Композиция для получения пенопласта
Патент 979403
Авторы
Композиция для получения пенопласта
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскмк
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлемо 040181 (2!) 3230806/23-05 (S1) М. Ка з
С 08 9/06
С 08 1. 61/14 с присоединением заявки МГосударственный комнтет
СССР во делам кзобретенкй к открытий (23) Приоритет—
Опубликовано 0712,82. Бюллетень Йо 45
Дата опубликования описания 071282
1И) УДК 678.632-405 ° 8(088.8) .1
Т. В. Ветошкина, h.Ñ. Чертков, И.A. Крахмалец, А . Г. Исакова „.
В.Г. Козлов, Т. В. Слыш, Н.Т. Северина, И.А; ГаврцЫ Е И-; Ескевич, (Л. И. Симонов и Н, И. Грибова (72) Авторы изобретения
Кемеровский научно-исследовательский институт химическбй промышленности Кемеровского научно-,производственного:объединения
"Карболит". и Ачинское производственное объединеййе -стрсщтельнЫх конструкций и материалов "Стройиндустрия" (71) Заявители (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА
Изобретение относится к композициям для получения пенопласта íà основе фенолформальдегидных смол резольного типа, используемых в качестве теплоизоляционных материалов в строительстве и других областях народного хозяйства.
Известна композиция,для получения О пенопласта, содержащая Фенолформальдегидную смолу реэольного типа, поверхностно-активное вещество, алюминиевую пудру и вспенивающе-отверждающий агент ° На основе указанной композиции в промналенных условиях выпускают пенопласт на основе фенолформальдегидной смолы марки ФРП-1 1 ).
Недостатком известного пенопласта являются его низкие прочностные свойства. Кроме того укаэанная композиция ие обеспечивает получения пенопласта с низкой плотностью, а следовательно, необходимой эксплуатационной прочностью. Нри уменьшении веса ухудшаются прочностные свойства, пенопласт разрушается непосредственно после его изготовления.
Известна композиция для пеноплас- 30 та, содержащая реэольную фенолформальдегидную смолу модифицированную метилцеллюлозой, алюминиевую пудру, вспенивающе-отверждающий агент(2 ).
На основе известной композиции возможно получение пенопласта сдовольно малым объемным весом, однако вследствие низкого содержания основного вещества (сухой остаток 45-50% ) прочность его мала.
Наиболее близкой к предлагаемой является композиция, включающая реэольную фенолформальдегидную смолу, модифиЦированную кубовым остатком производства фенола кумольным методом, поверхностно-активное вещество, алюминиевую пудру и вспенивающе-отверждающий агент. Известная композиция обеспечивает получение пенопласта с улучшенными прочностными свойствами при объемной массе 80 кг/м З и выше(33.
Однако пенопласт с малой плотностью, пригодный к эксплуатации, на основе указанной композиции получить не удалось °
Малая плотность является ценным техническим свЬйством, обеспечивающим получение облегченных конструк979403 ций, теплоизоляционных изделий с низкой теплопроводностью. Кроме того, при использовании такого пенопласта снижается расход сырья, стоимость пенопласта.
Цель изобретения †. получейие высонопрочнбго пенопласта с малой плотностью, Поставленная цель достигается тем, что композиция, включающая резольную фенолформальдегидную смолу, модифицированную кубовым остатком фенола кумольным методом, поверхностно-активное вещество, алюминиевую пудру и вспенивающе-отверждающий агент, в качестве связующего дополни.тельно содержит фенолформальдегидную смолу реэольного типа при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
10
35,1-61,3
15,3-35,1
0,15-0,9
О, 15-0,9
23,0-28 0 30
Т а б л и ц а 1 (Связующее по прототипу
Показатели
2 3 4
Вязкость по ВЗ-1, с
79
Вязкость по ВПЕ мПа- с (сП ) 914 812
500-3500 1086 1015
Массовая доля .нелетучих веществ, В
67,6 67,5
70,1
66,5
78-85
Кратность вспенивания
-23, 5 20
18-35
Индукционный период вспенивания, с
125
100
150
100-300 140
В качестве поверхностно-активного 60 вещества композиция содержит неионогенное поверхностно-активное вещество ОП-7 или ОП-10, в качестве вспенивающе-отверждающего агента — продукт BAI -3, полученный путем конден °
Фенолформальдегидная, смола резольного типа
Модифицированная фенолформальдегидная смола
Поверхностно-активное вещество
Алюминиевая пудра
Вспенивающе-отверждаюший агент
Смолу, модифицированную кубовым
Остатком, получают путем одностадийной конденсации фенола, кубового остатка и формальдегида при 98-100 С с последующей сушкой при 65 С и менее и вакуума не менее 0,75 кгс/см .
Условия проведения процесса обеспечивают получение смолы с низкой вязкостью и высокой реакционной способностью, Связующее, используемое в предлагаемой композиции, готовят следующим образом.
Фенолформальдегидную смолу (например, марки ФРВ-1A) в соответствии с приведенным соотношением смешивают с модифицированной смолой и перемешивают в течение 20-30 мин при
25-40 С.
В процессе совмещения смол происходит дополнительное взаимодействие компонентов кубового остатка с фенолформальдегидной смолой. Компоненты кубового остатка оказывают,пластифицируыцее действие на смолу, что способствует образованию более регулярной структуры пенопласта на ее ,основе.
В табл.1 представлены свойства связующего по прототипу и предложенного.
Предлагаемое связующее сации.сульфофенолмочевины с формальдегидом в смеси с ортофосфорной кислотой.
В табл.2 представлены примеры рецептур предлагаемой композиции в сравнении с известной.
979403
Т а б л и ц а 2
Компоненты
Предлагаемая
1 1 1
Известная (прототип) 1 2 3 4
61,3 48,7 41,8 35 1
15,3 24,4 31,3 35,1
69-81
0,15 0,7
0 15 0,7
23 0 25>5
0,7 0,9
0,7 0,9
25,5 28,0
2,4-3,3
0,4-1,8
Алюминиевая пудра
Продукт BM -3
14,8-25,0
Процесс приготовления пенопласта заключается в следующем. . Компоненты, взвешенные в соответствии с рецептурой, смешивают в смесителе в течение 30-40 с, после чего выливают в форму, где -происходнт вспенивание и отверждение.
25 В табл. 3 приведены сравнительные данные, характеризующие физико-механические свойства пенопластов, полученных на основе предлагаемой композиции, согласно примерам 1-4, Зц в сравнении с . известной (прототип) .
Та блица 3
Пенопласт на основе предлагаемой композиции
1 I I
Показатели
Пенопласт на основе известной композиции
1 2 3 4
Плотность в сухом состоянии, кг/м
60 80 10
50
0,78
1,5 2,0 2,8
1,10
1,78 2,54
14 10 8,0
13,8
11;2
12,8
8,0
Как видно из табл.З, предлагаемая композиция обеспечивает получение пенопласта с малой плотностью, при этом прочность его высока. Так, для пенопласта плотностью 60 кг/м3нрочность повышается в 1,6 раза. 60
Новые свойства пенопласта позволяют расширить область его применения.
Предлагаемую композицию используют в качестве теплоиэолятора при прокладке трубопровода более прогрессив- фЯ
Формула изобретения фенойформальдегидная смола невольного типа
Модифицированная фенолформальдегидная смола
Поверхностно-активное вещество ОП-7 или 0II-10
Прочность при сжатии при ХО%-й линейной деформации, кгс/см
Сорбционная влажность, ф
Содержание компонентов, мас.ч. в композициях ным бесканальным способом, а также в производстве легких стеновых конструкций.
Композиция для получения пенопласта, включающая реэольную фенолформальдегидную смолу, модифицированную кубовым остатком производства
979403
Фенолформальдегидная смола резольного типа
35,1-61,3
Составитель H.Ïðîñêóðíèíà
Редактор Л.Алексеенко Техред E.Kàñòåëåâè÷ Корректор Г.Orap
9273/4 Тираж 514 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 фенола кумольным методом, поверхностно-активное вещество, алюминиевую пудру и вспенивающе-отвержданх4ий агент, отличающаяся тем, что, с целью получения на ее основе высокопрочного пенопласта с малой плотностью, она дополнительно содержит фенолформальдегидную смолу резбльного типа при следукщем соотношении крмпонентов, вес.Ъ:
Модифицированная фенолформальдегидная смола 15, 3-35, 1
Поверхностно-активное вещество 0,15-0,9
Алюминиевая пудра 0,15-0,9
Вспенивающе-отверждающий агент 23,0-28,0
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. ГОСТ 22546-77.
2. ТУ 6-05-1623-78.
3. Авторское свидетельство СССР
М 2566437, кл. С 08 L 61/14, 1978 (прстотип).