Способ контроля величины привеса

Способ контроля величины привеса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 979997

ИЗОБВЕТЕН ИЯ

Союз Советски«

С©циалистически«

Республик

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ8У (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.07.80 (21) 2964648/23-05 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 07.12.82. Бюллетень Х45

Дата опубликования описания 07.12.82 (51)М. Кл.

601 N 33/44

Э 06 N 5/00 фвудерсщ««ьй кеиитвт

-.СССР ва а«лам «зебретв«««

« вт«реп«« (53) УДК 69. .024 (088.8) Я. 3. Кузнецов, М. И. Аронов и Ю. И. Савинов -:. (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ВЕЛИЧИНЫ ПРИВЕСА

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности в рулонных кровельных гидроизоляционных материалов, и может быть использовано при пропитке или нанесении защитных пленок на картонную или бумажную основу.

Известен способ контроля величины привеса пропиточной массы в рулонном кровельном материале, заключающийся в определении расхода пропиточной массы в ванне и массы рулонного кровельного материала, подаваемого с бобины через пропиточную ванну, по формуле

m„„-ò

Р =

Ю,2- m 1с где P - привес пропиточной массы:

rn масса образца, г; п - масса образца после извлечения из него пропиточной массы, r;

К - коэффициент, учитывающий в пропиточной массе наличие нерастворимых компонентов.

Однако известный способ не позволяет увеличить точность контроля при его упрощении.

Бель изобретения — повышение точности контроля и упрощение способа.

Поставленная цель достигается тем, что в способе контроля величины привеса пропиточной массы в рулонном кровельном материале, заключающемся в опре делении расхода пропиточной массы в

to ванне и массы рулонного кровельногс> материала, подаваемого с бобины через пропиточную ванну, в процессе контроля прекращают подачу и удаление пропиточной массы, определяют расход пропиточной массы в ванне по изменению уровня в ней и вычисляют привес пропиточной массы по формуле

zo Р = (н„-н, р в (тп.т п 2 ) где Н.,-H - изменение уровня пропиточной массы s ванне за время измерения, см; н„-"g) p

Р=

>Ф где (H H)—

S =СОПЭ

Р "- c ll 3 97999

5 - площадь зеркала пропиточной массы в ванне, см"; р - плотность пропиточной массы, кг/см3;

Ф.1 -m<- изменение массы бобины за время измерения, кг.

На чертеже представлена схема устрой- ства, реализующего предлагаемый"способ, Контроль привеса пропиточной массы

B рулоннОм материале провОдят иди Нрр 10 изводстве рубероида РМ-350. Полотно картона с бобины 1 подают в ванну 2 посредством направляющих валков 3 и после пропитки удаляют из ванны 2 че-, рез отжимные вальцы 4. Избыток про- 13 питочной массы возвращают в ванну. По команде эадатчика 5 средства 6 и 7 для регулирования, соответственно, ко- ° личества подаваемой и удаляемой прони« точной массы" прекращают подачу и удаление ее из ванны 2.

Затем по команде задатника 5 одновременно включаются датчик 8 изменения массы бобины 1 и датчик 9 изменения уровня пропиточной массы. 2S

Величина контролируемого показателя ° привеса проциточной массы определяется по формуле

1 тно"

У=mK

30 где rod - изменение количества пропиточной массы в ванне за время измерения изменения уровня в ванне, кг; т К - масса рулонного материала, 35 подаваемого в пропиточную ванну за период измерения изменения уровня пропиточной массы (битума) в ванне, кг.

При этом в нашем случае 40

И1" =("1-НЦ Р

m К= (1-а%)1 изменение уровня пропиточ- 43 ной массы в ванне эа время измерения, см. плОшадь зеркала пропиточной массы в ванне, см плотность прожиточной 30 массы,; кх7см, изменение массы бобины за время измерения, кг.

Тогда (Н„-H>)Z

Р 1

I то 2

После срабатывания делителя Ю задатчик 5 дает команду на прекращение работы датчиков 8 и 9 и включение подачи и удаления пропиточной массы посредством средств 6 и 7 для регулиро вания. По истечении заданного времени цикл измерения повторяется.

Использование изобретения позволяет значительно повысить точность измере« ния, упростить и, следовательно, повысить надежность способа.

Эти преимущества позволюот увеличить производительность рубероидного агрегата и качество пергамина и рубероида при одновременном снижении расхода пропиточной массы.

Формула изобретения

Способ контроля величины привеса пропиточной массы в рулонном кровельном материале, заключающийся в определении расхода пропиточной массы в ванне и массы рулонного кровельного материала, подаваемого с бобины через пропиточную ванну, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности контроля и упрощения способа,, в процессе контроля прекращают подачу и удале-! ние пропиточной массы, определяют расход лропиточной массы в ванне по изменению уровня в ней и вычисляют привес пропиточной массы в материале по формуле

Щ - Tl12 ,1 где Н1-.Hy - изменение уровня пропиточной массы в ванне за время измерения, см;

S - площадь зеркала пропиточной массы в ванне, см ; р - плотность пропиточнбй массы, кг/см;

tn - rn - изменение массы бобины

1 2 эа время измерения, кг.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Материалы рулонные, кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний, ГОСТ 2678-76 (прототип).

979997

Составитель А. Пиняев

Редактор B. Лазаренко Текред С.Мигунова Корректор Г. Огар

Заказ 9350/34 Тираж 887 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,