Устройство для продувки сетки сушильной части бумагоделательной машины

Устройство для продувки сетки сушильной части бумагоделательной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (u>979558 (61) Дополнительное к авт. свид-ву 9 855105 (22) Заявлено 03.03.81 (21)3255233/29-12 с присоединением заявки 1 (о— (23) ПриоритетОпубликовано 07.1282. Бюллетень N9 45

Дата опубликования описания 07.12.82

Р М К з

D 21 F 5/00

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

РЗ) УДК 676.2.052.

° 7 (088.8) М.Д. Лотвинов, В.А ° Пузаков, П.B. Мамонтов и А.Ф. Алексеев (1 1

Центральный научно-исследовательский и про1кхцоконструкторский институт по проектированию оборудования...„, для целлюлозно-бумажной промывытенности (72) Авторы изобретекия, {71) Заявитель (54) УСТРОЙствО для пРОдувки сетки сушильной

ЧАСТИ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОИ МАШИНЫ

Изобретение относится к бумагоде= лательному машиностроению и может использоваться в сушильных частях бумаго- и картоноделательных машин в целлюлозно-бумажной промышленности, 11о основному авт. св. Р 855105 известно устройство для продувки сетки сушильной части бумагоделательной машины, содержащее воздухоподводящий короб с входным патрубком, регулирующие заслонки, воздухораспределительный короб с сопловыми камерами для подачи воздуха на сетку. Воздухоподводящий короб имеет перегородки, разделяющие его полость на отдельные воз - . духозаборные камеры> количество которых соответствует числу сопловых камер воздухораспределительного короба, при этом в одной из стенок воздухораспределительного короба выполнены проемы, соединяющие между собой соответствующие камеры коробов, а каждая из заслонок установлена во входном патрубке непосредственно перед входом в воздухозаборные камеры (11

Однако это устройство не позволяет рационально использовать тепловую ,энергию горячего воздуха, расходуемо-, го на продувку сетки. Объясняется это тем, что конструкция устройства предназначена для продувки сетки на участках холостого пробега ее, т.е. вне межцилнндррвого пространства су-, шильной части, где происходит процесс сушки бумажного полотна.

Кроме того, для получения необходимой скорости потока. воздуха на выходе устройства (порядка 20 м/с) требуются значительные энергозатраты ввиду большой суммарной площади сечения сопловых отверстий воздухораспределительного короба.

Цель изобретения — повышение эффективности сушки полотна и снижение расхода энергии.

Цель достигается тем, что устройство для продувки сетки сушильной части бумагоделательной машины имеет установленную над воздухораспределительным коробом эжекторную камеру .с отдельными отсеками, разделенными криволинейными перегородками на верхние и нижние зональные камеры, причем каждая верхняя зональная камера имеет отверстие для подсоса паровоздушной смеси, а каждая нижняя зональная <амера соединена с соответствующей ,сопловой камерой. 979558

При этом отверстия для подсоса паровоздушной смеси имеют регулируемые заслонки.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство для продувки сетки, поперечный разрез; на фиг.2 — 5 то же, общий вид; на фиг. 3 — разрез

A-A на фиг. 2.

Устройство содержит воздухоподводящий короб 1 с входным патрубком 2, воздухораспределительный короб 3, 1Ц который имеет сопловые камеры 4 с от,верстиями для выравнивания скорости потока воздуха.

Воздухоподводящий короб 1 имеет продольные перегородки 5, разделяющие его полость на отдельные воздухозаборные камеры 6, количество которых соответствует числу сопловых камер 4 воздухораспределительного короба 3. В стенке 7 для каждой воздухозаборной камеры 6 выполнены проемы

8, соединяющие между собой соответствующие камеры 6 и 4. Во входном патрубке 2 установлены регулирующие заслонки 9, каждая из которых установлена непосредственно перед входом в каждую из воздухозаборных камер 6. Над воздухораспределительным коробом ,3 установлена зжекторная камера 10,,разделенная поперечными перегородка ми 11 на отдельные отсеки 12, коли- -ЗО чество которых соответствует числу сопловых камер 4 воздухораспределительного короба 3 °

Эжен<торная камера 10 имеет выходную сопловую щель 13 и расположенные 35 в противоположной стенке отверстия

14 для подсоса среды. Внутри отсеков

12 имеются криволинейные продольные перегородки 15, разделяющие их на верхние и нижние зональные камеры 4Q

16 и 17.

В отверстиях 14 установлены регулируемые заслонки 18.

Работа устройства осуществляется следующим образом. 45

Горячий сухой воздух под давлением подается во входной патрубок 2 и далее поступает в воздухозаборные камеры 6 короба 1.

Через проемы 8 камеры 6 воздух проходит в соответствующую сопловую камеру 4 короба 3 и сквозь выравни-вающие сопловые отверстия поступает в эжекторную камеру 10 и далее с большой скоростью в выходную сопловую щель 13. За счет эжекции воздух из межцилиндрового пространства засасывается через отверстие 14 в камеру

10 и далее в выходную сопловую щель

13..Горячий воздух, смешанный с влажной паровоздушной смесью из межцилин-60 дрового пространства, идет на продувку сети. При помощи регулирующих зас лонок 9 регулируют количествс подава- емого горячего воздуха в каждую камеру б, а, следовательно, и в камеры

4 и отсеки 12 эжекторной камеры. Регулируемые заслонки 18 служат для регулирования количества подсасываемой среды из межцилиндрового пространства.

Применение предлагаемого устройства позволяет использовать тепловую энергию горячего воздуха, расходуемого на продувку сетки, для конвективной сушки бумажного полотна, значительно снизить влагосодержание воздука в межцилиндровом пространстве за счет обеспечения устройством циркуляции воздуха в кармане, осуществить разрыв кольца воздуха с повышенным влагосодержанием, вращающегося вокруг сетковедущего валика, снизить расход горячего воздуха за счет подсоса воздуха из межцилиндрового пространства и, как следствие, снизить расход тепла на нагрев воздуха. Кроме того, снизить энергозатраты на создание необходимой скорости, потока воздуха на выходе устройства, так как площадь сечения выходной сопловой щели значительно меньше суммарной площади сечения сопловых отвер-. стий известного. устройства.

Таким образом, устройство позволяет снизить расход пара на сушку бумажного полотна за счет интенсификации процесса сушки.

Формула изобретения

1. Устройство для продувки сетки сушильной части бумагоделательной машины по авт. св. Р 855105, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности -сушки полотна и снижения расхода энергии, оно имеет установленную над воздухораспределительным коробом эжекторную каме-. ру с отдельными отсеками, разделенными криволинейными перегородками на верхние и нижние зональные камеры, причем каждая верхняя зональная камера имеет отверстие для подсоса паровоэдушной смеси, а каждая нижняя зональная камера соединена с соответствующей сопловой камерой °

2. Устройство по п. 1, о т л и"ч а ю щ е е с я тем, что отверстия для подсоса паровоздушной смеси имеют .регулируемые заслонки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 855105, кл. D 21 F 5/00, 1979 (прототип).

979558

Составитель Ю. Кляпин

Редактор А. Химчук Техред A.A÷ Корректор A. Ференц

Заказ 9294/12 Тираж 398 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектиая, 4