Тампонажный материал
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е < >979619
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.06.81 (21) 3304129 22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .
Е 21 В 33/138
Гннуйнрстнееак кнмнтет
СССР (53) УДК 622.245..42 (088.8) нв ленам лзнбретеннй и нткрмтий
Опубликовано 07.12.82. Бюллетень №45
Дата опубликования описания 17.12.82 (72) Авторы изобретения
Н. М. Хасанов, А. М. Панов и С. М. Баш
4 .., °
Среднеазиатский государственный научно-исследов ельсщй и проектный институт нефтяной промышленножц
Производственного объединения «Узбекнефть» (71) Заявитель (54) ТАМПОНАЖНЫИ МАТЕРИАЛ
Изобретение относится. к горной промышлеяности, а именно к нефтегазодобывающей и может быть использовано при цементировании нефтяных и газовых скважин.
Известен тампояажный материал, представляющий портландцемент с добавкой кокса. (1).
Данная добавка позволяет снизить его плотность, но образующийся цементный камень обладает сравнительно низкой прочностью. о
Наиболее близким по технической сущности к достигаемому результату является тампонажяый материал на основе портландцемента и облегчающей добавки, в качестве которой используется. уголь g2) . > s
Однако уголь не обеспечивает достаточно низкую плотность тампонажного раст= вора из-за того, что водопотребность его практически яе увеличивается, из-за чего уменьшение плотности идет только за счет низкой плотности угля. Кроме того, использование материалов топливных ресурсов для уменьшения плотности тампонажных растворов не экономично.
Цель изобретения — снижение плотности тампонажного раствора и увеличение прочности цементного камня.
Поставленная цель достигается тем, что в качестве облегчающей добавки тампонажный раствор содержит глинистые терриконики — отход угледобычи при следующем соотношении компонентов (мас. %
Портландцемент 30 — 90
Глинистые терриконики 10 — 70
Терриконики представляют собой отход угледобычи и в зависимости от того, в каких пластах идет разработка, подразделяются на глинистые, карбонатные и кремнеземистые.
Характерной- особенностью глинистых террикоников является повышенное содержание глинозема (от 7 до 12%), для карбонатных — высокое содержание карбонатов (CACO> + М@СОз), составляющие в пересчете на CaO+MgO — от 20 до 45%.
Кремнеземистые терриконики имеют высокое содержание кремнезема в виде кварцитов, маршалитов и т. п.
Глинистые терриконики содержат следующие компоненты
979619
М90
AlL Оз
Fe0>
СаО
so, Примечание
С учетом декарбонизации СаСОз и М9С03
16-28
2-4
1-4
20-50
18-26
7-12,3-9
Содержание угля в террикониках колеблется в широких пределах и зависит от типа угля, способа его добычи, условий залегания угленосного пласта и др., Наибольшее содержание угля соответ15 ствует терриконикам от добычи бурых углей, так как с учетом высокой зольности этих углей и сравнительно низкой калорийности применение их в энергетической промышленности менее выгодно, чем каменного 2î угля и антрацита.
Содержание глинозема зависит от того, чем представлена в террикониках глинистая часть.
Наибольшая часть глинозема отмечается в том случае„когда глинистая часть представлена пластичными высококоллоидальными глинами типа бентонитовых, например, полыгорскитом (атапульгитом). В этом случае высокое содержание глинозема предопределяет повышенную водопотребность, хорошую седиментационную устойчивость и способствует улучшению других реологических показателей тампонажного раствора.
Низкое содержание глинозема соответствует тому случаю, когда глинистая часть представлена лессовидным суглинком, аргиллитами и другими глинистыми породами с низкой водопотребностью.
Глинистая часть может быть представлена охристыми глинами (подстилающие породы угленосного пласта) и в этом случае содержание окислов железа оказывается повышенным.
Запесоченные глины в составе глинистых террикоников придают последним повышенное содержание кремнезема, а загипсованные — ЯОз.
Особенно большой эффект получается в том случае, когда содержащаяся в террикониках глинистая часть представлена бентонитовыми глинами с наибольшим содержанием монтмориллонита. Эффект оказывается меньшим, если глинистый минерал представлен в виде бейделлита и еще меньшим — в виде каолинита и галлуазита.
Тампонажный раствор готовился. при смешении портландцемента и глинистых террикоников.
Результаты исследований данного тампонажного раствора и его сравнительные данные с известным тампонажным раствором при ведены в та блице.
979619
О>
o m
Х х г
m O Х II
I
I в
1
1 J) Cg
Г 3- X о о ао 333
CZZ
X о
3O O
-з. л
CV м
СО СЧ О М с
I
1 CD сЧ
1 м
СЦ (б
IX;
X е
Q.
СС3
l о
mmu э о а
O a; Z l»>хое
L Z Y х
Z
I о
lg х
LA
С:>
I м
Ю
С»
В м о ц
I 1 м ц м
СЧ
CD ц\
СЧ
Ц 3
СЧ
I 1 а а о
СЧ! 3 1 м 11
LA C> м ю
1 1 м м
I e
1 БС3
Z э о с
m u
1 lg 3
I CI.
Ю
Ю
o o о о ю ц а в
О О о
I.Г\ Ц\
О Ю о ю
I.Г\ СГЪ
Ю
С>
I.Г\
1 1
1 333 а
Э л с е ао э»,о
1 I- II
1
I
1
1 1Г\ л
CD О о о
Ю о о
С> а о
e— о ю о о о о
Ю
Ю ю m л
1 (I
1 С>
1
I!
1о
С3 >Х аo
O lСС3 О
X
X 3
Ф О
mм о
С> Ю
1
I
1 !
I
I
1 -4
1 СЧ
1
e o
3оеио
mmo
C3 Y Д.
СЧ
CV м
СЧ СЧ
С»
СЧ о сЧ
СЧ CV м сч
CV СЧ СЧ
М1
СЧ CV о
CV СЧ
1
1
1
1 О
1 Л л т
CD л л
СО СЧ
В ц
СЧ
- М
l .й ст>
l-l- Z ооо
c-. o
Х 3 со в м м
1
I
1 Ю в
1 л
l Q. Э оех
CZ CC Z oi
oom
СО 3.3 М
N О л со о о о
Ц\ ) 3! э
l- e u
X с э
С(Q. Ig э m ce
Я К X
Ф Ц Z
333
Ф Ir Z
Ф э
lg 3
3О (33 о э
Z к а
X IZ Xo O
lg
moe э э с
1- Ф ц\ л
С>
I.Г\ Ц\ л л о о ц\
СЧ л о о ц\
СЧ СЧ л о о о
СЧ СЧ о о
СЧ л о
СЧ СЧ л о о
1
m 1
1- 1
Х 1 э 1 >д .д л С э Q o
=У ° I »>
O I I3»»>
Ф э
m m 1 l
I- 1 Ф
O I Z
О .1 mlo
1- Э
Q. о э
1
1
1
1 о
1 иминОмибДэ . аЯ .ОИНИЫ3 о
СЧ о о м 3о ц\ О
С> л
С> Ю м
Ю а
Ю О О
1
l
I О
1 О1
1 !
Ю О О а
Ю O О. о о ц\ 3
CD м о о о
m С>О Л
О О м ф: с
3С C (1
1
1
I
I
1
1
1
1
1
1 !
I !
I
1
1
I
1
1
1
Ф
Z
Ig л с о
II
m о
Ц
3.3 ь
1
1
1 O
1 Ю
1 С" \
1
I
1
1 ! л
1 О
1
I о . î о î î î о
9?9619
1
1
1
1 Л
1 ф
X о
30 О
1 Y
CD л м л м м
У
Щ (3
I
1 Ln
1 б 1 ! м
1 1
1 СО
1 об
1 »Д
1 Э а
1 CCI
1 л 1
=Г I CC
X 1 S с
30 1 lg
1 с
Э 1 O
S 1 S д 1
Э 1 IC
30 1 s с
Об O с(. I о o
C1 I » с
1 О э 1- z
m o
Э QI X Э оа.»
О» Д»-О
»SOЭС0 х
Ln о в
СЧ 2
I 1 1
М СЧ
CD
СЧ
1 т о
Э т
z
Q.
L о
1 л
1 Ф
1 X
I Z
3 Э о
m o
1 33» 1
»= Y
I
1
I О ! О ! м
1 о о о о ю о а е в о о о м ю
О О О
О CD О в Ln м
Ю
Ю м О
ln л
0)
X
1
I
I Ln
»Л
1 1
1 03
1 CL
С 30О а©
Э»!
»- 1О
Ln CD л
CD о а
1 х
»
IЭ
X
Э
Iо о о о î о
CD
К о
IФ
X д о
I
1 ! CD
1
1
1
l СЧ
1 СЧ
1
I ( (1
1 л
СЧ
1
1
1 30
I- m ,,о, o>x с о о со о
X
X оо 0, Ю м о î о о
Ю CD CD
X
CL с
Ln л м
CV СЧ СЧ
СЧ л
М СЧ
СЧ СЧ
1 ю
Э л ! 1- 1 1оэо
30 О О а ы
С0 о
X
z о
X а.
CL
Э
1х л
Iо
X т
X с
-3 - 0
СЧ СЧ СЧ о о
Э
=>
Я
»
С0 оо
03 О
CL Ln (а о о
С
Iо
О о
z л т оо ачба с
С >
<е
30 Э
Y а о»
0» Iт Ф
s а
z Э
e Lх х
Ф Ф
X о о с
Q)
X о
X:
О о о
О м л
1 л
3- 3- Д ооо о с д о Ф О о c(1 о
cL Э
1 S
Ln
Ln s
Ln О
- -Ф сЧ м м о м л м м м
Л «3
3
1 м и
1 б
1
1
1 СЧ о
I !
1
CD
1 а. о э
cC cX о о
СО О
Ф
О о
>Е о о о
co co co а о о
CO 01 Ln о р со
X д
tg
CQ о
С0 с о с
Cg !
1 33»
1 fg m х
1 Ql Ig
I 03 II.(0 д о э
Cg
m о с
X о
М !
О) 1 " 1
e Ic Y
»ц m x э
СС
Q) X 03
X Э Эоо Д
I- S сХ 0» o o 0.
ЭO.»Ф IДа»СОО
Ln Ln
СЧ л л л о о о
1 I 1
::Т:1 »Л т: т
У У
СЧ СЧ л о о
I 1
LO LQ
С:Х
o o
СЧ СЧ СЧ о о о
I I 1 о сЕ o ! ) СЧ
О
:Г
X:
1
1
I э
I X
I д
1 ! 30
1 т
I Э
1 д
1 а
»С
1 !
1
1 Cg
1 11 Z
1 Э
Э 0%0
I 5 е
1 О
30 Э
1 Ig 30 ! 1о
1 О
1 О
1
О О О
Ln Ln о о сч Ln о о ю
Ln 1
С:>
СЧ
1
l CD cn
1
1 1
1 IX
1 Z
1 33» Iс
1- Э а. X
О Ф
1 C =Г о о о м и и о о
co Ln о о о
Ln м в
О со
И с с
1
1 1
1» 1
o e л х z т 1» 0o
m оао е б 1
1 1
1 1
1 1
1 1
1 >Д Л 1 (с а. о 1
» 3 t
1 М) в о Ln в л л л
М Ч:> СЧ СС Ю ц м
Ln Ln cD Ln CD и м сч о
1 I 1 1 1
СЧ .3. СЧ М М иминомис(ба аыоини(((1 ! !
1 о О о
Ln
o cg а С
1 1 е а
К 30 с
1 СС
» e
I 03
1 Э
I С>
1 CL
cX a
o ( а о о * с 11 X хе
1 л л
i- c о»
1 5;"О.
1, Z
Я 1
>чО АСС! !
e m
1mOXo
cX tD
1O!C S а. z
1Х 30 в
1X >X K тиас
1à а.Э о ба»cC
10 30 О 30
О 30
1 m о Э
С>
I cXy s а
I 1-! l- S 30 кдд !
0» Y O а. Y э e x e !
wX аэ а о
1>Б л Ф я С 3- Q
1z О
»М ФС !
e»л Э
=т ад ОС
I C ji .-- К
1X а. z IIe»sэ !
1-!а с д
»К »i O !
OOX Y с с с о
1e е 30 38 о о о mmm 2 бл л л с с с о о о
»с с с
IOOOX:
Iz z x Ы
979619
3S
Составитель М. Николаева
Редактор Н. Воловик Техред И. Верес Корректор A. Дзятко
Заказ 9304/15 Тираж 623 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Результаты исследования облегченных тампоиажиых растворов с добавкой облегчающих наполнителей — бурого угля и глинистых террикоииков.
Пример 1. Составлялась смесь из 90о/о портлаидцемента и 10 /о глинистых террикоников.
Перед смешением глинистые терриконики измельчались в шаровой мельнице до удельной поверхности 4000 см2/г, затем в этой же мельнице после замены мелющих тел на резиновые пробки осуществлялось. перемешиваиие с 90о/о портландцемеита.
Смесь затворялась питьевой водой с добавлением 0,1% декстрина в качестве замедлителя времени загустевания до получения растекаемости по конусу, АзНИИ
24 см. При этом водосодержаиие смеси со.ставляло 50о/р, а плотность 1,76 г/см . Водоотстой за 30 мин в 200 мл цилиндре со.ставил 0%, т. е. цементный раствор показывал хорошие данные по стабильности.
Во время испытания в консистометре при 75 С и давлении 300 кгс/см время загустевания раствора составило" 3 ч 20 мии..
Этот же раствор посАе 2-х суточного твердеиия в автойлаве при 75 С и гдавлении
300 кгс/см2 образовывал камень с механической прочностью на, изгиб 54 кгс/см .
Пример 2. Составлялась. смесь из 3(1о/о портландцемеита и -70% глинистых террикоииков. о
Глинистые террикоиики измельчались. и перемешивались с цементом в шаровой мельнице.
Смесь затворялась питьевой водой с добавлением 0,2./0 декстрина в качестве замедлителя времени загустевания до получения растекаемости по конусу АзНИИ
24. см. При этом водосодержаиие смеси составляло 85%, а плотность 1,35 г/см .
Водоотстой за 30 мин в 200 мл цилиндре составил Оо/о, т. е. цементный Раст-воР показывал хорошие данные по стабильности.
Во время испытания в коисистометре при
100 С и давлении 500 кгс/см время загустевания раствора составило 5 ч 10 мии.
Этот же раствор после 2-х суточного твердения в автоклаве при 100 С и давлении
500 кгс/см образовывал камень с механической прочностью на изгиб 9 кгс/см. .
Пример 8. Составлялась смесь. из 60% портландцемента и 40о/о глинистых террикоииков.
Глинистые терриконики измельчались. и перемешивались с .цементом в шаровой мельйице. Смесь затворялась питьевой водой с добавлением 0,2о/о декстрина в качестве замедлителя времени загустевания до
10 получения растекаемости по конусу АзНИИ
21 см. При этом водосодержаиие смеси составляло 75%, а плотность 1,49 г/смз.
Водоотстой за 30 мин в 200 мл цилиндре. составил 0о/о, т. е. цементный раствор показывал хорошие данные по стабильности.
Во время испытания в консистометре при
100 С и давлении 500 кгс/смз время загус-тевания раствора составило 3 ч 35 мин.
Этот же раствор после 2-х суточного твердеиия в автоклаве при 100 С и давлении
500 кгс/см. образовывал камень с механической прочностью 24 .кгс/см .
Применение предлагаемого состава для получения облегченного тампонажного раствора обеспечивает низкую плотность тампоиажиого раствора, что особенно важно в случае аномально низких пластовых давлений, слабых и трещиноватых стенок скважины обеспечивает при низкой плотности тампонажиого раствора высокие прочностные показатели образующегося цементного камня; применение тампоиажного раст= вора с глинистыми террикониками удешевляет проведение тампонажных работ за счет экономии портландцемента и увеличения выхода раствора; облегчает борьбу с загрязнением воздуха, водоемов и территории в местах нахождения угольных месторождений и производства угледобычи; способствует решению экологических проблем.
Формула изобретения
1. Тампоиажиый материал на основе портландцемеита и облегчающей добавки, отличающийся тем, что, с целью снижения плотности тампонажиого раствора и увеличения прочности цементного камня, ои 1одержит в качестве облегчающей добавки глинистые терриконики — отход угледобычи — при следующем соотношении компонентов (мас. %):
Портлаидцемент 30 — 90
Глинистые терриконики 10 — 70
2. Тампонажный материал по и. 1,orëèчающийся тем, что глинистые терриконики содержат следующие коми, мас. %:
С 20 — 50; ЯО 18 — 26; А1 0 7 — 12; FeaO5
3 — 9; СаО 16 — 28; MgO 2 — 4; SO> 1 — 4.
Источники информации принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 156511, кл. Е 21 В 33/14, 1972.
2. Данюшевский В. С. и др. Справочное руководство по тампонажным материалам
M., «Недра», 1973, с. 86, табл. 44 (прототип).