Устройство для подачи теплоносителя в диафрагму форматора- вулканизатора

Устройство для подачи теплоносителя в диафрагму форматора- вулканизатора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сециалистических

Республик

<1>979157 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 260681 (23) 3308109/23-05 с присоединением заявки HP (23) Приоритет

Опубликовано 07,1282. Бюллетень Мо 45

Дата опубликования описания 07,1282 ($)) М Кл 3

В 29 Н 5/02

Государственный комитет

СССР но делам нзобретеннй н открытнй (53) УДК 67ф. 053. .3!678.065 (088.8) В.A. Лавров, В.В. Поляков, Б.Н. Щербаков и В.Н: Ларюшин

1 (72) Авторы изобретения

Волжский шинный завод имени 50-летия CCCP (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ

В ДИАФРАГМУ ФОРМАТОРА-ВУЛКАНИЗАТОРА

Изобретение относится к изготовле-; нию тонкостенных резинокордных оболочек и пневматических шин, предназначено для подачи теплоносителя при их формовании и вулканизации в форматоре-вулканизаторе.

Известно устройство для подачи теплоносителей в эластичную диафрагму, выполненное по параллельной или каскадной схемам н содержащее подающие и сбросовые трубопроводы, мембранно-исполнительные механизмы, установленные на указанных трубопроводах и управляемые командными приборами

l>) 35

Ближайшим к изобретению Но техни ческой сущности и достигаемому эффекту является известное устройство для. подачи теплоносителя в диафрагму форматора-вулканизатора, содержащее по дающий и сливной трубопроводы и сис тему мембранно-исполнительных механизмов, .установленных на трубопроводах и управляемых командными приборами (2) . 25

В известном устройстве после загрузки заготовки изделия в несомкнутую часть вулканизационной пресс-фор» мы и ввода в заготовку эластичной диафрагмы .одновременно со смыканием 30 половин пресс-форм в эластичную диа фрагму подается формующий пар, Давлением формующего пара происходит раз дутие и расправление диафрагмы внутри заготовки изделия и самого изделия внутри пресс-формы, Поддувом изделия при смыкании вулканизационных прессформ достигается правильное расположение заготовки изделия в сомкнутой пресс-форме перед вулканизацией, Недостатком известного устройства является то, что с охлаждением изделия в конце цикла вулканизации при подаче охлаждающей воды одновременно охлаждаются подающий трубопровод и имеющийся на нем мембранно-исполнительный механизм. При формовании последукщей заготовки изделия перед ее вулканизацией в начальный момент подачи формующего пара в диафрагму происходит интенсивный прогрев подающего трубопровода и арматуры, установленной на нем, от температуры. окружающей среды до температуры формующего пара. Интенсивный прогрев подакщего трубопровода и арматуры сопровождается большим выделением кондеисата от формующего пара, который с вновь поступающими порциями пара по подающему трубопроводу поступает в эластич979157 ную диафрагму. Попавший в эластичную диафрагму переохлажденный конденсат остается в ее нижней части, в результате чего формование изделия ведется жидкой и парообраэной средой, что приводит к неправильной расформовке изделия. Кроме того, наличие конденсата в нижней части внутренней полости эластичной диафрагмы приводит к большому разбросу температур в слоях вулканизуемого изделия по верхней и 10 нижней частям изделия, что снижает качество вулканиэуемого иэделия и повышает процент брака.

Целью изобретения является повышение качества формования и вулканиза- )g ции изделий.

Поставленная цель достигается за счет того, что устройство для подачи теплоносителя в диафрагму форматоравулканиэатора, содержащее подающий и сливной трубопроводы и систему мембранно-исполнительных механизмов, установленных на трубопроводах и управляемых командными приборами, снабжено дополнительным трехходовым мембран25 но-исполнительным механизмом, установ ленным на подающем трубопроводе между имеющимся на нем мембранно-исполнительным механизмом и диафрагмой и связанным своим продувочным штупером со сливным трубопроводом .

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство для подачи теплоносителя в диафрагму форматора-вулканизатора содержит подающий трубопровод З-

1, на котором установлен основной запорный мембранно-исполнительный механизм 2. Между диафрагмой 3 и мембранно-исполнительным механизмом 2. на подающем трубопроводе 1 установ- 40 лен дополнительный трехходовой мембранно-исполнительный механизм 4, который своим продувочным штуцером через продувочный трубопровод 5 связан

° со сливным трубопроводом б. Управление мембранно-исполнительными механизмами 2 и 4 осуществляется от электропневматических клапанов соответственно 7 и 8.

Устройство работает следующим об50 разом.

После загрузки изделия в несомкнутую часть вулканизационной пресс-фор. мы и ввода в заготовку эластичной диафрагмы перед смыканием половин пресс-формы и формованием изделия электропневматические клапаны 7 и 8 подают пневматические сигналы соответственно на мембранно-исполнцтельные механизмы 2 и 4. При этом мембран 0 но-исполнительный механизм 2 открыва- ет проход формующему пару в подающий трубопровод 1. При этом в начальный момент происходит интенсивная .конденсация поступающего формующего пара, 65 так как подающий трубопровод и арматура, установленная на нем, были охлаждены водой в конце предыдущего цикла вулканизации изделия. Образующийся переохлажденный конденсат порциями поступающего формующего пара через продувочный мембранно-исполни". тельный механизм 4 уносится в йрсдувочный трубопровод 5 и далее в сливной трубопровод б. С повышением тем- пературы конденсация формующего пара уменьшается и при достижении температуры трубопровода, равной температуре формующего пара, прекращается. IIo подающему трубопроводу начнет проходить сухой насыщенный формующий пар.

После того как трубопровод прогреется до температуры формующЕго пара, отключается электропневматический клапан 8, и золотник мембранно-исполнительного механизма 4 приходит в исходное состояние, открывая нижнее и закрывая верхнее седла. При этом проход формующего пара через верхнее седло прекращается, и сухой насыщенный формующий пар через нижнее седло мембранно-исполнительного механизма

4 проходит в диафрагму 3.

С поступлением сухого насыщенного формующего пара в диафрагму З,последняя начнет поддуваться в иэделии и плавно расправит его в смыкающейся вулканизационной пресс-форме.

Предлагаемое устройство обеспечивает формование заготовки иэделия сухим насыщенным паром, позволяет правильно расформовать изделия пс вулканизационной пресс-форме, исключает попадание в полость эластичной диафрагмы переохлажденного конденсата, что приводит к равномерному распределению температур в слоях вулканизуемого изделия, повышает его качество и исключает появление таких дефектов, как местная недовулканизация и пузыри в слоях иэделия, недопрессовки, наплявы и разрежение нитей корда.

Формула изобретения

Устройство для подачи теплоносителя в диафрагму форматора-вулканизатора, содержащее подающий и сливной трубопроводы и систему мембранно-исполнительных механизмов, установленных на трубопроводах и управляемых командными йриборами, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения качества формования и вулканизации изделий, оно снабжено дополнительным трехходовым мембранно-исполнительным механизмом, установленным на подающем трубопроводе между имеющимся на нем мембранно-исполнительным механизмом и диафрагмой и связанным своим

979) 57

Составитель В. Дегтярев

Техред A. Бабинец Коррек тор Н. Король

Редактор Н. Коляда

Подписное

Заказ 9497/22 Тираж 679

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д..4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 продувочным штуцером со сливным трубопроводом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лукомская А.И. Технология вулканизацйи шин и резиновых технических иэделий, М., Высшая школа, 1971, с. 117.

2. Авторское свидетельство СССР

Ю 629079, кл. В 29 Н 5/02, 1976 (прототип) .