Способ изготовления чувствительного элемента термопреобразователя

Способ изготовления чувствительного элемента термопреобразователя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскии

Соцкалксткческки

Республик

<и 979893

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополиительиое к авт. свид-ву (22) Заявлеир 17. 02. 81 (21) 3248037/18-10 с прксоедикеиием заявив М (23) Приоритет (51)М. Кл.

С 01 К 7/16

3Ьоудлротеаиый комитет

СССР ав делам изабретеиий в открытий

Опубликовано 07.12.82. Бвллетеиь М 45

Дата олублкковаикя олисаикя 10 . 12.82 (53) УДК 536. 531 (088.8) (72) Автор изобретеиия

С.П. Логвиненко!. физико-технический институт низких температур

АН Украинской ССР

1 (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧУВСТВИТЕЛЬНОГО

ЭЛЕМЕНТА ТЕРИОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ, 20

Изобретение относится к термометрии, а точнее к технологии изготовпения термопреобразователей.

Известен способ изготовления чувствительного к температуре резистора, заключающийся в том, что высокоомную проволку соединяют с проводниками и помещают в оболочку с изолирующим составом Г1 ).

Недостатком этого способа являет1О ся необходимость больших затрат ручного труда.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ изготовления чувствительного элемента термопреобразователя, заключающийся в укладывании в сборку его основных элементов, нагревании и спаивании их контактным металлом E2 ).

Недостатком известного способа является наличие дополнительных опе раций по подгонке величины сопротивления терморезистора.

Целью изобретения является упрощение технологии за счет совмещения операций монтажа, герметизации и подгонки величины сопротивления.

Поставленная цель достигается тем, что сборку составных элементов поме" щают в камеру, откачивают иэ нее воэ. дух, заполняют камеру герметизирующим газом, после чего погружают сбор" ку в расплав контактного металла, с; создают над ним избыточное давление герметизирующего газа, а затем извлекают сборку из расплава и охлаждают ее до температуры затвердевания кон" тактного металла.

На чертеже схематически изображен вариант устройства для реализации способа изготовления чувствительного элемейта термопреобразователя.

Нить чувствительного элемента 1 размещена в корпусе 2, имеющем шероховатую внутреннюю поверхность, смачиваемую расплавленным контактным металлом. Корпус помещен в отверстии

3 979893

3 держателя 4, который выполней из материала, не смачиваемоГо контактным,металлом. Держатель перемещается при помощи штока 5, проходящего через

Жсть, заполненная герметиэирующим газом под давлением Ро . После этого в камере повышают даление до величины Р1 т Р, которое, воздействуя на поверхность жидкого металла, вдавливает его внутрь корпуса 2 с . обоих торцов на глубину 2,1, оставляя свободным участок нити длинной

М, который и определяет величину сопротивления изготавливаемого чувствительного элемента. Движение контактного металла внутрь корпуса 2 прекращается, когда давление газа внутри корпуса 2 становится равным давлению Р газа в камере 7, Если повысить в камере 7 давление до ве( личины Р1 ) Р, то расплав контактного металла заполнит корпус 2 на глубину Х„ > 3. „, и свободной останется часть нити длинной Х < Х, что приведет к изменению величины сопротивления чувствительного элемента, Таким образом„ изменяя давление rasa e камере 7 можно менять величину. сопротивления чувствительного элемента, Задав определенное давление

rasa в камере и получив чувствительный элемент с заданным сопротивлением, извлекают штоком 5 держатель

4 из расплава металла, понижают температуру в камере 7 до величины температуры затвердевания контактного металла в торцах корпуса 2, обеспечивая при этом припаивание нити к корпусу 2. Далее откачивают гаэ из камеры, выравнивая давление в камере 7 до атмосферного, открывают крышку 22 и извлекают из держателя г91 ФВый чу@стРитюльный Флвивнт термопреобрвзрватвля, формула изобретения

$$ уплотнительную втулку б, размещенную на верхней стенке герметизирующей камеры 7, и его погружают в ти гель 8 с расппавом контактного металла 9. На тигле размещена обмотка нагревателя 10, подключенная к источнику тока 11 и снабженная ТерМорегулятором 12. Герметизирующая камера откачивается через трубопровод 13, вентиль 14, вакуумным насосом 15 через вентиль 1á в атмосФеру или через вентиль 17 в газгольдер, а также заполняется герметизирующим газом через вентиль 18, редуктор 19 иэ баллона 20 до давления, контролируемого моновакуумметром 21 ° Доступ в герметизирующую камеру осуществляется через съемную крышку 22, снабженную смотровым окном 23.

Способ изготовления чувствительного элемента термопреобразователя осуществляется следующим образом.

Установив. штоком 5 держатель 3 s верхнее положение, снимают с камеры . 7 крьййку: 22 и в отверстие 4 держа- теля 3 вставляют сборку составных элементов, состоящую иэ корпуса 2 ..с размещенной в нем нитью чувствительного элемента 1. 8 тигель 8 укладывают невеску контактного металла

9, закрывают и уплотняют крышку 22.

Камеру 7 откачивают через патрубок

13 и вентиль 14 насосом 15 при за» крытом вентиле 18 до необходимого разрежения, контролируемого ианоаа"кууметром 21 а затем, пврвкрыа вен" тиль 14, напускают в камеру 7 герметизирующий газ иэ баллона 20 через редуктор 19 и открытый вентиль 18, создавая в камере начальное давление Р- контролируя его тем же моновакуумметром 21. С помощью элемен45 тов 10-12 устройства поднимают температуру в камере до значения, больщего температуры плавления контактного металла. При помощи штока 5 погружают держатель 4 с размещенными,в нем элементами 1 и 2 в тигель 8 с расплавом контактного метал ла 9 так, чтобы отверстие держателя 4 оказалось полностью ниже верхнего уровня расплавленного контактного металла, Часть контактного металла заполняет трубочку корпуса 2, при этом внутри корпуса остается поСпособ изготовления чувствительного элемента термопреобразователя, заключающийся в укладывании в сборку его составных элементов, нагревании и спаивании их контактным металлом, отличающийся тем, что, с целью. упрощения технологии за счет совмещения операций монтажа, герметизации и подгонки величины сопротивления, сборку составных элементов помещают в камеру, откачивают из нее воздух, заполняют камеру герметизирующим газом, после чего погружают сборку в расплав контактного металла, создают над ним избыточное давление герметизирующего газа, а

5 затем извлекают сборку из расплава и охлаждают ее до температуры затвердевания контактного металла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

979893

1., Патент Японии Н 51-32118, кл. G Ol К 7/16, опублик. 10.09.76.

2. Патент Японии У 49-9792, кл. G 01 K 7/22, опублик. 06.03,74

5 (flPGTQTHll)е (Составитель В. Баздырев

Редактор В. Цанко Техред С.Мигунова Корректор И. Ватрушкина

Заказ 9345/29 Тираж 887 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4