Полиэфирная композиция
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (1)979452 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 191079 (21) 2850085/23-05 с присоединением заявки №(23) Приоритет—
Опубликовано 071282. Бюллетень ¹45
Дата опубликован я описания 071282 и м.к.
С 08 L 67/06
//C 09 0 3/68
С 08 F 289/00
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий ($3) УЙК 678. 674 (088. 8),В.М. Савоськин, А.И. Борбулевич, Л.В. Лунев, Л.В. Векшаева, Е.И. Проценко, Г.С. Дедовец и H.Ï. Гон аревская (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ПОЛИЭФИРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ
Изобретение относится к химии полимеров, а именно к отверждению на холоду полиэфирных композиций на основе ненасьпденных полиэфирных смол, аллильных мономеров, инициаторов и ускорителей. Данные композиции используют в качестве заливочных компаундов, а также для получения прессовочных стеклопластиков, 10 лаковых покрытий, и могут найти применение в электротехнике, приборо,строении, строительной технике.
Известна полиэфирная композиция, содержащая ненасыщенную полиэфирную смолу ПН-63, диметакрилат триэтиленгликоля, диметакрилоксиэтилметилфосфонат, гипериз, перекись бензоила (50% паста), 6-7% раствор нафтената кобальта в стироле, 10% раствор диметиланилина (1) .
Наиболее близким техническим решением к изобретению является полиэфирная композиция, содержащая полиэфирную смолу ПН-63 — продукт конденсации этиленгликоля с малеиновым и хлорэндиковым ангидридами, ди« аллилфталат, гидроперекись кумола, перекись бензоила (50% паста), 6-7% р-р нафтената кобальта в стироле, диметиланилин (10% раствор) f2) .
d известной композиции .в качестве ускорителя используют нафтенат кобальта (НК-1). Время гелеобразования композиции 60-300 мин.
Недостатком таких композиций является то, что нафтенат кобальта нерастворим в ненасыщенных полиэфирных смолах и аллильных мономерах, используемых в качестве сшивающих агентов. Введение стирола с нафтенатом кобальта ухудшает свойства композиций (особенно теплостойкость) и снижает качество изделий за счет появления пористости и нарушения постоянства состава связующего. Введение нафтената кобальта в виде его взвеси в аллильном мономере, т.е. в виде пасты значительно ухудшает внешний вид иэделия, в частности при применении для лаковых покрытий, так как нафтенат кобальта распределяется неравномерно, образуя гетерогенную систему.
Кроме того, недостатком таких композиций является длительное время их отверждения и невысокие физикомеханические свойства полученных материалов.
Цель изобретения — повышение удар ной вязкости, предела прочности при
979452 изгибе, теплостойкости и сокращение времени отверждения композиции на холоду.
Поставленная цель достигается тем, что полиэфирная композиция, вкЛючающая полиэфир на основе этиленгликоля, 5 малеинового и хлорэндикового ангидридов, аллильный мономер, гпдроперекись кумола, ускоритель, она в качестве аллильного мономера содержит диаллилфталат, а ускорителя — кобаль- )p товую соль моноаллилфталата или моноаллилизофталата при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Полиэфир на основе этилен- l 5 гликоля, малеинового и хлорэндикового ангидридов 30-70
Диаллилфталат 70-30
Кобальтовая соль моноаллилфталата или моноаллилизофталата
0,04-0;26
Гидроперекись к умола 3-5
Полиэфирная смола марки ПН-63 представляет собой продукт конден-. сации этиленгликоля с малеиновым и хлорэндиковым ангидридами и имеет 30 .следующие физико-химические свойства:
Плотность, гСМ 1,30-1,31
Вязкость, сП 1000-1700
Срок хранения, 35 мес. не менее 3
Полиэфирную композицию готовят следующим образом.
В химический стакан с мешалкой загружают ненасыщенную полиэфирную 40 смолу марки ПН-63, диаллилфталат (ДАФ), Со-соль моноаллилфталата.
Смесь тщательно перемешивают, вводят гидроперекись кумола (ГПК) и снова перемешивают Полученн ю однородную 45 массу заливают в предварительно смазанные антиадгезионной смазкой формы.
Композицию отверждают при комнатной температуре.
Максимальные физико-глеханические свойства достигаются через 7-10 дней.
При этом степень отверждения (степень использования двойных связей) достигает 75-80%. При последующей выдержке при комнатной температуре степень отверждения постепенно (очень медленно) возрастает.
После полного отверждения определяют физико-механи«вские свойства композиции.
В примерах используют Со-соль моноаллилфталата или моноаллилизофталата (Со-12,5%) в виде 43% раствора в диаллилфталате.
В табл. 1 дана рецептура полиэфирной композиции.
Пример 9. В химический стакан с мешалкои загружают 240 г (60 мас.ч.) ненасыщенной полиэфирной смолы, 4 60 r (40 мас.ч.) мономера диаллилфталата, 1,04 r (0,26 мас.ч.) Со-соли МАФ.
Смесь тщательно перемешивают, вводят 16 r (4 мас.ч.) ГПК и снова перемешивают. Полученную смесь наносят на стеклоткань марки ACTT (б)
СгО, избыток смеси снимают шпателем.
Покрывают смесью стеклоткань с двух сторон. Вырезают из стеклоткани заготовки размером 150 150 мм. Набирают пакеты из заготовок толщиной
10 мм (для определения ударной вязкости и теплостойкости) и 4 мм (для определения предела прочности при изгибе). Пакет прикатывают роликом, время гелеобразования связующето составляет 26 мин.
Полученный после отверждения при комнатной температуре стеклопластик разрезают на алмазном круге на стандартные образцы для проведения испытаний.
Полученный таким образом стеклотекстолит имеет:
Предел прочности при изгибе 3420 кгс/см
Удельная ударная вязкость 158 кгс/см
Теплостойкость по Мартенсу 154 С
Пример 10. В колбу, снабженную мешалкой, загружают 28 r (70 мас.ч.) ненасыщенной полиэфирной смолы, 12 г (30 мас.ч.) мономера диаллилфталата, 60 г ацетона, 0,104 г (0,26 мас.ч.) Со-соли МАФ
1,6 г (4 мас.ч.) ГПК.
Смесь тщательно перемешивают до однородной массы. Полученный раствор кистью наносят на стальную металлическую подложку и грибки. При комнатной температуре просушивают в течение 10 мин, склеивают грибки.
На металлической подложке получают покрытия без пузырьков, разводов, с блестящей, гладкой поверхностью.
Предел прочности при отрыве отверждения пленки2 от стальной подложки
60 кгс/см
B табл. 2 приведены сравнительные данные по физико-механическим свойствам.
979452
Наименование компонентов
60 60 60
-60
70 60
30 40
40
Со-соль моноаллилфталата
0,04 0,1 0,26
0,1
0,1
0,1
0,2
Со-соль моноаллилиэофталата
0,1
Гидроперекись кумола
Полиэфир на основе этиленгликоля, малеинового и хлорэнди, кового ангидридов
Диаллилфталат 40 . 40 40
Таблица 1i
979452
4Ч
1
1
1 х (с4 с
4 4 -4
4 . с
%-4
ГЧ
C) м
1-!
44 4
Ю
4 !
Ю
\ 4
4с4
Ю
CO
Ю .м м с Ю о а (с4 С4 44 \ (C)
Сс4
4-4 с м
СЧ
Ю с!
< 4
1О м
4-4
Ifl
Cl
СЧ м м
Сс4 О Р с е
%-4 %-4
Г
I
» 1
I х g
1 Н Х !
v x
1ФЭ I.
1 Я Я 1
I 444 41! 1
1 х а 1
1 о
1 1
1 "1
Ю
Ю тй !
Ю
Ю м
Ю о а (с4 -4
1 1 о о ч-4 Г
% 4 м1
<с4
1 ох
Э !
Ы х 4с х 9
I Щ3 1 ! он
I Х 44! 1
1 ф 0) I
<б 1
l cIO l
1 Ж и I
Я
1 цаl
fhlO % е о
III O 4 4 Д Х а
I ф
I x
1 а
I t»
I
I !
1
CO 1
I
I — т
1
1 ! 1
I 4 и о х
4!! Я х о а °
6 4
Ц х с
М Ф юн х о ло ! 3C
Ц М 4 !!3 х н z
vox око хо
Ф U
О 4 ах х и н
П! с
3 ою ц х
9 М а а Ic
Них
Ю с-4 Г 4
С 4 м и н
v о хо
go
Н CI о х
В, Ф ео
Е4 И
979452
Формула изобретения
Составитель Н. Хрусталева
Редактор Г. Гербер Техред Т.фанта Корректор N. Коста
Тираж 514 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 9276/7
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Полиэфирная композиция, включающая полиэфир на основе этиленглико- ля, малеинового и хлорэнднкового ангидридов, аллильный мономер, гидроперекись кумола, ускоритель, отличающаяся тем, что, с целью повышения ударной вязкости, предела прочности при изгибе, теплостойкости и сокращения времени отверждения композиции на холоду, она в качестве аллильного мономера содержит диаллилфталат, а ускорителя кобальтовую соль моноаллилфталата или моноаллилизофталата при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Полиэфир на основе этиленгликоля, малеинового и хлорэндикового ангидридов 30-70
Диаллилфталат 70-30
Кобальтовая
5 соль моноаллилфталата или моноаллилизофталата 0,04-0,26
Гидроперекись
10 кумола 3-5
Источники информации принятые во внимание при экспертизе
1. Справочник по пластическим массам. Под ред. S.È. Катаева, 15 т. 2, М., "Химия", 1975, с. 123.
2. Справочник по пластическим массам. Под ред. В.М. Катаева, т. 2, М., "Химия", 1975, с. 121 (прототип)