсы напряжения через БУ поступают на вход ИУТ, на выходе которого возникают импульсы тока, питающие катушку электромагнита. В результате чего сердечник начинает вибрировать, сообщая контейнеру рабочие колебательные перемещения.

После выдержки, равной установленному времени обработки, на которое настроено реле времени, подается команда на электромагнитный замок, размыкается контакт PB — 2, обесточивается катушка электрозамка, вследствие чего шток 10 отсоединяется от контейнера 1.

При этом замыкаются контакты PB — 1 и включается в работу ИУН. Возрастающее напряжение с ИУН, попадая в БУ, изменяет выходное напряжение последнего (см. фиг. 3). Такое изменение формы напряжения приводит к увеличению постоянной составляющей тока и возникновению силы, заставляющей перемещаться связанный с контейнером сердечник вверх с сохранением вибрации. Таким образом, сетка — сепаратор 3, вращаясь вместе с контейнером 1, вибрирует и поднимается вверх, контейнер при этом не вибрирует. Так осуществляется вторая операция цикла обработки — сепарация.

При сепарации питание катушки 12 отключается, пружина 14 выводит палец 13 из штока .

10, отсоединяя его от контейнера 1. Сетка — сепаратор 3 при помощи штока 10 выносит детали вверх, а абразив при этом остается в контейнере.

По окончании сепарации детали остаются на сетке-сепараторе 3. Выключив установку, открывают крышку 4, направляя детали в емкости для обработанных деталей (не показаны), После выгрузки обработанных деталей из кон5 9790 тейнера 1 сетка-сепаратор 3 при включенной установке опускается в исходное нижнее положение, Для возврата сетки-сепаратора в исходное положение включается привод вибрации или привод вибрации и привод вращения. Во втором случае возврат сетки — сепаратора в нижнее положение происходит быстрее.

Использование гидравлического демпфера, обеспечивает плавное перемещение сетки — сепаратора. При ходе поршня 23 вверх кольцевой 10 зазор между боковой поверхностью колонок

29 и внутренней цилиндрической поверхностью втулок 30 уменьшается, увеличивая сопротивление ходу штока 22. Характер изменения сопротивления от величины хода штока 22 зави- 1$ сит от вида образующей колонок 29.

Описанная установка обеспечивает высокопроизводительную отделочно — зачистную обработку деталей и сепарацию в автоматическом режиме. 20

Формула изобретения

Вибрационно — центробежная установка, со- 2s держащая раму, упруго установленную на основании и получающую колебания от вертикального штока, жестко связанного с дном контейнера и установленного в размещенных на основании направляющих с возможностью вертикальных возвратно — поступательных перемещений от охватывающего его электромагнита, а контейнер с сепарирующим устройством установлен внутри рамы, на которой расположен подпружиненный фиксатор, смонтированный с возможностью обеспечения связи между рамой и штоком, нижний торец которого связан с основанием посредством демпфера, о т л и ч а ю щ ая с я тем. что, с целью повышения производительности л автоматизации процесса сепарации, рама установлена с воэможностью вращения и посредством введенных в установку подпружиненных цапф связана с контейнером, который выполнен с пояском, посредством которого связан с сепаратором, при этом шток снабжен стаканом с размещенными в нем пружиной и упорным подшипником, смонтированным на конце штока, а стакан жестко соединен со штоком введенного в установку гидродемпфера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке

У 3225937/25 — 08, кл. В 24 В 31/06, 1980 (прототип).

979087

Составитель Н. Бондарь

Техред М. Коц1тура

Корректор А, Ференц

Редактор Г. Прусова

Подписное

Тираж 886

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9480/19

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4