Механизм группового автоматического зажима непрерывно перемещающихся изделий

Механизм группового автоматического зажима непрерывно перемещающихся изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 49е, 13

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. В. Ионов

МЕХАНИЗМ ГРУППОВОГО АВТОМАТИЧЕСКОГО ЗАЖИМА

НЕПРЕРЫВНО ПЕРЕМЕЩАЮЩИХСЯ ИЗДЕЛИЙ

Заявлено 18 февраля 1953 г. за М )778/447482 в 31иннстерство станкостроения СССР

Предметом изобретения является механизм группового автоматического зажима непрерывно перемещающихся изделий, типа винтов, в призматических выемках заготовкодержателей транспортера при помаши плу1нжеров пи1дравлической коробки.

Пре1длагаемый механизм, по сравнению с известными подобными механизмами, поз воляет увеличить точность поперечного положения изделий при колебании .их диаметра.

Особенность механ изх1а заключается в том, что прорези в заготовкодержателях выполнены с,наклонным расположением базирующей призмы, а для зажима изделий применены шарнирно закрепленные на заж имной цен и,клинья, увеличивающие аилу зажима иэделий и обеспечивающие направление ее,действия по отношению к базирующей призме.

Для уменьшения величины хода нажимных клиньев рабочая поверхность клина, контактирующая с иэделием, |имеет на конце клина плоскость, переходящую затем в цилиндр!ическую поверхность.

Для беспрепятственного вхождаяия клиньев в прорези заготовкодержателей предусмотрены подпружиненные штифты, удерживающие клинья в определенных положени ях.

На фиг. 1 1изображен внешний вид механизма; на фиг. 2- — поперечный разрез; на фиг. 3 — разрез по зажимной цепи и шарнирным клиньям.

Заготовка 1 шарнирным, клином 2 приж1имается к базирующей призме заготов кодержателя 8. Прорезь для базирующей призмы в заготовкодержателе 8 выпол нена наклонной. Наклонное располо.кен ие баэирующей пр|измы уменьшает величину смещения оси заготовки от оси инструмента 4 в случае !изменения диаметра заготовки. Шарнирные клинья 2 помещены на зажимной цепи 5 танским образом, что направление силы зажима пр ижимает заготовки IK базирующей призме. Нажим на клинья ооуц1ествляетоя через ролик 6 и 7 плунжерам и 8 гн1дравлической коробки. Ролики 6 и 7 нажимают;на звенья цепи 5, которые пальцами 9 зао № 97918 тал!вива!От е;!иг!ья В Отверст!!5!, ил!с!О!Ясся в;3а! о! Овкодсржа!с !ях 3.

С целью придания, клиньям вполне о!пре!деленного положения в момент входа их в отверст!ия заготов!код!ержатслей, клинья подпружине!ны штифтав!и 10. Рабочая !!оверхность !иньев, поджимающая !изделие к базируюшей пр!из.,!е, выпо,!нана в виде плоскости, переходящей в цилиндрическую по!верхность, чем достигает;я уменьн!е!!ие величины хода шар!!ир!н!.tх .клиньев 2.

Пред!!ст изобретсния

1. Механизм группового автоматического зажима непреры!вно псремешающихся изделий, .гиг!а в!!нтов, в призматическ!их выемках заготовко!держателей! транспортера при помощи плунжеров г!идравлической коробки, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью увел!ичения точности поперечного положения изделий при колебании их диаметра, прорези в заготовкод!ержателях вы!полисмены с на!клонным расположением базирующей призмы, а для зажима изделий пр!именены шарнирно закрепленные на зажимной цепи клинья, увеличивающие силу зажима изделий и обеспечиваюши!е направление ее действия по отношению к бази!рующей призме.

2. Форма !выполнения механизма по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения величины хода нажимных клиньев, рабочач поверхность клина, конта!кт!ирующая с из!делие!м, выполн!ена у конца клина по плоскост!и, переходящей затем в цилиндрическую поверхность.

3. Форма выполнения !меха!н!изма по п. 1, отл ич а юща яся гем, что с целью обеспечения беспрепятственного вхождения клиньев в про7 рези заготовкодержателей, предусмотрены подпружи!!ен!!ь!е штифты, удерживающие кли!ныя в определенных положениях., у, Ф!|г 1