Полировальный состав

Полировальный состав

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ps> 979472

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 230381 (21) 3281125/23-05 (51)M Кп з с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

С 09 G 1/02

Государственный комитет

СССР во делам изобретений и открытий

Опубликовано 07.1ХЗ2. Бюллетень Мо 45

)53) УДК 621.921 (088.8) Дата опубликования описания071232

A.M.Tàðàñåíêî, A.È.Èîñèëåâè÷, Е.М.Новаковский, В.A.Ñòàòèâà, Л.М.Дзядевич и В.Ф.Соколов . с (72) Авторы изобретения

l%

Р

1 г

Тульский филиал Всесоюзного научно-исследовательското,-,. .и проектного института химической промышленноети и Изюмский оптико-механический завод (71) Заявители (54) ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ СОСТАВ

Изобретение относится к материа.лам, применяемым в промышленном производстве контактных линз для-коррекции зрения иэ полиметилметакрилата, и может быть использовано также в технике полирования пластмасс в различных отраслях народного хозяйства. Предлагается принципиально новый материал для изготовления полировальников.

Известен полировальный состав, содержащий вар-пек древесный, канифоль,,пчелиный воск, едкое кали и серноватистокислый натрий(1 ).

Однако при использовании данного состава для обработки контактных линз качество их поверхности не соответствует требуемым.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является полировальный сос-. тав, содержащий канифоль и абразив— полирит(23.

Однако этот состав не обладает достаточной производительностью.

Целью изобретения является повышение износостойкости полировальника, производительности полирования и стабильности геометрических параметров обрабатываемых деталей.

Цель достигается тем, что известный полировальный состав, содержащий канифоль и абразив, в качестве абразива содержит тонкодисперсную двуокись кремния — продукт гидролиза тетраэтоксисилана, имеющий зерновой состав, %: 1-2 мкм 40-50, менее

1 мкм 50-60, и дополнительно содержит парафин при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Канифоль 55-65

Тонкодисперсная двуокись кремния 10-30

Парафин 15-25

Масса для полировальника представляет собой твердый продукт желто-белого цвета из смеси нескольких ингредиентов, равномерно распределенных по всему объему смеси. Плотность получаемой массы 1,07-1,1 г/см прн

20 С, пенетрация (1-5110 мм при

20 С (100 г )5 с, температура размягчения по КиШ,оC 44,0-49,5.

Массу для полировальника получа25 ют по приведенной выше рецептуре путем механического смешения компонентов в раславленном состоянии в следующей последовательности.

Сначала в расплавленную канифоль

30 (140-160 С ) вводят малыми порциями

979472

46,0

1,09

1,5 1P"

45,0

15

1,09

1,0 10

1,07

2,0- 10

49,5

44,5

25

1,08

5,0 ° 10

1,08

3,0 10

44,0

47,0 ены показатели вестного полкро60

2.5

Износостойкость (кол-во) циклов работы полировальника (без подрезки) Состав массы для полировальника

Время обработки одной линзы мин

Сохранение геометрических параметров линз, цикл

Температурный интервал применения, С

Класс чистоты обрабатываемой поверхности

Р1ГОСТ

11146-76

11 6 20-25

По примеру 1 13

По примеру 2

20-25

Р1ГОСТ

11146-76

3 15

4 10

5 б

6 5

2 8

Не сохра- 9 няет

Прототип

Не соответствует

П р и м е ч а н и е. По каждому из примеров и по прототипу было обработано 20 штук линз. при постоянном перемешивании тонкодисперсную двуокись кремния, равномерно распределяя ее по всему объему, после чего добавляют парафин и перемешивают 0,5 ч при 140-160 С.

После охлаждения массы до 60-80 С из 5 нее готовят полировальники. Оставшееся количество массы может быть.вновь использовано, так как после охлаждения до комнатной температуры и последующего нагрева до 60-80 С свой- 10 ства ее не изменяются.

Пример1.

Канифоль, Ъ

Тонкодисперсная двуокись кремния,%

Парафин, %

Плотность массы, г/см

Пенетрация, мм

Температура .размягчения по КиШ, С

Пример 2.

Канифоль, Ъ

Тонкодисперсная двуокись кремния,Ъ

Парафин

Плотность массы, г/см

Пенетрация, мм

Температура размягчения по КиШ, С

Пример 3.

Канифоль,Ъ

Тонкодисперсная двуокись кремния, В

Парафин, Ъ

Плотность массы, г/см З

Пенетрация, мм

Температура размягчения по КиШ, С

Пример4. . Канифоль, Ъ

Тонкодисперсная двуокись кремния,%

Парафин, Ъ

Плотность массы, r/см

Пенетрация, мм

Температура размягчения по КиШ, С

Пример 5.

Канифоль, Ъ

Тонкодисперсная двуокись кремния,Ъ

Парафин, Ъ

Плотность массы, г/см

Пенетрация, мм

Температура размягчения по КиШ,!C

Пример 6.

Канифоль, Ъ

Тонкодисперсная двуокись кремния,%

Парафин,Ф

Плотность массы, г/см

Пенетрация, мм

Температура размягчения, по Киш, С

В таблице представл для предлагаемого и иэ вального состава.

979472

Формула изобретения

Составитель И.Гинзбург

Техред Ж.Кастелевич Корректор А.Гриценко

Редактор М.Дылын

Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Заказ 9278/8

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Данные таблицы подтверждают, что предлагаемая.масса по сравнейию с прототипом позволяет повысить износостойкость полировальника в 5-15 раз, увеличить производительность процесса полировки, повысить стабильность геометрических параметров обрабатываемых линз в 2-13 раз, исключить постоянную подрезку полировальника и уменьшить загрязненность рабочих мест.Полировальный состав, содержащий канифоль и абразив, о т л и ч а ю— шийся . тем, что, с целью повышения износостойкости полировальника, производительности полирования и стабильности геометрических параметров обрабатываемых деталей, он в качестве абразива содержит тонкодисперсную двуокись кремния — продукт гидролиза тетраэтоксисилана, имеющий зерновой состав,Вз 1-2 мкм

40-50, менее 1 мкм 50-60, и дополнительно содержит парафин при следую" щем соотношении компонентов, мас.%s

Канифоль 55-65

Указанная тонкодисперсная двуокись кремния 10-30

Парафин 15-25

Источники инфюрмацин, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 667524, кл. С 09 G 1/16, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 197057, кл. С 09 G 1/02, 1967 (прототип).