Дозирующее устройство

Дозирующее устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е («979862

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.02.80 (2l ) 2880908/18-10 с присоединением заявки РЙ (23)llриоритет

Опубликовано 07 12 82 Бюллетень Эй 45

Дата опубликования описания 07.12.82 (5! )м. Кл.

С«01 F 11/04

Веударетекнкый квинтет

СССР ео делам изобретений н открытиЯ (53) УДК 681.121..08 (088.8) (72) Автор изобретения

В. М. Жиганов (7!) заявитель (54) ДОЗИРУЮ ЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение о.носится к доэируюшим устройствам, в частности к устройствам дпя дозированной подачи смазки к трущимся поверхностям машин и механизмов.

Известно устройство для дозированной подачи смазки, содержащее цилиндр, ус- 5 тановленный в нем подпружиненный поршень с запорным штоком, взаимодейст вующим с выходным отверстием, и каналом, сообщающимся с отверстием для подачи смазки и каналами мерной камеры 1« .О

Однако данное устройство обладает невысокой производительностью подачи смазки.

Наиболее близким к изобретению по 15 технической сущности является дозирующее устройство, содержащее корпус с вход ным отверстием для подачи среды, закрепленные на корпусе патрубки, каждый из ,которых содержит два соосных выходных отверстия с цилиндрической выборкой между ними, в которой размещен запорный клапан, установленный в корпусе поршень.с каналом и размешенным в нем дополнительным клапаном (2) .

Однако известное устройство йе может быть использовано в линии системы цент

«рализованной смазки.

БелЬю изобретения является упрощение конструкции устройства при установке его в линию системы централизованной смазки.

Эта цель достигается тем, что в доэируюшем устройстве, содержащем корпус с входным отверстием для подачи среды, закпепленные на корпусе патрубки, каждый иэ которых содержит два соосных выходныхотверстия с цилиндрической выборкой между ними, в которой размещен запорный клапан, установленный в корпусе поршень с каналом и размещенным в нем дополнительным клапаном, поршень выполнен в виде подпружиненного цилиндрического тела с двумя удлиненными штоками на торцах и кольцевой канавкой на поверхности тела, связанной с отверстием подачи среды и каналом в поршне, а эапорный клапан выполнен в виде установленного в выборке

3 97986 тела шестиграннЬй формы с манжетой на его торце со стороны. поршня, выступами на другом его торце и расточкой, в кото-. рой установлена муфта для связи его со штоком, атакже тем,,что муфта выпол нена в виде эластичной втулки и шариков установленных, в отверстиях втулки и штока.

На фир. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение 1О

А-А на Фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1.

Доэируюшее устройство содержит корпус 1, установленный в расточке корпуса

1 поршень 2 со сквозным каналом 3, сообщающимся с отверстием 4 для подачи

/ смазки, запорный шток 5, жестко связанный с поршнем 2, торце которого, снабженный манжетой 6, взаимодействует с щ выходным отверстием 7. Устройство снабжено также дополнительным запорным штоком 8 с манжетой 9 на торце, расположенным с противоположной сторонМ порш» ня 2, соосно запорному штоку 5, и взаимо- действующим с дополнительным выходным отверстием 10. Выходные отверстия 7 и

10 выполнены ступенчатыми, в больших ступенях каждого из которых смонтированы клапаны 11 и 12 с возможностью пе- щ ремешения вдоль оси выходных отверстий.

Наружная поверхность клапанов 11 и

12 выполнена в виде многогранников, например шестигранников, образующих с поверхностями соответствующих больших ступеней отверстий 7 и 10 каналы 13 для прохода смазки.

Для сообщении каналов 13 с выходными отверстиями 7 и 10 на торцах клапанов

ll и 12 с одной стороны предусмотрены выступы 14 и 15, а с другой - манжеты

16 и 17 для запирания указанных оь верстий.

Клапаны 11 и 12 связаны с соответствующими запорными штоками 5 и 8 порш

45 ня 2 при помощи муфты, выполненной в виде двух эластичных втулок 18 и 19, например, из полиуретана, закрепленных в центральных отверстиях клапанов 11 и

12, и.шариков 20, установленных в отверстиях эапорных штоков 5 и 8, взаимо

10 действующих с внутренними поверхностями втулок 18 и 19.

Полость 21 корпуса 1 с размещенным в ней упругим элементом в виде пружины сжатия 22, взаимодействующей с поршнем

2, гидравлически связана, например, трубопроводом 23 через запорный клапан 24, соединенный при помощи муфты в виде

2 ф эластичной втулки 25 из аластичного материала с поршнем 2. Для исключения прохода смазки через сквозной канал 3 поршня 2 при его обратном ходе под действием пружины 22, в последнем установлен обратный клапан 26.

Кроме того, в устройстве предусмот ренн кольцевые элементы 27 и 28 из аластичного материала, служащие для об» легчения открытия выходных отверстий 7 и 10 в момент.трогания поршня 2, а также обратные клапаны (не показаны), установленные на выходе отверстий 7 и 10.

С.запорным клапаном 24 жестко связан шток 29.

Устройство работает следующим об» разом.

В исходном положении поршень 2 поджат пружиной 22 к торцам крышек корпуса 1, при этом запорный шток 5 своей манжетой 6 перекрывает выходное отверстие 7, клапан 11 с манжетой 16 расположен с зазором относительно к другой части отверстия 7, клапан 12 манжетой 17 перекрывает другое выходное отверстие 10, запорный шток 8 с манже той 9 находится внутри клапана 12, а запорный клапан 24 отсекает трубопровод

23 от полости 21, заполненной дозой смазки. При подаче давления в линию нагнетания (не показана) смазка через от верстие 4, преодолевая сопротивление обратного клапана 26, через канал 3 поступает в полость корпуса 1 с размещенным в ней запорным штоком 5, а также в трубопровод 23, перекрытый в ато время клапаном 24.

Поступающая под давлением через канал 3 смазка, воздействуя на правый торец норшня 2 и преодолевая сопротивление пружины 22, приводит его в движение, при атом трогание поршня при закрытом выходном отверстии 7 манжетой 17 кла« пана 12 происходит as счет деформации кольцевого элемента 27 от давления смазки в полости 21.

За счет связи эацорного штока 8 с клапаном 12 при помощи муфты в виде втул ки 19 и смонтированных в отверстиях запорного штока 8 шариков 20, в процессе трогания поршня 2 происходит также и одновременное перемещение клапана 12 с манжетой 17 до упора выступов 15 с крышкой корпуса 1. В результате этого открывается выходное отверстие 10, а поэтому доза смазки, находящаяся в полости 21, цод действием перемещающегося поршня 2 вытесняется через выходное отверстие 10 и каналы 13 к потребителю

2 6 ройство также обеспечивает дозирование жидкости в непрерывном режиме.

Предлагаемое устройство просто по своей конструкции и обеспечивает доэирование в непрерывном режиме при установке его в линию нагнетания системы централизованной смазки.

1. Доэируюшее устройство, содержащее корцус с входным отверстием для подачи среды, закрепленные на корпусе патрубки, каждый из которых содержит два соосных выходных отверстия с цилиндрической выборкой между ними, в которой размещен эапорный клапан, установленный s корпусе поршень с каналом и размещенным в нем дополнительным клапаном, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции для установки его в линию системы централизованной смазки, поршень выполнен в ви де подпружиненного цилиндрического тела с двумя удлиненными штоками на торцах и кольцевой канавкой на поверхности тела, связанной с отверстием подачи среды и каналом в поршне, а запорный клапан выполнен в sage установленного в выборке тела шестигранной формы с манжетой на его торце со стороны поршня, выступамв на другом его торце и расточкой, в которой установлена муфта для связи его со штоком.

2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что муфта выполнена в виде эластичной втулки и шариков„установленных в отверстиях втулки и штока.

Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ы 485273, кл. F 16 N 27/00, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР и 401864, кл. Я 01 F 11/04, 1971 (прототип).

5 97986 при атом эа счет остановки клапана 12 в процессе перемещения поршня 2 эапорный шток 8 с шариками 20, деформируя .внутреннюю поверхность втулки 19, перемещается относительно неподвижного кла- % пана 12 и в конце хода поршня 2 перекрывает манжетой 9 выходное отверстие

10,,а запорный клапан 24 запирает трубопровод 23 за счет деформации внутренней поверхности эластичной втулки 25 при ее 14 перемещении совместно с поршнем 2 от. носительно шариков 20 штока 29, жестко

;связанного с запорным клапаном 24. Ана.логично описанному при перемещении порш- . ня 2 влево клапан 11 манжетой 16 nepe«1S, крывает выходное отверстие 7, при этом . запорный шток 5, деформируя шариками

20 втулку 18, заходит во внутрь клапа на 11. Таким образом, при перемещении поршня 2 влево происходит вытеснение 24 дозы смазки из полости 21 и за счет перекрытия выходного, отверстия 7 манжетой 16 клапана 11 — зарядка устройства новой дозой смазки. Из .левого край .него положения под действием, пружины

22 поршень 2 перемещается вправо, при этом аналогично описанному происходит церемещение клапана 11 до упора .высту» пов 14 с поверхностью крьнпки корпуса 1 .и вытеснение дозы смазки другому потре- S4 бителю через выходное отверстие 7, и одновременное эапирание выходного отверстия lO манжетой 17 клапана 12, а также отпирание трубопровода 23 за счет перемещения совм естно с поршнем 2 эа- .у .порного клепана 24, в результате чего происходит заполнение полости 21 новой дозой смазки. При подходе поршня 2 к правому крайнему положению .давление в линии нагнетания (не показана) падает до щ . нуля, вследствие чего выдача доз смазки потребителям прекращается. При повторном повышении давления в линии нагнета ния цикл работы устройства повторяется.

1 фри поддержании давления в полости на-,ц гнетания в течение заданного времени устформула изобретения

979862

Составитель Т. Устинова

Редактор Л. Гратилло Техред Е.Харитончнк «>рректор A. 1 зятко

Заказ 9341/27 Тираж 673 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4