Резиновая смесь для покрытия полиэфирных тканей

Резиновая смесь для покрытия полиэфирных тканей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

oi>979429

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 0106.81 (21) 3294377/23-05 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет—

Р М К з

С 08 1 23/16

С 08 Ь 23/22

С 08 К 5/32

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий, Опубликовано 07.1282. Бюллетень № 45 (33}УДК 678 ° 7 ° 043 (088 .8) Дата опубликования описания 07,1282

Г.А.Сорокин, JI.Ï.Ñòoãoâà, М.А.Сметанина, А.A.Äîíöoâ

Е.Э.Николотова и Л.М.Иныакова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

;54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ПОЛИЭФИРНЫХ

ТКАНЕЙ

0- М= Х-0

Изобретение относится к резиновым смесям на основе тройного этиленпропиленового каучука (СКЭПТ) и бутилкаучука и может быть использовано в качестве покрытия полиэфирных тканей в производстве прорезиненных материалов.

Известно применение резиновых смесей из сочетания СКЭПТ с бутилкаучуком для покрытия полиамидных и хлопчатобумажных тканей. Резины, вулканизованные серой, придают прорезиненным тканям комплекс ценных свойств: высокая герметичность, морозостойкость, атмосферостойкостьf1 1.

Недостатком известных резин является невозможность применения ее для покрытия полиэфирных тканей в конструкциях прорезиненных тканей.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является резиновая смесь для покрытия полиэфирных тканей на основе синтетического каучука, выбранного из группы: тройной этиленпропиленовый каучук, бутилкаучук и их смесь, содержащая (мас.ч.) вулканизующий агент (сера — 15 ), наполнитель (двуокись титана 10), противостаритель 2,2 — метиленбис (4-метил-6-трет-бутилфенол) (HI -2246-1,0), диспергатор (парафин, стеарин 1), пигменты (пигмент яркооранжевый

2, О, .пигмент желтый 7, О), мягчитель (вазелиновое масло 10)(2 ).

Недостатком этой резиновой смеси является понижение прочности лавсановых тканей после нанесения покрытия и котловой вулканизации.

Целью изобретения является сохранение прочности тканей при котловой вулканизации.

Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь для покрытия полиэфирных тканей, содержащая синтетический каучук, выбранный из группы: тройной этиленпропиленовый каучук, бутилкаучук и их смесь, двуокись ти1 тана, вазелиновое масло, 2,2-метиленбис(4-;1етил-6-трет-бутилфенол), стеариновую кислоту, пигмент и вулканизующий агент, в качестве вулканизующего агента содержит хиноловый эфир формулы:

В К R R

979429 кий каучук 100,0

Двуокись титана 5, 0-80,0 5 ,Вазелиновое масло 1,0-20,0

0,5-5,0

0,2-3,0

0,5-15,0 !О!

25 где R=C (СНэ) при следующем соотношении компьнентов, мас. ч.:

Укаэанный синтетичес2,2-Метиленбис(4-метил-6-трет-бутилфенол)

Стеариновая кислота

Пигмент .

Указанный вулканизующий агент 3,0-10,0

Хиноловые эфиры представляют собой желтый, кристаллический непылящий- ся порошок с температурой плавления

160 С. Хиноловые эфиры выпускаются промышленностью по ТУ 84-415-38-73.

Смеси готовят на обычном обору- . довании резинового производства в условиях, характерных длй режима переработки смесей на основе синтетических каучуков.

Пример. Резиновую смесь состава, укаэанного в табл. 1, готовят на вальцах. Иэ резиновой смеси приготавливают клей в клеемешалке.

На клеепромазочной машине приготовленный клей наносят на полиэфирную ткань арт. 5325, которую затем вул. каниэуют в паровой среде, в котле по режиму: температура 151 С, напуск пара 30 мин, время вулканиэации 60 мин, спуск пара 7 мин.

Составы резиновой смеси — известный и по изобретению приведены в табл.1.

Эффективность действия вулканизующего агента в резинах оценивают по изменению прочностных показателей прорезиненных тканей и прочности связи резинового покрытия с текстильной основой.

Показатели прорезиненных тканей приведены в табл.2.

Иэ данных представленных в табл.2, следует„ что предлагаемые вулкамизующие агенты споСобствуют сохранению прочности полиэфирных тканей после котловой вулканизации до 88903.

В присутствии предлагаемых вулканизующих агентов прочность, связи полиэфирного волокна с резиновым покрытием увеличивается в 2-3 раза..

979429 ю 1!

10 I г» I 1

1 л

%»

Ю о! сЪ

Са

Ю

° »

1 сЧ

CO

Ю сЧ

О аА (Ю

I (с!

О аА л

I о

Ю л о

1 (Ч ь л

СЧ с о

«О

Ю

%-!

1 (Ч

Са л о

<Ч! Сс!

Ю л

«О 1

1 СЧ

Ю л л с с» л

СО

1 Ю

Г !

1 Г

I

1 — 4

I 1

1 1О

I

1 3

1 л

1

1 I

Ю аА л !

1 Ю

СО

Ю л

IX) Ю

СО л

f т-!

Ю ч-!

C) аА аА с с аО о

I (с!

Ю л

Г

1 1

1 W I Ю ! л

1 1

I I

1 1

1 — !!

i rl)

1 1л

1 1

I I

1

1 !

Ч I Ca

1л

I

Г 1 т»

1 (V

Ю 1

r4

1

I

1

I !

Ъ

1

I . 1

I Ю аА о аА

1 (Ч

1 (О о

О О с

Ю аА аА

% л an с с -! О

I ом о х х

Э !

О о х

td

1» Х

aaI г е х ао аЭ аъ

»Х

Х I Х

Р СЧ !» о о с с аА с-!

О с ч-»

1 х а аО

Э

1» о

2

la! 1

О ХИ> х а х асч х науч

aO I о с»

a!I m

1 х х н A

1:оц

Е аaI!

Я D!

»

0 !! Д

0 х х о

9,4

1» х а

И д

1 о х а

Ia! !Х

М х н !!ъ х х Ф ехай

rO X Z аI» (O мха

И О х » з ф х

1 и а !

О и

A о х х о

>Э

Р! ф

M x ф ох !

» !О о а хо

1

I ! я

1Х

Iu аО и! !» !! х х

t6 g Ф х x!» A Q aO I

an Ю!!о

%-»

1 — 4

1! о

1 л

Ф 1

1 л

1 1

Г 1

СЧ I Q

1 — 3

1 I

I 1

1 о

1 1

1 I

Г !

1 I

I Ю IO

1 I

1 I

1- — !

1 1

1 1!

<ръ Iî л

1 . 1! — — 1

I 1

1сО 1о

1 Ъ

1 I! ! !

Ю

СО

Ik I о омхн

0!.moo аХ X0I

IO Ч (!Ъ m. Е О

1 ока

О Х Х 1 (6 е @0am ам ао н

I IaIaeO

I I!

"Ъ !.:1

1!

»Ъ

1!

»Ъ

1

I "» 1

;1.1 I

С"Ъ

iI 1

1.! Ъ

1

С Ъ

1! сЪ

1.1

II!

AI I

1

РЪ

979429

Таблица 2

Разрывная нагрузка полоски

50 х 200 мм, Н

Прочность связи резины с лавсановой тканью, кН/м

Шифр резины основа уток

Лавсановая ткань арт. 5325

963

981

570

632

0,5

867

889

892

901

1,4

1,0

871 . 869

891

887

1,0

1,3

874

880

884

1,5

1,4

878

891

1,3

891

873

1;4

890

879

1,4

1,4

868

898

871

891

1,4

864

891

1,4

897

830

1,4

881

1,3

874

892

1,5

Формула изобретения

0 — М= -X- О

60 где R-С(СН ) при следующем соотношении компонентов, мас.ч.г

ВНИИПИ Заказ 9274/5 Тираж

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Резиновая смесь для покрытия поли- 40 эфирных тканей, содержащая синтетический каучук, выбранный из группы: тройной этиленпропиленовый каучук, бутилкаучук и их смесь, двуокись тиI тана, вазелиновое масло, 2,2-метилен- 45 бис-(4-метил-б-трет-бутилфенол), стеариновую кислоту, пигмент и вулканизующий агент, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью сохранения прочности тканей при котловой вулканизации, она содержит в качестве вулканизующего агента хиноловый эфир общей формулы

Указанный синтетический каучук 100

Двуокись титана 50-80

Вазелиновое масло . 1-20

2,2-Метиленбис-(4-метил-6-трет— бутилфенол) 0, 5-5

Стеариновая кислота 0,2-3

Пигмент 0,5-15

Указанный вулканизующий агент 3-10

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Николотова Е.Э. и др. Применение этилен-пропиленового тройного каучука (СКЭПТ) в рецептуре покрытий для резинотканевых материалов.—

"Каучук и резина", 1967, Р 12, с.19.

2. Технологический регламент Р 51-5027 на производство резиновых смесей 51-1476, 41-1476-о, 51-1476-з, 51-1476-1, 51-1476-ю, 51-1417-г, 51-1477, 51-1477-с, 51-1477-1 и клей на их основе для прорезиневания тканей. Загорский филиал НИИРП, 1980 (прототип).

514 Подписное