Закладочное устройство для пологих пластов

Закладочное устройство для пологих пластов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскии

Социалистических

Республик

ОПИСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11979650 ф

4 г (6I) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 180681 (2I) 3304310/22-03 с присоединением заявки Йо(23) Приоритет ($1)hA NII 3

Е 21 F 15/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53} УДК 622. 273. .2 (088,8) Опубликовано 0712.82. Бкзллетень Мо45

Дата опубликования описания 07.12.82 (72) Авторы изобретения

-JP26IcIEII. у .",. c --.-, В.С. Макаревич, С.И. Арутюнян, А.Г. Лапт

Донецкий государственный проектно-констр и экспериментальный институт комплексной шахт Донгипроуглемаш (71) Заявитель (54) ЗАКЛАДОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛОГИХ

ПЛАСТОВ

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для закладочных работ при отработке пологих пластов механизированными комплексами.

Известно закладочное устройство, включающее закладочный трубопровод с боковыми выпусками, подвешенный к задней консоли крепи, и ограждение, соединенное при помощи домкратов с секциями крепи (1).

Недостатками указанного устройства являются сложность оборудования и большие строительные габариты, что не позволяет применять его при маломощных пластах.

Наиболее близким к изобретению является закладочное устройство для пологих пластов, включающее пневмо закладочный трубопровод с боковыми выпусками, установленный под обратными консолями механизированной крепи на салазках и соединенный с конвейером механизированного комплекса, и гибкое подпружиненное ограждение закладочного массива, причем закладочный трубопровод установлен ! на специальной стойке, которая соединена с конвейером при помощи дом-. кратов, а ограждение навешено на указанные стойки (2g.

Недостатками указанного устройства являются сложность конструкции и неэффективное его использование на маломощных пластах.

Цель изобретения — упрощение конструкции и обеспечение возможности использования устройства на маломощ" ных пластах.

Эта цель достигается тем, что в устройстве, включающем пневмозакладочный трубопровод с боковыми выпусками, установленный под обратными консолями механизированной крепи на салазках и соединенный с конвейером механизированного комплекса, и гибкое подпружиненное ограждение, салазки снабжены ограничителями их поперечного перемещения между хвостовиками оснований крепи и соедине-, ны с конвейером гибкой пассивной связью, а ограждение закладочного

25 массива закреплены на пневмозакладочном трубопроводе при помощи хомутов-кронштейнов.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг,2

30 сечение A-A на фиг.1; на фиг 3

979650

Для упрощения конструкции привода перемещения участков трубопровода затвор бокового выпуска соединен пассивной связью 12 (например, цепью) с забойным конвейером 13. Кроме упрощения коиструкции привода трубопровода, участки последнего плавно изгибаются, копируя изгиб конвейера (при связи трубопровода с секциями крепи углы отклонения участ ков трубопровода от его оси значительно большие). Плавный изгиб трубопровода позволяет сохранить транспортируемые куски закладочного материала от излишнего измельчения и уменьшить степень износа элементов трубопровода. Кроме того, при плавном изгибе трубопровода требуется

60 то же, вид сверхуу на фиг.4 - сечение В-Б на Фиг.1..

Боковой выпуск (затвор) 1 закладочного материала установлен на салазках 2 и расположен на почве пласта между хвостовиками 3 основания 5 секций крепи 4, в которых располагается гидродомкрат для их передвиж» ки, Хвостовики одновременно служат для продольной фиксации пневмозакладочного трубопровода 5 относительно 10 секций механизированной крепи.. С этой цевью на салазках затвора фоковой разгрузки установлены ограничители, б (упорные ролики или ползуны), которые фиксируют положение затворов 15

l а, следовательно, и всего пневмозакладочного трубопровода и одновременно не позволяют секциям крепи, между которыми располагается затвор, сближаться между собой, K 20 затворам боковой разгрузки, установленным с определенным шагом по длине забоя, подсоединяются на быстроразъемных соединениях 7 секции труб

8 с фланцами под эти соединения, бесприводные телескопические секции 9, которые позволяют участку трубопровода изменять свою длину при эксплуатации, и шаровые секции

1О, позволяющие производить отклонение передвигаемых участков трубопровода от его оси.

Укаэанные узлы пневмозакладочного трубопровода располагаются между двумя затворами бокового выпуска таким образом, чтобы секции труб 8, имеющие наименьший диаметр по сравнению с другими узлами трубопровода, располагались непосредственно над хвостовиками оснований секций крепи, Затворы бокового выпуска на са- 40 лазках, передвигаемые по почве пласта, а также принятое расположение узлов пневмозакладочных трубопроводов, позволяют применять секции крепи с обратными консолямй

11 минимальных габаритов по высоте, применимых в маломощных пластах. для его защиты более короткая обратная консоль крепи.

Для осуществления перемещения трубопровода с помощью гибкой ассивной связи, т.е. без отдельных гидравлических или механических приводов, механизированная крепь должна работать по заряженной схеме, т.е. длина переднего козырька 14 перекрытия секции должна позволять осуществлять передвижку секций крепи без предварительного передвижения конвейера.

В связи с тем, что обратная консоль при посадке крепи, работающей в маломощных пластах, на жесткую . базу, располагается с малым зазором над пневмоэакладочным трубопроводом., ограждение зоны возведения з.складочного массива выполнено иэ гибких полос 15, которые после подъема обратной консоли поднимаются пружинами 1б, закрепленными на кронштейнахl хомутах 17. Последние закрепляются непосредственно на узлах пневмозакладочного трубопровода.

Работа предЛагаемого выемочнозакладочного устройства осуществляется следующим образом.

Выемочным механизмом (комбайн: или струг) начинается выемка первой полосы. Вслед за прохождением выемочного механизма последовательно передвигаются секции крепи, предохраняющие обнаженную кровлю пласта от обрушений. На. расстоянии 15-20 м за выемочным механизмом передвигаются к забою участки конвейера и одновременно подтягиваются участки пневмозакладочного трубопровода к заднему ряду стоек секций крепи. В этой зоне (передвинутого трубопровода) открывается затвор боковой разгрузки закладочного материала и дается сигнал машинисту пневмозакладочной машины о начале возведения закладочного массива из крайнего затвора. По мере заполнения породой выработанного пространства из крайнего затвора по сигналу иэ забоя прекращается подача закладочного материала и открывается следующий затвор боковой разгрузки для дальнейшего ведения закладочных работ вслед эа выемочныии работами, Все работы по выемке угля и закладке выработанного пространства могут выполняться данным устройством по челноковой схеме поточным методом, что обеспечивает максимум условий для достижения высоких технико-экономических показателей.

Данное устройство позволит эф-фективно проводить выемочные работы пологих пластов, расположенных под гОродами, промышленными объектами и ответственными сооружениями, в лавах с труднообрушаемой кровлей и в шах979650 тах, разрабатывающих пожароопасные пласты, где выемочные работы беэ закладки выработанного пространства не допускаются.

Формула изобретения

Закладочное устройство для пологих пластов, включающее пневмоэакладочный трубопровод с боковыми выпусками, tO установленный под обратными консоля ми механизированной крепи на салазках и соединенный с конвейером механизированного комплекса, и гибкое подпружиненное ограждение эакладоч- 5 ного массива, о т л и ч а ю щ е е-. с я тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения возможнОс ти использования устройства на ма3 ломощных пластах, салазки снабжены ограничителями их поперечного перемещения между хвостовиками оснований крепи и соединены с конвейером гибкой пассивной связью, а ограждение закладочного массива закреплено на пневмоэакладочном трубопроводе при помощи хомутов-кронштейнов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертиза

1. Патент ФРГ В 2324877 кл. Е 21 15/08, опублик. 1978.

2. Патент ФРГ Р 1903590, кл. 5 d 15/08, опублик. 1973 (прототип).

979б50

Составитель В. Журавлев

Редактор А. Шишкина Техред З.Палий Корректор М. Шароши

Заказ 9306/16 Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул, Проектная, 4