Резиноая смесь

Резиноая смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсннх

Соцналнстнчесмнх

Республик

«ii979416 (63) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 02.12,80 (21) 3210356/23-05

Р 1М К з

С 08 Ь 9/06

С 08 К 5/03 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет—

Государствеииый комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий

t$3) УДК 678.049 (088 ° 8) Опубликовано 07.12,82. Бюллетень ¹ 45

Дата опубликования опйсания 07„1232

Л.A.Голицына, Г.A.Хлебов, A.Ã.Мешандин, Л.Д.Синцова, В.Г.Кодочигов, И.Г.Кононова, С.П.Рогов. и: И.Б.Шйлов (72) Авторы изобретения (7))-Заявители Кировский политехнический институт и Кировскйй комбинат "ИСКОЖ" I

Г (54 ) PE3HHOBAH СМЕСЬ

0,248-0,252

0,356-0,364

1,98-2,02

2,44-3,05

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновой смеси для получения пористой резины для низа и верха обуви.

Известна резиновая смесь на основе бутадиенстирольных каучуков с содержанием 30 и 45 мас.Ъ стирола в соотношении 2:3, содержащая пластификаторы: канифоль, масло ПН-6, на.полнители: оксид цинка, оксид титана, белую сажу, вулканиэующую группу: серу, альтакс, дифенилгуанидин, уротропин, порообразователи, регенерат резины и диспергатор — синтетические жирные кислоты(1 ).

Однако резина из известной смеси имеет высокую усадку, невысокие эксплуатационные свойства при сохранении высоких физико-механических показателей резины.

Цель изобретения — снижение усадки резины и улучшение ее эксплуатационных свойств при сохранении высоких физико-механических показателей резины.

Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе бутадиенстирольных каучуков с содержанием 30 и 45 мас.З стирола в соотношении 2 :3, содержащая плас. тификаторы: канифоль, масло ПН-6, наполнители1 оксид цинка, оксид ти.тана, белую сажу, вулканизующую группу: серу, .альтакс, дифенилгуанидин, уротропин, порообразователи„ регенерат резины и диспергатор, содержит в качестве диспергатора фракцию гидрокрекинга нефти с температурой выкипания 300-550 С при следующем соотношении ингредиентов,мас. В:

Бутадиенстирольные каучуки 49,5-50,5

Регенерат резины 9,9-10,1

Канифоль 2,97-3,03

Масло ПН-6 3, 84-3, 91

Фракция гидрокрекинга нефти с температурой выкипания 300550ОС 1-3

Оксид цинка. 2р97-3,03

Оксид титана 6,93-7,07 ьелая сажа 15,31-15,62

Альтакс 0,49-0,51

Дифенилгуанидин

Уротропин

Сера

Порообразовате30

979416

Фракция гидрокрекинга нефти с температурой выкипания 300-350 С Имеет следующий углеводородный состав, Ъ:

Парафино-нафтеновые 93-95

Ароматические, 4,0-5,9

Смолы 0,3-0,6

Данную фракцию используют для получения масел типа БМГ (базовые масла гидрокрекинга ),которые выпускают .в соответствии с Ту-38-401-257-72 (масло БМГ-4) и ТУ-38"401-178-77 1О (масло БМГ-8).

Состав ингредиентов предложенной и известной резиновых смесей пред. ставлен в табл.1.

Резиновую смесь готовят на обыч- j5 ном смесительном оборудовании, вул канизуют в обычных условиях и полу I

Таблица 1

Содержание ингредиентов, мас.В по примерам

Ингредиенты

Известная смесь

49,5

50,5

Регенерат "Порокреп"

10,1

9,9

Канифоль

Масло ПН-6

3,03

2,97

3,88

3,91

3,88

3,84

2,0

1,00

3,00

Синтетические жирные кислоты (СЖК) 2,0

3,03

Оксид цинка

3,0

2,97

3,0

7,07

Оксид титана

7,0

6 93

7,0

0,5

0,49

0,248

0,356

0,51

Аль такс

Дифенилгуанндин (ДФГ)

Уротропин

0,5

0,25

0,252

О, 364

0,25

0,36

0,36

Порообраэователь

ЧХЗ-21

1,02

1,02. 1,03

1,01

1,445

1,445

1,43

1,46

2,0

1 98

2,02

2,0

15,46

15,62

15,31

15,46

Каучуки СКМС-30

APKIIH и БС-45

AKH в соотношении 2!3

Фракция 300-550 С гидрокрекинга

Порообраэователь ПЦ-55

Сера

Белая сажа БС-100 чают в виде пористой пластины, кото рую для, стабилизации размеров под;вергают термообработке.

Физико-механические и эксплуатационные свойства предлагаемой рези ны и известной приведены в табл.2.

Таким образом, из примеров (табл.2) видно, что резины из предложенной смеси обладают более низкой усадкой (a 1,5-2 раза) и сохранением высоких физико-механических свойств, улучшенными эксплуатационными свойствами, сопротивление многократному растяжению выше не менее, чем в

1,5 раза, сопротивление истиранию выше не менее, чем на 13%, температура хрупкости ниже не менее, чем на 20%.

979416

Та блица 2

Режим термообработки при 115ОС в течение

Свойства

4 ч.9 ч

2 3 Про- 1 2 3 Прото- тотип тип

Условная прочность при разрыве, кгс/см

39 36 33, 36 39 38 34

Относительное удлинение при разрыве,В

240 265 256 224 231 257 256 232

Относительное остаточное удлинение после разрыва, Ъ

18 18 . 17 17 16 19 17

20, Твердость со стороны ! шпальта, условных единиц

51 48 46 . 50 52 50 47 51

Плотность, г/см

Усадка, Ъ

0,52 0,49 0,49 0,46 0,57 0,55 0,54 0,52

1,65 1,5 1,4 3,1 0,7 0,3 0,4 1,0

Сопротивление раз,диру, кгс/см

Сопротивление многократному растяжению, циклы

3 5 4,1 3,3 4,0 4,2 3,4 3,5 3,9

Более Более

50000 50000

455 405

Сопротивление истиранию, кгс м/смз

Температура хрупкости,оC (по ГОСТ

7912-74.) -62 -64 -66 -54 -60 -62 -63 -52

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 9274/5

Подписное

Тираж 514

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Резиновая смесь на основе бутадиенстирольных каучуков с содержанием

30 и 45,мас.Ъ стирола в соотношении. 2:3, содержащая пластификаторы: ,канифоль, масло ПН-б, наполнители:

:оксид цинка, оксид титана, белую сажу, вулканнэующую группу: серу, альтакс, дифенилгуанидин, уротропин; порообразователи, регенерат резины « 50 ! диспергатор, отличающаяся, тем, что, с целью снижения усадки резины и улучшения ее эксплуатацион- ных свойств при сохранении высоких физико-механических пока- 55 зателей резины, она содержит в качестве диспергатора фракцию гидрокрекинга нефти с температурой выкипания 300-500 С при следующем соотношении ингре- бп циентов, .мас.Ъ:

Более Более Более Более Более Более

50000 50000 50000 50000 50000 2000»

450 456 396 420 338 340

Бутадиенстирольные каучуки 49,5-50,5

PereHepaT резины 9,9-10,1

Канифоль 2,97-3,03

Масло ПН-6 3, 84-3, 91

Фракция гидрокрекинга нефти с температурой выкннания

300-550 С 1-3

Оксид цинка 2, 97-3, 03

Оксид титана 6,93-7,07

Белая сажа 15,31-15,62

Лльтакс О, 49-0, 51

Дифенилгуанидин 0,248-0,252 уротропин О, 356-0, 364

Сера 1к98 2с02 .Цорообразователи 2,44-3,05

Источники информации, принятие во внимание при экспертизе

1. Пластины и детали резиновые пористые "Порокреп. ТУ 17-21-294-79.

Введ 20.07.79(прототип ),