Устройство для грануляции расплава шлака

Устройство для грануляции расплава шлака

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсник

Социалистических

Республии

< >979286 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.03.81 (21) 3257316/29-33 с присоединением заявки М— (28) Приоритет (51)M. Кл.

С 04 В 5/02

Гасударственный кемнтет

СССР

Опубликовано 07.12.82. Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 07.12.82 нп делам нзабретеннй н открытнй (5З ) т Д К 669.162. .266А46,24 (088.8) .1 -. ..ъ

Н.Г. Овчаренко и А.И. Бутов iг, --,, - / т

1 .: г r, 1 3

Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ РАСПЛАВА ШЛАКА

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к грануляции жидких доменных шлаков преимугцественно около печей.

Известно устройство для грануляции расплава, содержащее желоб для расплава, расположенный под ним гранулятор в виде лотка и гидромонитора с соплами, подающего воду на струю расплава снизу, душирующее устройство над лотком и приемную емкость с водой . (1).

Недостатками этого устройства являются опасность взрыва лри грануляции шлака, содержащего жидкий металл в значительном количестве, и образование большого количЕства легковесного шлака, который долгое время находится на поверхности воды в приемной емкости.

Наиболее близким по технической сущности рп к изобретеплю является устройство для грануляцин расплава шлака, содержащее желоб ° для расплава, расположенный под ним нижнии пшрогранулятор с укороченным лотком

/ верхний гидромонитор и бункер-отстоиник с водой (2).

Это устройство позволяет устранить взрыво. опасность процесса грануляции расплава а также раздробить и утопить образовавшийся легковесный шлак благодаря непосредственному удару струи воды по плавающему легковесу.

Однако ввиду того, что раздробленные струей воды частицы жидкого шлака, не успев эакристаллизоваться, погружаются в воду, значительная их часть превращается в легковес.

Влагоудерживающая способность разбитого легковеса очень велика.

Целью изобретения является снижение влаж; ности граншлака.

Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем желоб для подвода расплава шлака и расположенные под желобом гидромонитор с соплами и бункеротстойник, сопла гидромонитора снабжены поворотным отбойником и направлены вверх под углом 30 — 45 к горизонту.

979286

Направление сопел вверх под углом 30—

45 позволяет придать частицам шлака траекторию наибольшей дальности полета, при котором они в паровоздушной среде с распыленной водой предварительно охлаждаются до температуры кристаллизации перед погружением в воду, что снижает образование легко веса. Частицы шлака получаются более плотными с меньшей влагоудерживающей способностью. 10

Однако при грануляции водяными струяминевоэможно полностью исключить образование легковеса и к концу выпуска шлака из лечй на поверхности воды в бункере-отстойнике может накопиться сколько-то легковеса. Так 1З как, по условиям снижения. влагоудерживающей способности гранул струи воды направлены вверх, то для того,"чтобы после окончания процесса грануляцни обеспечить возможность дробления легковеса, сопла снабжены поворотным отбойником.

Ограничение углов в пределах 30 — 45 обусловлено необходимостью получения граншлака с меньшей влагоудерживающей способностью при умеренных габаритах приемного бункера д с водой. Для этого необходимо, чтобы жидкая частица шлака успела затвердеть в полете, хотя бы с поверхности, до соприкосновения со стенками бункера или до погружения в воду. Наибольшие траектории или наибольшее время пребывание частиц в воз, духе обеспечивается при предельных утлах возвыше ния сопел 30 — 45 . При углах более 45 необходимо увеличение высоты приемного бункера над уровнем воды, а при углах наклона сопел менее 30 требуется увеличение длины приемного бункера и понижение уровня воды в нем.

Поворотный отбойник может быть выполнен в виде сектора круглого цилиндра и снаб. 40 жен приводом для поворота.

На чертеже изображено устройство в разрезе.

Устройство содержит желоб 1 для подвода расплава в бункер-отстойник 2, и расположенный между ними гидромонитор 3 с соплами, направленными вверх под углом 30 — 45 к горизонту и снабженными поворотным отбойником 4.

Устройство работает следующим образом.

Расплав шлака поступает по желобу 1 и, стекая с носка, струя шлака соударяется с потоком воды из сопел пщромонитора 3.

При этом отбойник 4 находится в нижнем положении. Частицы шлака вместе со струями воды, направленными вверх под утлом

30 — 45", пролетают в паровоздушной среде по криволинейной траектории и погружаются в воду в бункере-отстойнике 2, В процессе полета частицы шлака предварительно охлаждаются до температуры кристаллизации и при погружении в воду не вспучиваются.

После окончания процесса грануляции отбойник 4 переводится в верхнее положение для дробления легковеса, образовавшегося при соударении струй шлака и воды и накопившегося в бункере-отстойнике.

Таким образом, основными преимуществами описанного устройства являются снижение влагоудерживающей способности граншлака благодаря исключению вспучивания шлака при погружении в воду в бункере-отстойнике и обеспечение возможности потопления легковеса, образующегося при первичном дроблении расплава шлака водяными струями.

Снижение влажности граншлака позволит на цементных заводах уменьшить расход условного топлива на испарение влаги.

Кроме того, снижение влажности исключит трудности, связанные с перевозкой граншлака в зимний период, когда происходит смерзание и замораживание ходовых частей вагонов.

Формула изобретения

Устройство для грануляции расплава шлака, содержащее желоб для подвода расплава и расположенные под желобом гидромонитор с соплами и бункер-отстойник, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью снижения влажности граншлака, сопла гидромонитора снабжены поворотным. отбойником и направлены вверх под углом 30 — 45 к горизонту.

Источники информации, Ф принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 178725, кл. С 04 В 5/02, 1964.

2, Авторское свидетельство СССР Р 602482, кл. С 04 В 5/02, 1976. (прототип).

979286

Составитель И. Иноземцева

Техред И.Гайду

Редактор С. Титова

Корректор О. Билак

Тираж 641

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9525/29

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4