Устройство для подачи пара в установку для предварительного вспенивания гранул полистирола

Устройство для подачи пара в установку для предварительного вспенивания гранул полистирола

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Cdциалистических

Республик

/ Ъ

l ,/ г (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 240681 . (21)3308097/23-05 с присоединением заявки №р м к

В 29 D 27/ОО

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

1 НУФ 678.057.9 (088.8) Опубликовано 071282 . Бюллетень ¹ 45

Дата опурликования описания 101282 (72) Авторы изобретения

Ф. Каз акЬв

ФЕ ч"%

В.И. Давыдко, А;И. Ершов, Н.И. Трухан и А!

Минский научно-исследовательский институт атрСщуельНых" материалов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПАРА В УСТАНОВКУ

ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ВСПЕНИВАНИЯ ГРАНУЛ

ПОЛИСТИРОЛА

2, Изобретение относится к области устройств для тепловой обработки гранул полистирола, в частности к устройствам для подачи теплоносителя (пара) в вертикальные уста». новки для предварительного вспенивания гранул полистирола.

Известно устройство для подачи па- ра в вертикальную установку дпя предварительного вспенивания гранул полистирола, содержащее в нижней ее части камеру с перфорированным днищем и паропровод. $1).

K недостаткам известного устройства относится засорение отверстий днища установки мелкими гранулами и снижение надежности подачи пара в установку, а также сложность очист» ки засоренных гранулами отверстий.

Известно также устройство для подачи пара в установку для предварительного. вспенивания гранул полистирола, содержащее закрепленный на днище установки для предварительного вспенивания гранул полистирола цилиндрический корпус с крышкой в нижней его части и диском с отверстиями в верхней части, смонтированным в днище установки, присоединенные к корпусу паропровод с краном-регулятором Pj .

Данное устройство является наи более близким ло технической сущ ности и достигаемому результату к изобретению.

Однако несмотря на сменность диска с отверстиями, что упрощает обслуживание установки, отверстия диска, через которые пар поступает в установку, и в этом устройстве засоряются гранулами. Это особенно проявляется в момент прекращения подачи пара и действия установки, так как в это время из-за отсутствия; струй пара ничто не препятствует падающим вниз мелким гранулам полистирола проникновению в отверстия перфорированного диска и их засорению.

Засорение отверстий диска может привести к полному прекращению поступ.ления пара в установку для. предварительного вспенивания гранул полистирола, что снижает надежность работы устройства и ухудшает качество предвспененных гранул полистирола,а также требует дополнительных затрат времени обслуживающего персонала как на замену засоренного сменного

979145 диска, так и на его очистку вне установки.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства и упрощение его обслуживания.

Укаэанная цель достигается тем, что устройство для подачи пара в установку для предварительного вспенивания гранул полистирола, содержащее закрепленный на днище установки для предварительного вспенивания 10 гранул полистирола цилиндрический корпус с крышкой в нижней его части и диском с отверстиями в верхней части, смонтированным в днище установки, присоединенные к корпусу па- )5 ропровод с краном-регулятором, снабжено закрепленной в его корпусе мембраной со смонтированными в ней соосно отверстиям диска и в-соответствующем им количестве вертикаль- 20 ными штырями, причем мембрана подпружинена в вертикальной плоскости.

На фиг.1 показано устройство для подачи пара в установку.для предварительного вспенивания гранул полистирола в положении "пар отключен", вид спереди, на фиг.2 - то же, в положении "пар подан".

Устройство включает прикрепленный к днищу 1 установки 2 для предварительного вспенивания гранул полистирола цилиндрический корпус 3, перекрытый сверху неподвижным диском 4 с отверстиями 5, выполненными, например, в виде усеченных конусов, 3= обращенных вершинами конуса вверх.

В нижней части к цилиндрическому корпусу 3 прикреплена крышка 6 с направляющей втулкой 7, Между цилиндрическим корпусом 3 и крышкой 6 установ40 лена мембрана 8, на верхней поверхнос ти которой закреплены штыри 9. Диаметр каждого штыря больше, чем диаметр отверстия в диске 4, а их количество соответствует количеству отверстий в диске 4 (например, 4 отверстия диаметром 8 мм и 4 штыря диаметром 10 мм). Вершина каждого штыр 9 заострена и представляет собой усеченный конус с вершиной, конуса вверх, а конусность штырей 9 соответствует конусности отверстий в диске 4. Нижняя поверхность мембраны 8 через шайбу 10, элементы крепления 11, хвостовик 12 и шток 13 подпружинена пружиной 14, установлен- ной в направляющей втулке 7. Величину сжатия пружины 14 регулируют посредством винта 15. Пар подводят в ци линдрический корпус 3 посредством паропровода 16 с краном-регулятором 60

17. Крепление цилиндрического корпуса

3 к днищу 1 установки 2 может быть выполнено, например, с помощью электросварки, а к цилиндрическому корпусу 3 - крышки 6 с помощью крепежных 65

4 элементов 18, например болт-шайбагайка. Внутри цилиндрического корпуса

3 закреплена (например, с помощью сварки) направляющая крестовина 19, обеспечивающая строго вертикальное направление перемещения штырей 9.

Устройство работает следующим образом.

В цилиндрический корпус 3 посредством паропроцода 16 и крана-регулятора 17 под небольшим избыточным давлением (например 0,1 атм) подается пар. По мере заполнения цилиндрического корпуса 3 паром в нем также создается избыточное давление, под действием которого мембрана 8 прогибается вниз, а вместе с ней и штыри 9 отходят вниз (фиг.2) . В результате этого между заостренными концами штырей 9 и поверхностями отверстий диска 4 образуются кольцевые зазоры шириной

0,5-1 мм, через которые струи пара . устремляются в установку для предвари. тельного вспенивания гранул полистирола. Величину прогиба мембраны 8 и ширину кольцевого зазора регулируют посредством пружины 14, которую сжи. мают с одной стороны винтом 15, а с другой стороны-штоком 13, на который давит хвостовик 12, закрепленный в шайбе 10 на нижней поверхности мембраны 8.

При остановке установки для пред», варительного вспенивания подачу пара прекращают путем поворота кран-регулятора 17. В цилиндрическом корпусе

3 давление пара сбрасывается, благодаря чему мембрана 8 освобождается от нагрузки сверху и под действием разжимающейся в это время пружины 14, через шток 13, хвостовик 12 и шайбу

10 возвращается в исходное положение, а штыри 9 быстро и плотно запирают отверстия в диске 4 (фиг.1) и тем самым предотвращают возможность попадания в них гранул полистирола.

Таким образом, благодаря тому, что устройство для подачи пара в установку предварительного вспенивания гранул полистирола снабжено подпружиненной мембраной со штырями, входящими в отверстия диска, исключается возможность засорения отверстий последнего как при работе установки, так и при ее остановке и тем самым повышается надежность работы устройства и упрощается его обслуживание, так как исключается необходимость очистки отверстий, через которые подается пар. Благодаря бесперебойному (надежному) поступлению пара в работающую установку обеспечивается стабильное качество вспениваемых в нем гранул, а также повышается его производительность.

979145

Формула изобретения

Устройство для подачи пара в устанонку для предварительного вспенивания гранул полистирола, содержащее закрепленный на днище установки для предварительного вспенивания гранул полистирола цилиндрический корпус с крышкой в нижней его части и диском с отверстиями в верхней части, смонтированным в днище установки, присоединенные к корпусу паропровод с краном-регулятором, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и упрощения его обслуживания, устройство снабжено закрепленной в его корпусе мембраной со смонтированными в ней соосно отверстиям диска и в соответствующем им количестве вертикальными штырями, причем мембрана подпружинена в вертикальной плоскости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Швейцарии Р 364356, кл. В 29 0 27/00, опублик. 1962.

2. Давыдко В.М. и др. ТехнологиfQ ческая линия для приготовления предвспененных гранул полистирола, реферативная информация, серия: Промышленность строительных полимерных, мягких кровельных и теплоизоляционных материалов, ВНИИ научно-техн. информации и экономики промышленности строительных материалов, Вып.9, M., 1980, с.18-21 (прототип).

979145

Составитель Т. Небытова .

Редактор О. Филиппова Техред T.Êàòî÷êà Корректор Н. Король

Заказ 9497/22 Тираж 679 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, E-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проект