Устройство для смены утка на ткацком станке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Опубликовано 0712,82. Бюллетень HP 45

Дата опубликования описания 07.12.82 (И) М.йй.з

D03D 47/38

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (Я3) УДК 677. 054. .27(088.0) (72) Авторы изобретения

П.М.Алабужев, Л.Д.Дубинин, А.С.Железняков, О.Я.Седель и A.Ï.Còàðîñåëüöåâ

Курский политехнический институт и Чебоксарский машиностроительный завод (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ УТКА HA ТКАЦКОМ СТАНКЕ

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к бесчелночным ткацким станкам для производства многоцветных тканей.

Известно устройство для смены утка на ткацком станке, содержащее боковой механизм с гидравлическим тормозом и дугообразный держатель возвратчиков, установленный с воэможностью о поворота от программного механизма посредством рычажной системй и гидроцилиндров, соединенных с гидравлическим аккумулятором энергии (1).

Недостатком известного устройства является сложность конструкции и вследствие этого низкая надежность.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства и повьаыение надежности его работы.

Для достижения этой цели в устройстве для смены утка на ткацком станке, содержащем боевой механизм с гидравлическим тормозом и дугообразный держатель воэвратчиков, установленный с возможностью поворота от программного механизма посредством рычажной системы и гидроцилиндров,соединенных с гидравлическим акку мулятором знертии, гидравличевкий ак кумулятор энергии и гидроцилиндри ЗО посредством обратных клапанов соединены с гидравлическим тормозом боевого механизма.

На фиг. 1 представлена гидравлическая схема устройства; на фиг. 2 и 3 — примеры вырабатываемых Юаней.

Устройство содержит боевой механизм с торсионным валом 1 и погонялкой 2, гидравлический масляный тор- моз 3 с трехплечим рычагом 4, связанный шатуном 5 с поршнем 6. Ilop» шень 6 установлен в направляющей гиль. зе 7, выполненной на всю длину хода поршня. -Гильза 7 имеет отверстие 8, которым соединяется с масляной ванной уточно-боевой коробки через обратный клапан 9. Камера масляного тормоза соединяется через обратный клапан 10 с гидравлическим аккумулятором 11, выполняющим функции накопления неиспользованной энергии торсионного вала в виде движения под давлением рабочего тела (масла ) ив камеры масляного тормоза. Гидроаккумулятор 11 связан трубОпроводом с распределителем 12, регулируемям предохранительным клапаном 13, однопоршневым гидроцилнндром 14 и двухпоршневым гидроцилиндром 15, которые связаны через систему рычагов

979538

16 - 19 с суммирующим рычагом 20.

Суммирующий рычаг 20 управляет положением дугообразного держателя 21, на котором установлены восемь нозвратчиков 22. Направление хода поршней управляется распределителями 23,24

25 с односторонним электрическим уйранлением и пружинным возвратом.

Прокладка уточной нити осуществляет -.я прокладчиками 26. На фиг. 2 и 3

Ьбоэначены характерные участки тка- О

27-31.

Устройство работает следующим образом.

При раскручивании торсионного ва- ла 1 с погонялкой 2 происходит про- 15

I кладка уточной нити прокладчиком утка, а остальная накопленная энергия торсионного нала при его дальнейшем повороте гасится за счет движения масла через трубопровод и обратный 20 клапан 10 н гидравлическом аккумуляторе 11. Движение масла происходит при повороте трехплечего рычага 4 с шатуном 5 и поршнем б, который движется в гильзе 7, установлен- 25 ной в корпусе масляного тормоза 3.

Гильза 7 имеет отверстие 8, которым камера соединяется с трубопроводом посредством регулируемого обратного клапана 9. Энергия в гидравли- 3О ческом аккумуляторе накапливается в каждом рабочем цикле, а использование ее осуществляется по программе переключения держателя с прокладчиками. При увеличении давления в ак- у кумуляторе выше эаданчого масло перетекает через предохранительный клапан 13 н масляный тормоз.

Распределитель 12 управляется от схемы совпадения программного устройства смены утка и производит разгрузку гидроаккумулятора в течение каждого цикла движения трехплечего рычага 4 при отсутствии информации о смене уточной нити. При подаче сигналов управления срабатывают электромагниты ЭМ 1, ЭМ 2 или ЭМ 3 распределителей 23, 24, 25 и масло через распределители иэ аккумулятора

11 поступает н гидроцилиндры 14 или

15. Число возможных сочетаний положений двух гидроцилиндров с тремя поршнями равно восьми.

Штоки исполнительных механизмов поршней ) передают движение через систему рычагов 16 — 19 на суммирую- 55 щий рычаг 20, который может занимать восемь положений и передает движение на держатель 21 с вознратчиками

22. Блок нозвратчикон может занимать поочередно одно из восьми положе- ц) ний, обеспечивая подачу в рабочую зоНУ ВОсьми цветов УтОчнОй нити

Устройство может использоваться для выработки тканей с цветовым сочетанием утка от Одного цвета до

65 восьми цветов, Если одному из воэвратчиков 22 t например среднему) не давать уточную нить, то можно обеспечить семь цветов по утку и одну холостую безниточную позицию. На холостой позиции прокладчику 26 (фиг. 2) не передается уточная нить, и он пролетает технологический участок без ниток.

Сочетая прокидку прокладчика 26 с уточной нитью и беэ уточины, как показано на фиг, 2, можно получать участки ткани 27 с уплотнением йо утку, когда при каждом полете прокладывается уток, и разреженный участок ткани 28 при пробросе прокладчика с утком и без утка.

Таким образом, можно получить новый нид ткани с переменной плотностью по утку с высокой точностью плотности, так как прокладка каждой уточины строго фиксируется. Сочетая холостые прокидки прокладчика

26 с уточной нитью, как показано на фиг. 3, можно вырабатывать штучные изделия с бахромой (например головные платки) на ткацком станке, где фон на участке 29 вырабатывается при постоянной прокладке утка, а на участке 30 производится прокладка нескольких уточин для фиксации основных нитей.

Проборка осноны на участках 31 проиэнодится при заправке ткацкого станка на ныработку штучных изделий. После разрезки выработанной ткани по линии пунктира получают штучные изделия с бахромой. Чтобы во время полета прокладчика без уточной нити не происходило останова станка, от уточного контролера на программоносителе смены цвета и плотности по утку (средний нитеподаватель) кодируется сигнал коммутации параллельной цепи работы привода.

Предлагаемое устройство смены уточных нитей позволяет расширить выработку новых видов тканей широкого спроса, обладая при этом простой конструкцией и высокой надежностью работы.

Формула изобретения

Устройство для смены утка на ткацком станке, содержащее боевой механизм с гидравлическим тормозом и дугообразный держатель возвратчикон, установленный с возможностью поворота от программного механизма посредством ричажной системы и гидроцилиндров, соединенных с гидравлическим аккумулятором энергии, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью УПрощения конструкции устройства и повышения надежности его работы, гидравлический аккумулятор

979538 энергии и гидроцилиндры посредством обратных клапанов соединены с гидравлическим тормозом боевого механизма. источники инфоРмации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Р 1220347, кл. 86 С 14/10, 1967 (прототип).

979538

Составитель A. Попов

Редактор О. Персиянцева Техред М.Тепер Корректор Н. Буряк

Заказ 9290/11 Тираж 439 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4