Роторный смеситель
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик р11979150 (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлеио 03,07,78 (21) 2637616/23-05 сприсоединениемзаявки М(23) Приоритет—
Р }М g+ з
В 29 Н 1/10
В 29 В 1/06
Государственный комитет
СССР но делам нзобретеннй н открытий
Р ) УДК 678.053.3 (088. 8) Опубликовано 071282.Бюллетень Ко й5
Дата опубликования описания 101282
I, A.Ã. Кулика .
Специа ль ное конструкторское бюро полимерного магйинестуоения; (72) Автор изобретения (71} Заявитель (54) РОТОРНЫЙ СИЕСИТЕЛЬ
Изобретение относится к оборудова» нию для переработки полимерных материалов, в частности к закрытым смесителям периодического действия типа
Бенбери.
Известен смеситель ротарный, содержащий закрытую смесительную камеру с лопастными роторами, установленными своими шейками в подшипниковых опорах и в торцовых уплотнениях камеры, н приводы вращения роторов (1}-.
Недостатком известного смесителя является то, что поверхности гребней роторов и стенки смесительной камеры при работе смесителя подвергаются интенсивному износу, что приВодит к увеличению расстояния между ними, а следовательно, и к ухудшению качества смешения.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является роторный смеситель, содержащий закрытую смесительную камеру с лопастными приводными роторами, смонтированными своими шейками в подшипниковых опорах и в торцовых уплотнениях камеры и имеющими эксцентричные относительно продольной оси рото" ров поворотные втулки, установленные с возможностью фиксации в рабочем положении 21 .
Такая конструкция обеспечивает при износе рабочих поверхностей роторов и стенок камеры, за счет поворота втулок на некоторый угол, установку роторов эксцентрично атносительно их оси вращения так, что греб ни длинных лопастей роторов прибли" жаются к боковым стенкам камеры.
Недостатком такого смесителя является то, что при переустановке ро- f, торов их оси вращения не меняют свое- го положения, а меняют свое положение толькО герметические оси роторов, что приводит к приближению одной из лопастей, например длинной, к стенке камеры и к удалению от стенки при работе ротора противоположной, напри мер короткой, лопасти.
В связи с этим при общем улучшении смешения в известном смесителе появ25 ляется опасность неравномерного смешения по длине роторов. Так, например, на участке вне зоны работы длин ной лопасти возможно налипание смеси
"На стенках камеры и более медленное ее перемещение.
На определенной длине траектории гребня лопасти зазор будет при этом такой же, как в новом смесителе, а на других участках будет. увеличиваться в пределах достигнутого износа (на схеме заштрихованная часть), и только на небольших участках будет больше достигнутого износа (на схеме затушеванная часть), При визуальном сравнении заштрихованных и затушеванных частей видно, что средняя величина зазора при смешении изношенных роторов будет меньше достигнутого в результате износа, т.е. производительность смешения частично восстановится. Кроме того, повышается качество смешения за счет эффекта сминания смеси между гребнем лопасти и стенкой смесительной камеры. В связи с тем, Целью изобретения является павы= шенис качества смешения при увеличе нии срака службы роторов.
Данная цель достигается тем, что
i смесителе, содержащем закрытую смесительную камеру с лопастными привод- 5 ными роторами, смонтированными своими шейками в подшипниковых опорах и в . торцовых уплотнениях камеры и имеющими эксцентричные относительно продольной оси роторов поворотные втулки, 10 установленные с возможностью фиксации в рабочем положении, эксцентричные поворотные втулки выполнены охвативающими наружные кольца подшипников подшипниковых опор, а торцовые уплат-15 нения камеры выполнены с эксцентриситетом наружных дасадочных поверхностей, выбранным равным эксцентри-, i ситету втулок, и установлены с возможностью поворота и фиксации в рабочем положении.
На фиг.1 изображен общий вид ротора, на фиг.2 - разрез А-A на фиг.1; на фиг.3: — поперечный разрез камеры со смещенными роторами, на фиг,4 схема изменения зазора между смещенным изношенным ротором и стенкой камеры.
Смеситель содержит закрытую смесительную камеру 1, собранную из двух полуцилиндров 2 и двух торцовых стенок - боковин 3, установленных на станине 4.
Над смесительной камерой 1 установлена загрузочная воронка 5 с верхним затвором б, установленным с вазможностью перемещения посредством силового цилиндра 7.
Под смесительной камерой 1 установлен поворотный нижний затвор 8..
В смесительной камере помещены установленные своими шейками в подшип. никовых опорах и торцовых уплотнениях камеры двухлапастные роторы 9, связанные шарнирными муфтами 10 с приводом (не показан) их вращения. Наруж- 45 ные кольца подшипников 11 каждой из подшипниковых опар охватывают эксцентричные втулки.12 с фланцами, закрепленные на подшипниковых опорах посредством винтов 13., 5п
Торцовые уплотнения камеры включают элементы 14 и 1,5.
При этам наружные посадочные поверхности элементов 15 выполнены эксцентричными относительно прадоль-. 55 най оси роторов с эксцентриситетом, равным эксцентриситету втулок 12.
Крепление элементов 15 осуществляет . ся призанными винтами 1б.
Втулки 12 и элементы 15 торцовых 60 уплотнений выполнены поворотными и установлены с возможностью фиксации в рабочем положении.
Смеситель работает следующим абра" зом. 65
Во вновь изготовленном смесителе роторы 9 выставлены соосно внутренним поверхностям смесительной камеры 1. Смесительная камера 1 закрывается нижним затвором 8, и включается привод смесителя, вращающий роторы 9 в противоположных направлениях посредством шарнирных муфт 10. При поднятом верхнем затворе б через загрузочную воронку 5 в смесительную камеру 1 загружаются компоненты смеси. Лопасти роторов 9, двигаясь навстречу друг другу, Ъахватывают смесь, разделяют ее на гребне нижнего затвора на два потока и перемещают по окружности стенок полуцилиндров 2 смесительной камеры 1. Смесь,поджимается сверху плунжером верхнего затвора б. Смешение производится в серповидном зазоре между лопастями роторов
9 и стенкой полуцилиндров 2. После окончания смешения открывается нижний затвор 8, и готовая смесь выгружается. При длительной эксплуатации смесителя рабочие поверхности лопастей роторов 9 и стенок смесительной камеры 1 подвергаются износу и зазор между гребнями лопастей и стенками камеры увеличивается. Когда это начинает сказываться на качестве смеси, то одновременным поворотом эксцентричных втулок 12 и элементов 15, уплотнений камеры при освобожденных винтах
13 и 1б выставляют каждый ротор в но.вое положение, увеличивая при этом межцентровое расстояние между роторами (см. фиг. 3) .
При этом гребни лопастей роторов
9 приближаются к стенке смесительнай камеры 1. Включается привод и производится загрузка и смешение в описанной выше последовательности.
При этом гребни лопастей роторов 9, вращаясь по окружности, образуют со стенкой смесительнай камеры 1 переменньЩ за время одного оборота зазор (cM,фиг.4), что лопасти расположены по винтовой линии, зазор на протяжении гребня лопасти будет переменным по длине, что. вызовет переменное по интенсивности течение смеси вдоль гребня.
Это повысит качество смешения.
Формула изобретения
Роторный смеситель, содержащий закрытую смесительную камеру с ло пастными приводными роторами, смонтированными своими шейками в подшипниковых опорах и в торцовых уплотнениях камеры и имеющими эксцентричные относительно продольной оси роторов поворотные втулки, установленные с возможностью фиксации в рабочем положении, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повы979150 шення качества смешения при увеличе«
Нии срока службы роторов, эксцентричные поворотные втулки выполнены охватывакщими наружные кольца подшипников подшипниковых опор, а торцовые уплотнения камеры выполнены с эксцентриситетом наружных посадочных поверхностей, выбранным равным эксцентриситету втулок, и установлены с возможностью поворота и фиксации в рабочем положении.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Рябинин Д.Д. и Лукач Ю.Е..
"Смесительные машины для пластмасс и резиновых смесей". М., "Машиностроение", 1972, с.59-160.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 670449, кл. В 29 В 1/06, 20IВ 29 Н 1/10, 1977 (прототип).