Полимерная композиция

Полимерная композиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

<н979448 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 1%0Ы1 (21) 2965793/23-05 сприсоединением заявки ¹(23) Г)риоритетОпубликовано 071282. Бюллетень ¹ 45

Дата опубликования описания 071282

Р1) М. Кп.з

С 08 L 63/02

С 08 G 59/42

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

f j3) УДК 678. 686 (OBS.8) (72) Авторы изобретения

Г. М. Аюбов, Г. Г. Мамедова, Р. Н. Дегтяренко и A.È. Елчуева ь:",, Азербайджанский политехнический институт им. ЧингИза-Ильдрьща (71) Заявитель (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится к полученйю полимерных композиций для лаков, клеев и покрытий ускоренного отверждения.

Известны полимерные композиции, включающие эпоксидную смолу, ангидридный отвердитель и ускоритель третичный амин, спирт, четвертичную соль аммония и др. (1 ).

Недостатками известных композиций являются длительное время отверждения (20-30 ч) и относительно невысокие физико-механические характеристики.

Наиболее близкой к предлагаемой является полимерная композиция ускоренного отверждения, включающая эпоксидную диановую смолу, ангидридный отвердитель и ускоритель †продукт модификации поликапролактама фенолом, формальдегидом и низкомолекулярным карбоксилатным каучуков(2).

Недостатком известной композиции являются невысокие физико-механические характеристики.

Цель изобретения - повышение физико-механических показателей.

Поставленная. цель достигается тем, что полимерная композиция, включающая эпоксидную диановую смолу, ангидридный отвердитель и ускоритель, в качестве ускорителя содержит дифениламино-3-аллилоксипропанол-2

5 при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Эпоксидная диановая смола 100

Ангидридный отвердитель 40-75

Дифениламино-3-аллилоксипропанол-2 0,5-1,0

Дифениламино-3-аллилоксипропанол-2 (ДФАОП) представляет собой твердый продукт с Т.пл. — 46oC желтого цвета, хорошо растворимый в органических растворителях: бензоле, толуоле, ацетоне и т.п. Выход целевого продукта 86%.

20 На 100 вес.ч. эпоксидной смо рекомендуется применять 0,5-1% ускорителя ДФАОП в зависимости от температуры отверждения, требуемой жизнеспособности и типа ангидридного

25 отвердителя.

В качестве эпоксидных смол может быть применена эпоксидная диановая смола ЭД-20 или ЭД-16, в качестве отвердителей - ароматические, наприЗ0 мер фталевый, алифатические, напри979448 вания и выделения побочных продуктов. Эпоксидные композиции, получен. ные в оптимальных условиях, обладают улучшенными физико-механическими показателями по сравнению с прото5 типом. В табл. 1 приведены данные по жизнеспособности и скорости отверждения заливочной массы от количества ускорителя.

Таблица

Жизнеспособность, Время отверждения. мин ч

Малеиновый ангидрид (NA)

45 без ускорителя ° с ускорителем 0,1

180

26,0

14,5

0,5

7,0

1,0

3,5

Фталевый ангидрид (А )

70 без ускорителя с ускорителем 0,1

31,5

235

17, 0

125

0,5

9,0

1,0

3,5

20 о

П р и м е ч. а н и е: Отверждение проводят при 120 С.

Пример 1. В колбу емкостью

0,5 л помещают 100,вес.ч. смолы

Эд-20 и содерж е нагревают до 75 С.40 затеял в разогретую массу вводят

45 вес.ч. NA и 0 5 вес.ч. синтезированного ускорителя ДФАОП. Для удаления пузырьков воздуха массу вакуумируют при 20 мм рт.ст. 15-20 мин, после чего заливают в подогретые формы, предварительно смазанные разделительным составом. Отверждение проводят при 120 С 3,5 ч.

Пример 2. В условиях примера 1 готовят эпоксидную композицию горячего отверждения при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

ЭД-20 100; ДФАОП 1; ИА 45. . Hp и м е р 3. В условиях примера 1 готовят эпоксидную композицию 55 горячего отверждения при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

ЭД-20 100 ДФАОП 1у ИА-40.

Пример 4. В условиях примера 1 готовят эпоксидную композицию . 60 горячего отверждения при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

ЭД-20 100; ДФАОП 1у NA 50.

Пример 5. В колбу емкостью

О. 5 л помещают 100 вес.ч..смолы б5 мер малеиновый ангидрид. Количество их расчитывается в зависимости оТ эпоксидного числа смолы.

При получении эпоксидных койпозиций горячего отверждения на основе смолы ЭД-20 в присутствии синтезированного ускорителя ДФАОП технологических затруднений не наблюдается, отверхсдение происходит без вспениОтвердитель и его количество, вес.ч.

ЭД-20 и содержимое колбы нагревают о до 150 С, затем в разогретую лассу вводят 70 вес.ч. фталевого ангидрида и 0,5 вес.ч. синтезированного ускорителя ДФАОП. Для удаления пузырьков воздуха массу вакуумируют при 20 мм рт.ст. 15-20 мин, после чего заливают в подогретые формы, предварительно смазанные разделительным составом. Отверждение проводят при 120 С 4 ч.

Пример 6. В условиях примера 5 готовят эпоксидную композицию горячего отверждения при следующем соотношении компонентов, вес.ч:

ЭД-20 100; ДФАОП 1; ФА 70.

Пример 7. В условиях примера 5 готовят эпоксидную композицию горячего отверждения при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

ЭД-20 100; ДФАОП 1; ФА 65.

Пример 8. В условиях примера 5 готовят эпоксидную композицию горячего отверждения при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

ЭД-20 100; ДФАОП 1; ФА 75.

Свойства полученных композиций по примерам 1-8 и известной приведены в табл. 2

979448

СО

° Я» аО с

СЧ ОЪ Ж

1 !

С» « Ъ С Ъ й

«Ч 4.

IL

«6 х н и

Ф II Ъ.Р сЧ сО

СО с

СЧ

СЧ

С» с

Ю м с !

Я-« а«а ь М

С»а с

«»

СЧ м

Ю с

С» аО с м о о ««ъ с» о о с CA с« СЧ СО чр О

««СЧ ю«» .

ЪЮ

° «« м с м

Ц\

Ю 3 с

«

СЧ м

Ю ь

О О .СО и » чз с с

СЧ м ч« ««Ъ с г4 а-М а-«СЧ С»Ъ CO

««Ъ

Ъэ г«

Сс

Ю

ЪО

%-1

a«l с

I

С Ъ

Ю с

С» о с

О О «СЪ ««Ъ

«Ч a«l с о

aO M О «О «Ъ О а-«гЧ СЧ СЧ с4 с « г«

««(»

С»

%-«

° ca

Ъ

С»

%« в сЧ с 3 CP м

Ю с

С»

О О «С» Го с о

О» M C»a ««Ч ч-4 а-«а"««Ч т-«

СЧ с

«С\ с »

Г «

«Ч с

M ф С»

% Ч

«4» с

Сс

a«l

«Ч

Ю с

%-«

Сс

% 1 о о о о

СО с с

«с м о \О т-««ч с т1 -« -«СЧ «»Ъ

М)

r0 ч-«

« с

«"»

СЧ

Ю с

Ю аА с

Ч»

Я-«

СО с

«Ч

С» С Ъ

Ю Ю

«ч ао ««ъ о -«О\ а" «СЧ СО фФ то -1

Сс с

С Ъ

С«а

«Ч

Ю с

С» с

СЧ о о сч о

««Ъ О О

«С» М О СО СЧ а-«а-««Ч «Ч

СО с

ФЪ

%-« Ф с у «"Ъ ч-О фЪ

EO с

Сс

«С»

СЧ

СЧ с ь

СЧ

aCl

1 с-«

«Ч а-«, м с

С»а

%.Ч о о со о сР N к-«ч-«

l х «о

«CX С а, c«I И

С«Ъ 4

Щ 4 И цх оо

u:», »Са ,«1 4 с g нх цм о>

И «OI НИ о - хи с»

РЗФ ЦХЭЯ

Д л 2;

М ф

»С и

Ф А н хи ао х э х «а х

Э 4 ф «С» и х н х « е о, «ЪЪ 4 к а,са;

«Ч !

I ф."$, I (1

4ll

1

1

1

1

I Х

1 1:;

I Ф н

l <6

I «»Ъ

) б

1 Х

1 О ! !х

1

1 Х н

v о х х оа

1 а!»

1 И

g X

Ц э и а4 сс

С» о Ф СЧ гЧ .СО с

1 «О CO о в

С»

«Ч

%-«

IC

63

Х «» и н е и о х Х4 ае4 о

Н Эоа

5A С»

Ф х ц х

«»оа,х х а3» а. =(и х

1 х о о о

»с î х r. аи сч еох цэх авиа,z

4 ах «» аи

>зх1 а э асах ФФОЭЙ ин îîххо ххд aхих

990CQ АХ99

> ц и . "о и н «ч

1 х а е о

««! ах

О40

0О4 и оехо хох

Д Х Ф с

91:НЦи

40 хо ь Х Н «Ч

I

СО .«

I !

979448

100

40-75

Формула изобретения

0,5-1,0

Составитель A. Акимов

Техред М.Тепер

Редактор Н. Киштулинец

Корректор В. Прохненко

Заказ 9275/б

Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как видно иэ табл. 2, испольэоВание предлагаемого ускорителя позволяет заметно повысить физико--механические показатели композиции;и резко ,сократить время отверждения.

Полимерная композиция, включающая эпоксидную диановую,смолу, ангидридный отвердитель и ускоритель, отличающаяся тем, что, с целью повышения физико-механических показателей, в качестве ускорителя она содержит дифениламино-3-аллилоксипропанол-2 при следующем соотношении компонентом, вес.ч.:

Эпоксидная диановая смола

Ангидридный отвердитель

Дифениламино-3-аллилоксипропанол-2

Источники. информации, 10 принятые во внимание при экспертизе

1. Невилл Х.ЛИ.К. Справочное руководство по эпоксидным смолам.

М., "Энергия", 1973, с. 132.

2. Авторское свидетельство СССР

15 Р 407929, кл. С 08 L 63/00, 1974 (прототип).