Полирующий состав для кожаной обуви

Полирующий состав для кожаной обуви

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

11979473 (61) Дополнительмое к авт. свмд-еу— (22) Заявлено 30р781 (21) 3327503/23-05 с присоединением заявки HP— (23) Приоритет—

Опубликовано 07.1282. Бюллетень Но 45

Дата опубликования описания 071282 р «уд К з

С 0з С 1/10

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий

«ЩУДК 621.921 (088.8) т

В.А.Гедиминас, Ч.Б.Каспаравичюс, Ю.А.И.Иицкунас, А.М.Дауиотас, Б.П.Котельников, Д.Н.Тменов и О.Я.Крентковская

Проектно-технологическое бюро Всесоюзного промышленного объединения по производству товаров бытовой -xiii -:: . ) и Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт химической промьйаленности (72) Авторы изобретения

Ъ (71) Заявители (54) ПОЛИРУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ КОЖАНОЙ ОБУВИ

30

Изобретение относится к бытовой химии, в частности к полирующим эмульсионным составам, предназначенным для ухода за кожаной обувью.

Известен состав для придания блес-. ка и смягчения кожи, содержащий монтан-воск, уайт-спирит, инденкумариновую смолу, скипидар и продукт этернфикации первичными спиртами С -С - синтетических жирных кислот С -Суй ° Указанный. состав не придает достаточного ьле1ка обуви.

Известен полирующий состав для кожаной обуви, содержащий пленкообразующее вещество — монтан-воск отбеленный, полиэтиленовый окисленный воск, парафин, диэтилэтаноламин, краситель уайт-спирит и воду 12 3.

Однако этот состав характеризует-. ся относительно слабым блеском обуви и недостаточной стабильностью при хранении.

Целью изобретения является увеличение блеска обуви и, повышение ста- бильности полирующего состава.

Цель достигается тем, что известный состав, содержащий пленкообразующее вещество, полиэтиленовый окисленный воск, парафин, диэтнлэтаноламин, краситель, уайт-спирит и воду, в качестве пленкообразующего вещества содержит продукт этерификации высокомолекулярных жирных кислот моноэтаноламидами синтетических жирных кислот фракции С1о ви дополнительно содержит отдушку при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ1

Пленкообразующее вещество 6-18

Полиэтиленовый окисленный воск 1-4

Парафин 5-13

Диэтилэтаноламин 1-4

Краситель 0,05-2,0

Уайт-спирит 20-45

Отдушка 0,1-1,0

Вода Остальное

В качестве полиэтиленового окисленного воска полирующий состав со-. держит воск марки ПвО-200. При необ ходимости получения. окрашенного полирующего состава в его состав вводят известные красители.

Синтетический воск имеет следующие характеристики: кислотное число 14,0 мг KOH/г, число омыления

114,8 мг H/r, температура каплепадения 70>С, пенетрация 8 мм 100г/5 с.

Сущность изобретения подтверждается примерами конкретного выполнения.

979473

Рецептуры полирующих составов по примерам 1-3 приведены в табл.1.

Т а б л и ц а 1

Содержание компонентов, вес.Ъ

j компоненты

4»

Пленкообраэующее вещество

-Полиэтиленовый окисленный воск

Парафин

10 13 диэтилэтаноламин

Красители,, 1,5

0,05

Рас гворитель

40

0,2

1,0

0,1

Отдушка

Вода

30,3

13,0

66,85

Свойства предлагаемого полирующе-, 35 сравнении с прототипом приведены в

ro состава по каждой рецептуре в табл.2.

Т а б л и ц а 2„

Полирующий состав

Результаты испытаний

Блеск Пыленакоп- Водостой- Гидрофоб- Стабильность пленки, ление кость ность после 10 мес ед.шкалы пленки, пленки, пленки, хранения мг/см баллы баллы Частичное расслоение эмульсии

Известный (прототип) 12

0,7

Предлагаемый по примеру

12,5 0,7

Расслоения эмульсии нет

60

16. 5 0,7

То -же

80

0,7

16,0

Результаты проведенных испытаний по внешнему виду, основным характеполирующих составов показывают, что 65 ристикам,и потребительским свойст- .

Полирующий состав готовят следующим образом.

В реактор,,снабженный мешалкой и обогревом, загружают рецептурное количество воска и воскоподобных веществ. 5

Расплав смеси проводят при 1102 15 С. После расплавления смеси при перемешивании вводят при 90-95 C расчетное количество растворителя и выдерживают 10 мин, добавляют диэтилэтаноламин и перемешивают 20 мин. Затем небольшими порциями добавляют воду, подогретую до 90-95 С, переме-. шивают 15-20 мин и вводят краситель.

Охлаждают до 40-45 С, вводят отдушку и разливают в формы.

979473

Формула изобретения, Составитель И.Гинзбург

Техред Ж,Кастелевнч Корректор A.ГРиценко

Редактор М.Дылын

Заказ 9278/8

Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 вам (способности к нанесению и легкости располировки ) предлагаемый полирующий состав не уступает известным, а по некоторым характеристикам превосходит их. Так например, блеск пленки у прототипа равен 12,0 ед.шкалы, а у предлагаемого состава (.пример 2) он..составляет 16 5.

Исйользование в качестве пленкообразующего вещества синтетического воска в смеси с полиэтиленовым окисленным воском улучшает стабильность полирующего состава. При хранении на протяжении 10.мес у известного состава наблюдается частичное расслоение эмульсии, у предлагаемого полирующего состава расслоения не

-наблюдается.

Полирующий состав,для кожаной обуви, содержащий пленкообразующее вещество, полиэтиленовый окисленный воск, парафин, диэтилзтаноламии, краситель, уайт- спирит и воду,о т л ыч а ю шийся тем, что, с целью увеличения блеска обуви н повышения стабильности состава при храцейии, он в качестве пленкообразующего вещества содержит продукт этерификации 5 высокомолекулярных жирных кислот моноэтаноламидами синтетических жирных кислот фракции С -С и дополнительно содержит отдушку при следую. щем соотношении компойентов, ввс.Ъ|

10 Указанное плвнкооб-.. разующее вещество 6-18

Полиэтиленовый окисленный воск 1-4

Парафин 5"13

35 Диэтилэтаноламин 1-4

Краситель 0 05-2 уайт спирит 20-45

Отдушка О, 1" 1

Зода Остальное

2О Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 317694, кл. С 09 G 1/10, 1972.

2. ТУ 6-15-277-76. "Крем для обуви эмульаионный" Шевро-2 (прото» тип .