Резиновая смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<о979422 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 060481 (21) 3269509/23-05 с присоединением заявки Й2И11 М. Кл.

С 08 1„ 23/00

С 08 К 5/14

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет— ($3) УДК 678. 7 (088. 8) Опубликовано 07.12.82. Бюллетень М 45

Дата опубликования описания 071282

3.В. Онищенко, М.P .Виленская, D. В. Панченио,. :

В.С.Кутянина, Г.А»Блох и Г.A.Ñoêoëoâà (72) Авторы изобретения

1

Г

1

1 г (Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамейй химико-технологический институт им.Ф.Э.Дзержинского (71) Заявитель (54 ) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ сн, сн, I I нос- с-с= с- с -оои

1 сн, сн, 25

100,0

4,0-10,0

Изобретение относится к резиновой промышленности и касается разработки рецептуры резиновых смесей на основе ненасыщенного каучука для резин, работающих в условиях динамических деформаций и в резино-кордных системах.

Известны резиновые смеси на основе ненасыщенного каучука, в которых применяются гидроксилсодержащие модифицирующие добавки: белая сажа(1 ), полиэтиленгликоли(2 ), лигнин(3 ).

Однако данные добавки незначительно влияют на комплекс свойств вулканизатов. Лигнин, например, улучшает лишь адгезионные свойства резин, снижая их физико-механические показатели.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука, содержащая вулканизующую группу, наполнитель и модифицирующую добавку, в которой в качестве модифицирующей добавки используют белую сажу(1 1 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Ненасыщенный каучук 100,00

Вулканизующая группа 4,0-10.0

Наполнитель 25, 0-60,0

Модифицирующая добавка 3,0-15,0

Недостатками известной смеси являются низкие динамические и адгезионные свойства резин.

Цель изобретения — повышение физико-механических свойств резин, динамической выносливости, сопротивления истиранию и увеличение прочности связи резины с пропитанным и непропитанным кордом.

Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука, включающая наполнитель, вулканизующую группу и модифицирующуюдобавку, в качестве последней содержит, оксиперекись-2,5-ди20 метил-2-окси-5-гидроперокси-3-гексин формулы при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Ненасыщенный каучук, улканизующая гру1 па

979422

Т а б л и ц а 1

Компоненты

Предлагаемая

Известная

100

СКМС- 30 AP К

Альтакс

Сера

Оксид цинка

Стеарин

100

100 100 100

3,2

3,2

3,2 3,2 3(2

2,0

2, О.

2,0

2,0

2,0

5,0

5,0

5,0

5,0

5,0

1,5

1,5

1,5

1,5,1,5

Технический углерод

ПМ-50

40,0

Белая сажа БС-120

5,0

1,0 2,0

3,0

Таблица2

Смесь

Предлагаемая

Известная

Показатели г з 5

Напряжение при 300% удлинения, МПа

7,8

7,8

7,8

7,9

7,6

19,2 19,3

20,3 20,4

18,1

570 565

560 565

560

72

70

Наполнитель 25,0-60,0

Модифицирующая добавка 1,0-3, 0 П р и и е р ы 1-5. Резиновые смеси на основе бутадиен-стирольного каучука, состав которых представлен 5 в табл.1, готовят на лабораторных вальцах при 1 = 70-80(С в течение

20 мин, вулканиэуют в электропрессе 40 мин при 143 С. Результаты физико-механических испытаний представ- 10 лены в табл.2.

Пример ы 6-9. Резиновые смеси на основе СКИ-3, состав которых представлен в табл.3, готовят на лабораторных вальцах при 70-80 С в те.чение 20 мин, вулканизацию проводят в злектропрессе 50 мин при 143 С.

,Результаты физико-механических испытаний представлены в табл.4.

Оксиперекись .(2, 5-диметил-2-окси-5-гидроперокси-3-гексин) Прочность при растяжении, МПа

Относительное удли н ение, %

Сопротивление раздиру, кН/м

Пример 10-13. Готовят резиновые смеси на основе комбинации ненасыщенных каучуков (СКИ-3: СКМС-30

APKN, СКД ) на лабораторных вальцах при 70-80 С в течение 20 мин. Состав смесей представлен в табл. 5.

Вулканизацию смесей осуществляют в злектропрессе 20 мин при 143 С. Свойства резин представлены в табл.6.

Как следует из данных, приведенных в табл.2,4 и 6, использование в вулканизуемых резиновых смесях новой модифицирующей добавки оксиперекиси(2,5-диметил-2-окси-5-гидроперокси-3-гексин ) позволяет повысить комплекс свойств вулканизатов:прочностные свойства возрастают на 10%, динамическая выносливость увеличивается в 2 раза,сопротивление истиранию увеличивается на 25%,прочность связи резины с кордом в 2 раза.

40,0 40,0 40,0 40,0

979422 Показатели

Смесь

Известная

1 2

3 . 4 5

72,0 66,9 бо,3 60,7

75,3

16,6

22,5 30,8

38,1

38,0

3,1

3,2

3,8

7,7

7,7

6,3

1,4

120

1,2

2,3

6,2

10,0 10,3

8,6 9,6

8,6

12, 1

12,1

120.

6,5

10,9

10,8

Таблица 3

Состав смеси, мас.ч.

Компоненты

Предлагаемая

8 9

СКИ-3

100,0

100,0

100,0

100,0

0,7

Каптакс

0,7

0,7

0,7

0,8 о,а

0,8

0,8

Сера

Оксид цинка

1,5

1,5

1,5

1,5

1,0

1,0

1,0

1,0

25,0

25,0

25,0

25,0

1,0

2,0

3,0

Сопротивление истиранию, м з/тдж

Сопротивление многократным деформациям, тыс. циклов

Прочность связи с кордом 19 В по Н-методу, кН/м непропитанный.при, С

25 пропитанный латекснорезорцинформальо, дегидным составом при, С

Стеариновая кислота

Техуглерод ПМ-50

Оксиперекись(2,5-диметил-2-окси-5-гидроперокси-3-гексин) Известная

6 ) 7

Продолжение табл.

Предлагаемая

1 I

979422

Смесь

Показатели

Известная

5,3

5,2

5,2

5,3

13,4

13,5

12,9

11,6

620

620

600

59

S3

76

40,8

42,4

30,7

14,0

6,7

6,9

4,0

3,3

12,2

12,3

10,3

9,2

Смесь

1 11

Состав

12 13

30,0

45,0

30,0

30,0

30,0

СКИ-3

СКМС-30 APK

45,0

45,0

45,0

25,0

25,0

25,0

25,0

2,0

2,0

2,0

2,0

5,0

5,0

6,0

5,0

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

30,0

1,5

1,5

30,0

30,0

30,0

30,0

30,0

30,0

30,0

1,0

3,0

2,0

Напряжение при 300% удлинения, МПа

Прочность при растяжении, МПа

Относительное удлинение,Ъ 600

Сопротивление раэдиру, кН/м

Сопротивление истиранию, м тДж

Сопротивление многократному растяжению при 200% удлинения, тыс. циклов

Прочность связи с кордом

19 В по Н-методу при

25оС корд непропитанный, кН/м корд пропитан латексом

СКД-1+МВП, кН/м

Сера

Оксид цинка

Сантокюр

Стеариновая кислота

Техуглерод ПМ-15

ТехуглеродДГ-100

Оксиперекнсь (2,5-диметил-2-окси-5-гидроперокси-3-гексин) Т а б л и ц а 4

Предлагаемая

) 9

Таблица 5

979422

Таблица 6

Смесь

Показатели

Предлагаемая

1 1

Контрольная

11 12 13

Напряжение при ЗООЪ удлинения, МПа

9,6

9,8

9,7

9,6

17,0

Условная прочность, МПа

18,2

17,8

18,3

Относительное удлинение, %

56 О

560

555

550

Сопротивление раздиру, кН/м 76

81

Сопротивление истиранию, м3/тдж

57,0

58,3

60,1

56,9

Сопротивление многократному растяжению при 200Ъ удлинения, тыс.циклов

39,4

18,1

39,0

22,6

Прочность связи с кордом

19 В по Н-методу, кН/м, 250С корд непропитаннйй

5,7

5,8

3,7

2,9 кОрд пропитан латексом

СКД 1+МВП

11,3

11,3

8,4

7,7

100,0

4,0-10,0

25,0-60,0

Составитель Е.Казакова

Техред Е.Харитончик Корректор A.Гриценко г

Редактор И.Митровка

Заказ 9274/5 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород,ул. Проектная, 4

В

Формула изобретения

Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука, включающая наполнитель, вулканизующую группу и модифицирующую добавку, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения физико-механических свойств резин, динамической выносливости, сопротивления истиранию и увеличения прочности связи резины с пропитанным и непропитанным кордом, она содержит в качестве модифицирующей добавки оксиперекись-2,5-диметил-2-окси-5-гидроперокси-3-гексин при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Ненасыщенный каучук

Вулканизующая группа

Наполнитель

2,5-Диметил-2-окси— 5-гидроперокси-3-гексин 1,0-3,0

35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Щичко З..В. Исследования в области повышения прочности связи.

40 между элементами каркаса автомобильных и сельскохозяйственных шин", Дис. на соиск. степени кайд.техн. наук, Днепропетровск, 1967 (прототип ).

2. Кавун E.Í., Гурвич Я.Н. и Бунтина Е.С. Изучение полиэтиленгликолей в качестве активаторов вулканизации.

Тезисы докладов Всесоюзной научнотехнической конференции "Современные проблемы в облости синтеза резин", с. 41.

3. Снегур С.A., Бородушкина Х.Н.

Богомолов Б.Д. и Онищенко З.В. Применение лигнинов для повышения прочности связи между элементами резинокорд-. ных систем, — Каучук и резина, 1972, 55 tv б, с.24-26.