Глушенное стекло

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Il M C A Н И Е,i )979285

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Соцмапмстмчесмма

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) дополнительное к авт. свмд-ву (51)М. Кл. (22) Заявлено 06.07.81 (21) 3313143/28 — 33 с присоединением заявки М (28) 0 риоритет

С 03 С 3/10

С 03 С 3/30

Ваударстаеаый квинтет

СССР ао двлан азабретекий н аткрыткк

Опубликовано 07.12.82. Бюллетень ЭВ 45

Дата опубликования описания 07.12.82 (Ç) УДК 666.112. .9 (088.8) Н. А. Архипов, А. И. Манаков, В. Г. Безродйый и Д. Е. Уксенбаев (72) Авторы изобретения!

L (71) Заявитель

Владимирский политехнический институт (54) ГЛУШЕННОЕ СТЕКЛО

Изобретение относится к составу глушеных стекол, используемых при. производстве облицовочной плитки, и может быть использовано в стекольной технологии.

Известен состав глушенного стекла, включающий, вес.%: $10г 67 —.72; ВгОг 10 — 14;

А1гОз 2 — 4; СаО 0,4 — 1,5; 1чагО 5 — 9 КгО 051; РгО 2 — 3,5; ВаО 1,5 — 4; Г 0,3 — 1,2;

1. 1гО 0,3 — 0,5 (1).

К недостаткам составов относятся много10 компонентность, использование дефицитного сырья и токсичных соединений.

Наиболее близким к изобретению является глушенное стекло, включающее, вес.%:

$10г 52 — 60; ЯгО 2 — 5; А1гОг 4 — 6; Рг0 5—

8; CaO+MgO 15 — 38; Zr02 1 — 2; SrO до 3.

К недостаткам этого стекла относятся многокомпонентность, высокие температуры варки (1450-1470 С) и вырботки (1180 — 1250., С), . низкая хими кская устойчивость к воде — г0

0,5 мг/дмг и 2Н щелочи — 22%. Кроме того, стекпомасса имеет короткий интервал расстекловывания, т. е. температура верхнего предела кристаллизации (12ЗО+10 С) почти совпадает с температурой формования, что отрицательно влияет на выработку стеклоизделий.

Целью изобретения является снижение температур варки и выработки, температуры верхнего предела кристаллизации и повышение химической устой втвостн.

Поставленная цель достигается тем, что глушенное стекло, включающее $10г, Са0, SrO, содержит укаэанные ингредиенты в следующих соотношениях, мол.%:

$10г 60 — 70

СаО 25-30

SrO 5 — 10

Синтез стекол осуществляют иэ шихжых материалов технической чистоты. Оксиды кальция, стронция вводят карбонатами. Температура варки не превышает 1420+10 С. Выработку стекла проводят отливкой на чутунную плиту в специальные формы подпрессовкой.

Ниже приведены конкретные составы.

Состав Р 1 Si0> 70; СаО 25; $гО 5.

Состав 1Р 2 $10г 60; СаО 30; $гО 10.

Оптимальный состав содержит ингредиенты, мол.%: $10> 63; СаО 27,5; SrO 9,5. 979285

Результаты сравнения технологических и физико — химических свойств приведены в таблице.

Состав стекла по сравнению с прототипом не содержит токсичных летучих дефицитных материалов. Предложенное соотношение ингре диентов позволяет снизить температуру варки

Свойства

Прототип Оптимальный Состав Р 1 Состав N 2

/.

67-77

62

656-681

670

650

652

1390

1450-1470

1180-1250

1420

1390

1140 1090

1080

1230 .10

Химическая устойчивость: потери в воде, мг/дм

0,3

0,24

0,2

0,5

12 в щелочи 2Н,%

Формула изобретения

Глушеное стекло, включающее 5iOq, СаО, SrO о т л и ч а ю щ е е с II тем, что, с целью снижения температур варки и выработки, температуры верхнего предела кристаллизации и повышепия химической устойчивости,. оно содержит указанные ингредиенты в следую- 4О щих соотношениях, мол.%:

Составитель О. Самохина

Техред И.Гайду

Корректор О. Билак

Редактор С. Титова

Заказ 9523/29

Тираж 508

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г .Ужгород, ул. Проектная, 4

Температурный коэффициент линейного расширения, 10 р д-

Температура размягчения, С

Температура варки, С

Температура выработки, С

Температура верхнего предела кристаллизации, С

4 и выработки, повысить химическую устойчивость стеклоизделий.

Снижение температуры верхнего предела кристаллизации позволяет вести выработку стекломассы, исключая ее кристаллизацию.

Экономический эффект только за счет исключения многокомпонентности составит ориентировочно 50 тыс. руб. в год.

1 I 1

950+5 103015 965+5

SiO 60-70

СаО 25 — 30

SrO 5 — 10

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 443005, кл. С 03 С 3(10, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР и 347316, кл. С 03 С 3/ЗО, 1970 1 прототип).