Способ акустического контроля полых цилиндрических изделий

Способ акустического контроля полых цилиндрических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советекик

Соцкапкеткчжккк

Респубпкк

ОП ИСАИИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

ЩТо фсКОМУ Qgggfo f Eù .. Tß!ô

< 1979988 (6l ) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 15.0б.81 {21) 3302206/25=28 с присоединением заявки Pk (23) Приоритет

6 01 М 29/04;

1Ъеударстиожык какктет

OCCAM по делан нэабратеккк к апрыткк

Опубликовано 07.12.82. Бюллетень Р6 45. 115 1,088, «5) Дата опубликования описания 07.1".82 и .ЛФ 9С ЗЮССФЪ J ",»

А. Д. Шамровскнй, A. Б. Ройтман, В. А. Карасев, В . . ОМЕЛаченка н H. 11. 11Рулснка

/ "„ -;

/..

1 (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) СПОСОБ АКУСТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПОЛЫХ

ЦИЛИНДРИЧ1=СКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к неразрушающсму контролю и может быть использовано при внб1ГОакустической диагностике полых цилиндрических изделий, например, полых валов газотурбинных двигателей.

Известен ультразвуковой способ контроля

5 заключающийся в том, что в контролируемом изделии возбуждают ультразвуковую волну, фиксируют эхо — сигнал и по изменению времени его прихода судят о наличии дефекта (1).

Однако нзвесптый способ неприменим для обнаружения дефектов в труднодоступных деталях, когда отсутствует возможность сканирования датчиком всей поверхности детали.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ акустического контроля полых цилиндрических изделий, заключающийся в том, что в контролируемом иэделии возбуждают в одной точке сдвиговые колебания, фиксируют 20 его резонансную частоту и эту частоту использу,ют при определении дефектности изделий (2),;

Недостатком известного способа контроля

1является невысокая надежность выявлення продольпых трещин паскаль1;у не в"..-,,;;11 наличие подобных трещин приводит к 11з"1сне.1ню резонансной частоты контролируемого изделия.

Кромс того, использование в качсс1ве эталона другой образцовой детали нс позволяет Об1гаружнть трещины манон д31нны нз за ТОГО ffo

Онн нэменя10т частоту колебаний 1га Вели в1ну, лежащук1 в пределах естественного разброса частот колебаний деталей одной серии .

Целью изобретення является павьннение надежности выявления продольных трещнч.

Поставленная цель достигается тем. НТО в способе акустического контроля полых цилиндрических изделий, заключающийся в там, что B контРолиРУGMoM нзцслнн B03F> <„"1 El"!T в ОЩ1ой точке сдвнговые колебания фиксируют сга реэонанасную частоту и зту частоту используют при определении дефектности изделия, донолннтельно возбуждают сдвигочые колебания не менее чем в одной точке по периметру изделия, определяют для каждого случая резонапс1гу1о частоту и по ее изменению судят О нал1гч11н трещи1ы.

Способ контроля полых цилиндрических изделий осуществляется следующим Образам.

Составитель Г. Федоров

Техред А,Ач

Корректор Л. Бокшан

Редактор А. Шандор

Заказ 9349/33

Тираж 887

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рьушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

3 97998

С помощью вибратора, установленного на торцовой поверхности контролируемого иэделия, возбуждают акустические колебания. Измеряют амплитуду колебаний контролируемого изделия.

Фиксируют максимальную амплитуду при изменении частоты возбуждаемых акустических колебаний, что соответствует резонансному режиму.

Изменяют место возбуждения колебаний по периметру изделия путем сканирования возбуждающего вибратора.При этом перемещаются пучнос- 10 ти и узлы акустических колебмшй последователь,нб по всей длине окружности контролируемого изделия. Воэбуждаюгций вибратор может перемещаться по периметру изделия таким образом, побы слетающая точка возбуждения акусти- 15 ческих колебаний находилась между пучностями амплитуды„возникыащимн при предыдущем возГ2уждении> Для каждого слу РИ возбуждения колебаний фиксируют резонансную густоту. По измененщо резонанасной частоты судят о нали- ©

>am трещины и ее местонахождении. Это связано с тем, то если трещина проходит вдоль пучностей амплитуды, она попадает в область наибОльшсто деф01эмированпя стенок иэделия и снижая их жесткость уменьшает резонансную частоту контролируемого изделия. Если же трещина проходят вдоль узловой линии в которой не происходит деформация стенок, то Она не влияет на упругие свойства и резонансная часто— та колебаний на изменяется. Последовательное йэменение точки всэзбужцения акустических волн приводит к попаданию трещины в пучность амплитуды колебаний. Если не происходит измене—

8 4 ния резонансной частоты колебаний контролируемого иэделия при изяЬйении точки возбуждения, то это говорит об отсутствии дефекта в изделии.

Таким образом, способ контроля полых цилиндрических изделий позволяет повысить надежность контроля, поскольку позволяет выявлять продольные трещины.

Формула изобретения

Способ акустического контроля полых цилиндрических изделий, заключающийся в том, что в контролируемом иэделии возбуждают в одной точке сдвиговые колебания, фиксируют его резонансную частоту и эту частоту используют при определении дефектности иэделия, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности выявления продольных трещин, дополнительно возбуждают сдвиговые колебания не менее чем в одной точке по периметру изделия, определяют для каждого случая возбуждения резонансную частоту и по ее изменению судят о наличии трещины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ермолов И. Н. Методы ультразвуковой дефектоскопии., МГИ 1967, с. 219 — 222.

2. Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий. Под ред. В. В. Клюева, т. 2, "Машиностроение ", 1976, с. 176 — 178, 254 (прототип).