Стеклопластиковая труба

Стеклопластиковая труба

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик 979776 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.08.80 (21) 2968941/29-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М Кл

F 16 L 9/12

Гоеударстеелкмк комнтет

СССР

Опубликовано 07.12.82. Бюллетень ¹45

Дата опубликования описания 17.12.82 (53) УДК62!.643 (088.8) ло делам лзооретеннй и открытий (72) Авторы изобретения

Ч. Г. Агаев, И. Ф. Карагезов и Г. И. Морванюк

Мингечаурский научно-исследовательский отдел стеклопластиков (71) Заяв тел Всесоюзного научно-исследовательского проектно-технологического института электроизоляционных и фольгироваиных.диэлектриков (54) СТЕК г)ОПЛАСТИКОВАЯ ТРУБА

Однако труба данной конструкции имеет низкую механическую прочность из-за слабого сцепления слоев между собой, которое осуществлено лишь за счет связуюшего.

Изобретение относится к изделиям электротехнического назначения.

Известны стеклопластиковые трубы, имеюшие продольно уложенные слои стекловолокон, между которыми заключены слои, спирально намотанные в противоположных направлениях и пропитанные термоотверждаюшимся связующим. После окончания намотки труба термообрабатывается (1).

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является стеклопластиковая труба, состояшая из пропитанных термоотверждаюшимся связующим слоя из тканого материала, перекрестно намотанных слоев из лент стекложгутов и из по крайней мере одного слоя продольно расположенных стекложгутов, равномерно распределенных по поверхности трубы (2).

Однако такая конструкция трубы обладает незначительной механической и электрической прочностью.

Цель изобретения — повышение механической и электрической прочности.

Эта цель достигается тем, что продольно расположенные стекложгуты переплетены с лентами перекрестно намотанного слоя, состоящего из двуi лент, расположенных над и под слоем из продольно расположенных стекложгутов в одинаковом направлении, причем верхняя лента смещена относительно нижней на полшага.

На фиг. 1 изображена труба в процессе изготовления; на фиг. 2 — структура стенки трубы в продольном сечении.

На сердечник 1 (дорн) уложено внахлест вдоль его оси несколько тканых стеклолент, равномерно покрывающих его и образующих демпфируюший слой 2. На уложенный слой 2 нанесено, по меньшей мере, два завершенных слоя 3 и 4, каждый из которых, в свою очередь, состоит из двух лент нижней 5 и верхней 6, намотанных по спирали в одном направлении с определенным одинаковым шагом и смешенных относи979776

Формула изобретения

Фиг. 7

Заказ 9320/23 Тираж 990 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тельно друг друга на полшага, и заключенного между ними (плетущегося) равномерно распределенного по поверхности трубы и ориентированного вдоль ее оси слоя 7.

Укладку первого завершенного слоя ведут в следующем порядке.

На тканый слой 2 наматывают с определенный шагом t нижнюю ленту 5, предпочтительно из стекложгутов, поверх которой накладывают слой 7 также из. стекложгутов. Одновременно на продольный слой 7 наматывают верхнюю ленту 6, при этом лента 6 укладывается в промежуток между лентой 5, вдавливая в них продольный слой 7, завершая тем самым слой 3. После этого наносят на завершенный слой 3 еще один или нескольких таких же слоев, но имеющих противоположное направление спирально намотанных лент относительно спирально намотанных лент нижележащего слоя. Все слои связывают между собой термореактивным полимерным связующим, например полиэфирным, эпоксидным или их комбинацией. B качестве связующих могут быть применены кремнийорганические, фенолформальдегидные и другие композиции. Пропитку связующим армирующей основы трубы можно производить как в процессе формирования трубы, так и после, либо использовать предварительно пропитанные и просушенные наполнители (препреги) .

Такое техническое решение обеспечивает дополнительное механическое крепление продольных и поперечных жгутов между собой за счет их переплетения, что позволяет увеличить прочность труб, изготавливаемых непрерывным способом.

Стеклопластиковая труба, состоящая из о пропитанных термоотверждающимся связующим слоя из тканого материала, перекрестно намотанных слоев из лент стекложгутов и по крайней мере из одного слоя продольно расположенных стекложгутов, равномерно распределенных по поверхности трубы, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, продольно расположенные стекложгуты переплетены с лентами перекрестно намотанного слоя, при этом перекрестно намотанный слой состоит из двух лент, расположенных под и над слоем из продольно расположенных стекложгутов в одинаковом направлении, причем верхняя лента смещена относительно нижней на полшага.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 153560, кл. В 29 D 23/13, 1961.

2. Патент США № 3481369, кл. 138 — 144, опублик. 1969.